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机械仪表工业

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机械学（机械设计基础理论）

常用机械零部件设计与工艺性分析

作者：于惠力,高宇博,王延福编著

出版社：机械工业出版社出版时间：2017-08-01

开本： 32开 页数： 252

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版权信息
本书特色
内容简介
目录

常用机械零部件设计与工艺性分析版权信息

ISBN：9787111571483
条形码：9787111571483 ; 978-7-111-57148-3
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械学（机械设计基础理论）

常用机械零部件设计与工艺性分析本书特色

本书把常用的机械零部件的设计方法及其制造工艺结合起来，并提供了常用机械零件的设计实例及其制造工艺分析，目的是使机械工程技术人员在进行机械零件设计的同时，了解加工工艺，提高机械设计质量，避免设计与制造工艺脱离的问题。

常用机械零部件设计与工艺性分析内容简介

作为一名机械设计人员，你知道你的设计是怎么被加工出来的吗？你知道什么样的结构更有利于加工吗？知道什么样的结构更能提高加工精度吗？知道怎么样在设计阶段节约制造成本吗？本书就是为了帮你找到这些答案而编写，走进本书，可以帮你拉近设计与制造的距离，帮你避免设计与制造工艺脱离的问题，让你的设计更合理、更可行。

常用机械零部件设计与工艺性分析目录

前言
第1章绪论
1.1引言
1.2机械设计的一般方法及步骤
1.3常用机械零部件结构工艺性概述
1.3.1零件结构工艺性相关概念
1.3.2对零件的结构应进行认真分析
1.3.3机械零件结构工艺性的基本内容
1.4零件结构工艺与机械产品质量的关系
第2章常用机械零部件加工方法简介
2.1车削加工
2.1.1车削加工的原理及特点
2.1.2车削加工适用的零部件
2.1.3典型车削加工设备简介
2.2铣削加工
2.2.1铣削加工的原理
2.2.2铣削加工适用的机械零部件
2.2.3典型铣削加工设备简介
2.3磨削加工
2.3.1磨削加工的原理及特点
2.3.2磨削加工适用的机械零部件
2.3.3典型磨削加工设备简介
2.4镗削加工
2.4.1镗削加工的原理及特点
2.4.2镗削加工适用的机械零部件
2.4.3镗削加工设备简介
2.5钻削加工
2.5.1钻削加工的原理及特点
2.5.2钻削加工适用的机械零部件
2.5.3钻削加工设备简介
2.6刨削加工
2.6.l刨削加工的原理及特点
2.6.2刨削加工适用的机械零部件
2.6.3刨削加工设备简介
2.7插削加工
2.7.l插削加工的原理及特点
2.7.2插削加工适用的机械零部件
2.7.3插削加工设备简介
2.8拉削加工
2.8.l拉削加工的原理
2.8.2拉削加工适用的机械零部件
2.8.3拉削加工设备简介
第3章带传动设计与工艺性分析
3.1带传动的工作原理和分类
3.2带传动的受力分析
3.3带传动的应力分析
3.4带传动的弹性滑动和打滑
3.5带的失效形式及设计准则
3.6.v带传动设计计算实例
3.7典型V带带轮加工工艺及分析
3.7.l小V带轮加工工艺分析
3.7.2大V带轮加工工艺分析
第4章齿轮传动设计与工艺性分析
4.1概述
4.2齿轮传动的失效形式及设计准则
4.3齿轮传动的受力分析
4.4圆柱齿轮传动的强度计算方法简介
4.4.l圆柱齿轮传动强度概述
4.4.2直齿圆柱齿轮传动的强度计算
4.4.3斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
4.4.4圆柱齿轮传动的强度汇总
4.5直齿圆柱齿轮传动设计实例及工艺性分析
4.5.l设计计算过程及分析
4.5.2齿轮结构设计及工艺性分析
4.5.3齿轮零件工作图绘制详解
4.6直齿圆柱齿轮加工工艺过程及分析
4.7斜齿圆柱齿轮传动设计实例及工艺性分析
4.7.l设计计算过程及分析
4.7.2齿轮结构设计及工艺性分析
4.8直齿锥齿轮传动的强度设计方法
4.8.l直齿锥齿轮传动的强度计算概述
4.8.2直齿锥齿轮传动的弯曲疲劳强度计算
4.8.3直齿锥齿轮传动的接触疲劳强度计算
4.9直齿锥齿轮传动的设计实例及工艺分析
4.9.l设计计算过程及分析
4.9.2锥齿轮结构设计及工艺性分析
4.9.3锥齿轮加工工艺过程卡编制及分析
第5章蜗杆传动设计与工艺性分析
5.1概述
5.2蜗杆传动的几何计算
5.2.l蜗杆传动的主要参数
5.2.2蜗杆传动的几何尺寸计算
5.3蜗杆传动的失效形式及设计准则
5.4蜗杆传动的受力分析
5.5蜗杆传动的强度计算简介
5.6蜗杆传动的刚度计算
5.7蜗杆传动的热平衡计算
5.8蜗杆传动部分设计数据及设计框图
5.9蜗杆传动设计计算实例及工艺分析
5.9.l设计计算过程及分析
5.9.2结构设计及工艺性分析
5.9.3蜗杆加工工艺过程分析
5.9.4蜗轮加工工艺过程及分析
第6章轴的设计与工艺性分析
6.1轴的类型及功用
6.2轴的结构设计
6.2.l满足使用的要求
6.2.2轴的结构工艺性
6.2.3提高轴的疲劳强度
6.3轴的强度计算方法简介
6.4轴的设计计算实例及轴零件工作图
6.5典型转轴零件加工工艺及分析
6.5.1分析输出轴零件加工工艺技术要求
6.5.2确定输出轴零件的加工毛坯
6.5.3设计输出轴零件机加工工艺路线
第7章减速器设计与工艺性分析
7.1减速器的作用和分类
7.2斜齿圆柱齿轮减速器设计
7.2.l传动装置的总体设计
7.2.2传动零件的设计计算
7.2.3减速器装配草图的设计
7.2.4减速器装配图的设计
7.2.5减速器零件工作图的设计
7.2.6减速器设计说明书的撰写
7.3典型铸造减速器箱体零件工作图
7.4典型铸造减速器箱体零件加工工艺及分析
7.4.1分析减速器箱体零件加工工艺技术要求
7.4.2确定减速器零件加工毛坯
7.4.3设计减速器箱体零件机加工工艺路线
7.5典型套筒零件工作图
7.6典型套筒零件加工工艺及分析
7.6.1分析套筒零件加工工艺技术要求
7.6.2确定套筒零件的加工毛坯
7.6.3套筒零件机加工工艺路线
7.7轴承盖零件工作图
7.8轴承透盖零件加工工艺及分析
第8章滑动轴承设计与工艺性分析
8.1滑动轴承分类及应用
8.2不完全流体润滑滑动轴承的设计计算
8.3流体动压润滑滑动轴承的设计计算
8.4流体动压润滑滑动轴承的设计计算实例
8.5滑动轴承的结构设计
8.6滑动轴承的轴瓦结构
8.7滑动轴承的轴承座加工工艺及分析
8.8滑动轴承的轴瓦加工工艺及分析
参考文献

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