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工学

制造技术基础(本科教材)

作者：编者:周桂莲//付平//杨化林

出版社：机械工业出版社出版时间：2018-01-02

开本： 16开 页数： 212

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版权信息
本书特色
内容简介
目录

制造技术基础(本科教材) 版权信息

ISBN：9787111444671
条形码：9787111444671 ; 978-7-111-44467-1
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
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工学

制造技术基础(本科教材) 本书特色

本书共分七章，主要内容有：制造技术理论基础、切削原理与刀具、金属切削加工方法与设备、典型表面加工方法、机械加工工艺规程设计、机床夹具、精密加工与特种加工、先进制造技术、机械制造业的环境保护等。教材十分注重学生获取知识、分析问题、解决工程技术问题的能力的培养，特别注重学生工程素质与创新能力的培养。

制造技术基础(本科教材) 内容简介

《制造技术基础/普通高等教育“十二五”规划教材》是根据教育部机械基础课程教学指导分委员会有关“工程材料及机械制造基础课程教学改革指南”的精神，并结合国外教材内容、结构特点及作者多年来的理论教学和实践教学经验编写而成的。该书共分七章，主要内容有：机械制造理论基础知识，金属切削加工方法与设备，机械加工工艺规程设计，机床夹具，精密、超精密加工与特种加工，先进制造技术与制造模式，机械制造业的环境保护。该书十分注重对学生获取知识、分析问题、解决工程技术问题能力的培养，特别注重对学生工程素质与创新能力的培养。为此在内容上，精选保留了目前仍在广泛应用的常规制造工艺方法，淘汰了过时的内容，增加了技术上较为成熟、应用范围较宽或发展前景看好的新材料、新技术、新工艺内容。该书取材新颖、结构紧凑、文字简练、图文并茂、概念清楚、重点突出，关键词句采用中英文对照。每章后面配有思考与练习题和综合实训练习，以拓宽学生思路，理论联系实际。《制造技术基础/普通高等教育“十二五”规划教材》既可作为高等院校不同专业、不同学时的机械类、近机类各专业的教材，也可以作为高职院校师生、机械制造工程技术人员的参考书。

制造技术基础(本科教材) 目录

前言
第1章机械制造理论基础知识(Basic Knowledge of Mechanical Manufacturing Theory)
11金属切削基本概念(Basic Concepts of Metal Cutting) 111切削运动与切削要素(Cutting Motion and Cutting Factors)　　112刀具角度(Cutter Angle)　　113切削层参数与切削方式(Parameter of Cutting Layer and Cutting Mode)
　　12刀具材料(Cutter Material)　　121刀具材料应具备的性能(Required Property of Cutter Material)　　122常用刀具材料(Commonly Cutter Material)
13金属切削过程中的物理现象(Physical Phenomenon in Metal Cutting) 131金属切削的变形过程(Deformation Process of Metal Cutting)　　132切削力(Cutting Force)　　133切削热与切削温度(Cutting Heat and Temperature) 134刀具磨损与刀具寿命(Cutter Wear and Life)
14金属切削条件的合理选择(Selection of Metal Cutting Condition) 141工件材料的切削加工性(Cutting Machinability of Workpiece Material) 142刀具几何参数的选择(Selection of Cutter Geometric Parameter) 143切削用量的选择(Selection of Cutting Parameter) 144切削液的选择(Selection of Cutting Compound)　　思考与练习题(Question and Excercise)　　综合实训(Comprehensive Training)
第2章金属切削加工方法与设备(Metal Cutting Method and Equipment)
21金属切削机床的基本知识(Basic Knowledge of Metal Cutting Machine) 211金属切削机床的分类(Classification of Metal Cutting Machine)　　212金属切削机床的型号(Model and Technology Parameter of Metal Cutting Machine)
　　22车削加工(Turning) 221车刀(Turning Tool) 222车床及其附件(Turning Lathe and Accessory)　　223车削基本工艺(Basic Process of Turning)　　224车削的工艺特点(Process Characteristics of Turning)
23铣削加工(Milling)　　231铣刀(Milling Cutter)　　232铣床及其附件(Milling Machine and Accessory)　　233铣削的基本工艺(Basic Process of Milling)　　234铣削的工艺特点(Process Characteristics of Milling)
　　24钻削、铰削加工(Drilling and Reaming) 241钻孔(Hole Drilling)　　242扩孔(Hole Expanding)　　243铰孔(Hole Reaming)
　　25刨削、拉削、镗削加工(Planing, Broaching and Boring)目录制造技术基础251刨削加工(Planing)　　252插削加工(Slotting)　　253拉削加工(Broaching)　　254镗削加工(Boring)
26磨削加工(Grinding)　　261磨具(Abrasive Tool)　　262磨床(Grinding Machine)　　263磨削的基本工艺(Basic Process of Grinding)　　264磨削的工艺特点(Process Characteristics of Grinding)
　　27精整和光整加工(Finished and Finishing Machining)　　271研磨(Lapping)　　272珩磨(Honing)　　273超级光磨(Super Fine Grinding)　　274抛光(Polishing)
　　28齿轮齿形加工(Gear and Its Profile Machining)　　281铣齿(Gear Milling)　　282滚齿(Gear Hobbing)　　283插齿(Gear Shaping)　　284齿形的精加工(Finishing Machining of Gear Profile)
　　29数控机床加工(Numerical Control Machining)　　291数控机床加工的基本原理(Basic Principle of NC Machining)　　292数控机床简介(Introduction to NC Machine)　　思考与练习题(Question and Excercise)　　综合实训(Comprehensive Training)创新案例(Innovation Case)
第3章机械加工工艺规程设计(Design of Machining Process Planning)
31机械加工工艺规程的基本概念(Fundamental Concept of Machining Process Planning) 311机械加工工艺过程的概念及组成(Concept and Composition of Mechanical Machining
Process) 312生产纲领与生产类型(Production Program and Type) 313机械加工工艺规程(Machining Process Planning)
32零件工艺性分析与毛坯的选择(Process Analysis of Workpiece and Selection of Blank)　　321零件的工艺分析(Process Analysis of Workpiece)　　322毛坯的选择(Selection of Blank)
33定位基准的选择(Selection of Location Datum) 331基准的概念及分类(Concept and Classification of Datum) 332精基准的选择原则(Selection Principle of Precision Datum) 333粗基准的选择原则(Selection Principle of Rough Datum)
34机械加工工艺路线的拟定(Formulation of Mechanical Processing Route) 341表面加工方法的选择(Selection of Surface Processing Method) 342加工阶段的划分(Division of Process Stage) 343工序的集中与分散(Centralization and

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