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一般工业技术

材料成形技术基础(本科教材)

作者：王龙山、于爱兵

出版社：清华大学出版社出版时间：2015-06-04

开本： 16开 页数： 321

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材料成形技术基础(本科教材) 版权信息

ISBN：9787302220305
条形码：9787302220305 ; 978-7-302-22030-5
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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一般工业技术

材料成形技术基础(本科教材) 内容简介

　　《材料成形技术基础》共7章，内容涉及金属铸造成形、金属塑性成形、金属连接成形、高分子材料及复合材料成形、粉末冶金及陶瓷成形以及表面技术。《材料成形技术基础》主要讲解每种材料成形技术的基本原理、成形方法及装备、成形工艺以及成形新技术。《材料成形技术基础》在介绍成形基本原理和方法的基础上，强化工程应用。每章介绍一个典型工程综合实例，以增强学生的工程概念和实践能力，培养学生在理论指导下解决实际问题的能力。此外，《材料成形技术基础》还增加了材料成形技术专业术语的英汉对照和趣味性阅读材料。

材料成形技术基础(本科教材) 目录

第1章绪论
1.1 材料成形技术概述
1.1.1 制造与材料成形
1.1.2 材料成形方法的分类
1.1.3 材料成形加工的特点
1.1.4 材料成形技术的作用
1.1.5 材料成形技术的发展趋势
1.2 工程材料的基础知识
1.2.1 材料的分类与应用
1.2.2 材料的性能与材料加工
1.3 本课程的性质和学习方法
小结
思考题
参考文献

第2章液态金属铸造成形
2.1 液态金属铸造成形的基本原理
2.1.1 铸造工艺特点、分类及应用
2.1.2 合金的铸造性能
2.1.3 铸件的凝固
2.1.4 铸件的收缩
2.1.5 铸造应力、变形和裂纹
2.1.6 铸件缺陷分析及铸件质量控制
2.2 砂型铸造的方法及设备
2.2.1 造型材料
2.2.2 造型与制芯
2.2.3 合金的熔炼
2.3 铸造成形工艺设计
2.3.1 铸件结构的铸造工艺性分析
2.3.2 铸造工艺方案的确定
2.3.3 铸造工艺参数的确定
2.3.4 浇注系统和冒口的设置
2.3.5 常用合金的铸造工艺性能
2.4 铸造成形的新技术
2.4.1 金属成形工艺间的相互竞争和铸造成形技术的发展
2.4.2 消失模铸造技术
2.4.3 'V法铸造
2.4.4 铸铁型材连续铸造技术
2.4.5 双金属铸造
2.5 工程实例-CA6140车床进给箱体的生产
2.5.1 CA6140车床进给箱体的铸造工艺
2.5.2 进给箱体铸件的熔炼与浇注工艺
阅读材料——熔模铸造
小结
思考题
参考文献

第3章固态金属塑性成形
3.1 固态金属塑性成形的基本原理
3.1.1 塑性成形概述
3.1.2 金属塑性变形
3.1.3 塑性成形基本规律
3.1.4 塑性变形影响因素
3.2 金属塑性成形的方法及设备
3.2.1 模锻
3.2.2 冲压
3.3 锻压成形工艺设计
3.3.1 模锻件结构工艺性
3.3.2 锻压工艺方案
3.3.3 锻压工艺参数
3.3.4 常用金属的锻压工艺性能
3.4 板料冲压成形工艺设计
3.4.1 冲压件结构工艺性
3.4.2 冲压工艺方案
3.4.3 冲压工艺参数
3.4.4 常用金属的冲压工艺性能
3.5 金属塑性成形新技术
3.5.1 精密模锻
3.5.2 液态模锻
3.5.3 超塑性成形
3.5.4 等温锻造
3.6 工程实例——车门玻璃升降器外壳生产
阅读材料——锻压机械的发展史
小结
思考题
参考文献

第4章金属连接成形
4.1 金属连接成形的基本原理
4.1.1 金属连接概述
4.1.2 焊接的定义及分类
4.1.3 焊接成形的基本原理
4.1.4 常用金属材料的焊接性能
4.1.5 焊接缺陷与及其检验方法
4.2 焊接成形的方法及设备
4.2.1 焊条电弧焊
4.2.2 埋弧焊
4.2.3 气体保护焊
4.2.4 电渣焊
4.2.5 电阻焊
4.2.6 钎焊
4.3 金属焊接结构工艺设计
4.3.1 焊接结构材料的选择
4.3.2 焊缝布置
4.3.3 焊接接头的工艺设计
4.3.4 焊接工艺参数的选择
4.3.5 焊接方法的选择
4.3.6 低碳钢的焊接工艺方案
4.4 焊接成形新技术
4.4.1 高能束焊接方法的应用
4.4.2 特种焊接方法简介
4.5 工程实例——贮液器的生产过程
阅读材料——水下焊接技术
小结
思考题
参考文献

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材料成形技术基础(本科教材) 节选

　　《材料成形技术基础》：　　液态合金（金属）在一定温度下本身的流动能力，称为流动性（fluidity），是合金的铸造性能之一，与合金的成分、温度、杂质含量及其物理性质有关。合金流动性好坏通常是用螺旋试样来测定的，流动性愈好的合金，液态合金充满铸型的能力愈强，则浇注出螺旋试样愈长。螺旋试样如图2—3所示。　　流动性好的合金充型能力强，有利于获得薄壁和形状复杂的铸件，有利于液态合金中杂质和气体的上浮与排除，有利于合金凝固收缩时补缩，铸件不容易产生浇不到、冷隔、夹渣、气孔、缩孔和裂纹等铸造缺陷。　　2。影响充型能力和流动性的因素　　1）合金性质方面　　这类因素主要有合金的化学成分、结晶潜热、比热容、密度、导热系数、液态合金的黏度、表面张力等，它们是内因，决定了合金本身的流动能力——流动性，但以合金成分的影响*为显著。　　……

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