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高炉炼铁实训指导书 版权信息
- ISBN：9787502471149
- 条形码：9787502471149 ; 978-7-5024-7114-9
- 装帧：简装
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
高炉炼铁实训指导书 内容简介
本书为《高炉炼铁》课程的实训课，属于集中实践课程。通过本实训，培养学生的实际动手操作能力，为学生从事本专业工作打好基础。本书系统介绍了各主要岗位的职责、操作程序与要求、常见事故的预防与处理以及设备的维护方式等内容。
高炉炼铁实训指导书 目录
实训项目1 高炉供料及上料岗位操作 10
1.1高炉冶炼对原燃料的质量要求 10
1.1.1铁矿石 10
1.1.2熔剂 13
1.1.3焦炭 14
1.1.4某2500m3高炉原料的准备及技术要求 14
1.2原燃料供应 16
1.2.1上料方式 16
1.2.2布料方式 16
1.3主要设备 18
1.3.1供料设备 20
1.3.2上料设备 22
1.3.3炉顶装料设备 26
1.4操作部分 30
1.4.1岗位职责 30
1.4.2操作程序与要求 30
1.4.3注意事项 39
1.4.4高炉装料操作 40
实训项目2 高炉热风炉岗位操作 42
2.1高炉送风系统组成 42
2.1.1高炉冶炼对鼓风机的要求 42
2.1.2热风炉 43
2.2热风炉的操作制度 51
2.2.1炉顶温度与烟道废气温度的确定 51
2.2.2热风炉的燃烧制度 52
2.2.3送风制度 54
2.3热风炉的操作 55
2.3.1岗位职责 55
2.3.2热风炉岗位作业标准 56
2.3.3热风炉的操作特点 56
2.3.4热风炉岗位操作规程 56
2.3.5热风炉休风与送风操作 59
2.3.6预热器运行中注意事项和严禁事项 60
2.3.7热风设备的点检项目及内容 60
2.3.8热风炉常见的操作事故及其处理 61
2.3.9热风炉烘炉前的准备、操作及注意事项 63
实训项目3 制粉与喷煤操作 65
3.1基础知识 65
3.1.1煤的分类及化学成分 65
3.1.2煤的物理性质 65
3.1.3煤的工艺性能 66
3.1.4喷煤工艺的基本流程 67
3.2主要设备 71
3.2.1磨煤机 71
3.2.2给煤机 74
3.2.1煤粉收集 74
3.2.4排粉风机 74
3.2.5木屑分离器 74
3.2.6锁气器 75
3.2.7混合器 75
3.2.8分配器 75
3.2.9喷煤枪 75
3.3操作 75
3.3.1制粉工岗位操作 75
3.3.2制粉主要设备的点检项目、内容 78
3.3.3喷吹岗位职责与要求 81
3.3.4喷吹系统的操作 82
3.3.5喷吹烟煤的操作 86
3.3.6煤粉喷吹设备的点检项目点及检内容 86
3.3.7高炉喷煤的防火防爆安全措施 87
3.3.8喷煤系统的安全检测及控制 89
实训项目4 高炉工长岗位（炉内）操作 93
4.1基本知识 93
4.1.1炉料在炉内的物理化学变化 93
4.1.2生铁的形成 94
4.1.3高炉炉渣与脱硫 95
4.1.4燃料燃烧和高炉的下部调剂 97
4.1.5炉料与煤气的运动及其分布 98
4.1.6炼铁工艺计算 100
4.2设备部分 109
4.2.1高炉炉型 109
4.2.2高炉各部分形状及尺寸 110
4.2.3现代高炉的特点-----高炉大型化 112
4.3操作 113
4.3.1岗位职责 113
4.3.2工作内容 113
4.3.3案例 120
实训项目5 高炉炉前岗位操作 131
5.1基本知识 131
5.1.1炉前操作的任务 131
5.1.2高炉不能及时出净渣铁产生的影响 131
5.1.3炉前操作指标 131
5.1.4炉前操作平台 132
5.2炉前设备 134
5.2.1开铁口机 134
5.2.2堵铁口泥炮 135
5.2.3堵渣口机 136
5.2.4生铁处理设备 136
5.2.5渣铁处理设备 136
5.3操作部分 136
5.3.1岗位职责 136
5.3.2作业程序与要求 137
5.3.3炉前设备点检项目、内容及设备事故处理 142
5.3.4出铁过程中的事故与处理 148
实训项目6 煤气净化（清灰）岗位操作 158
6.1基本知识 158
6.1.1煤气净化的主要任务和要求 158
6.1.2除尘原理与设备的分类 158
6.1.3评价煤气除尘设备的主要指标 158
6.1.4高炉煤气除尘工艺流程 158
6.2除尘设备 160
6.2.1粗除尘 160
6.2.2半精细除尘 160
6.2.3煤气系统附属设备 161
6.3操作 163
6.3.1岗位职责 163
6.3.2操作程序及要求 163
6.3.3布袋除尘器设备的检修、维护和保养 167
6.3.4除尘设备的点检项目及内容 170
6.3.5煤气事故预防及处理 172
实训项目7 高炉配管工(冷却)岗位操作 174
7.1基础知识 174
7.1.1高炉冷却 174
7.1.2冷却水的管理 175
7.1.3水温差及热流强度的规定 176
7.1.4 高炉给排水系统 176
7.1.5冷却系统 176
7.2设备部分 177
7.2.1高炉本体组成 177
7.2.2高炉炉衬 178
7.2.3冷却设备 183
7.3操作部分 186
7.3.1岗位职责 186
7.3.2岗位操作设备范围 186
7.3.3岗位设备点检制度 186
7.3.4检查与维护 186
7.3.5配管工的作业程序 190
7.3.6突发性故障处理 190
7.3.7注意事项 191
7.3.8冷却设备破损的征兆与处理 191
1.1高炉冶炼对原燃料的质量要求 10
1.1.1铁矿石 10
1.1.2熔剂 13
1.1.3焦炭 14
1.1.4某2500m3高炉原料的准备及技术要求 14
1.2原燃料供应 16
1.2.1上料方式 16
1.2.2布料方式 16
1.3主要设备 18
1.3.1供料设备 20
1.3.2上料设备 22
1.3.3炉顶装料设备 26
1.4操作部分 30
1.4.1岗位职责 30
1.4.2操作程序与要求 30
1.4.3注意事项 39
1.4.4高炉装料操作 40
实训项目2 高炉热风炉岗位操作 42
2.1高炉送风系统组成 42
2.1.1高炉冶炼对鼓风机的要求 42
2.1.2热风炉 43
2.2热风炉的操作制度 51
2.2.1炉顶温度与烟道废气温度的确定 51
2.2.2热风炉的燃烧制度 52
2.2.3送风制度 54
2.3热风炉的操作 55
2.3.1岗位职责 55
2.3.2热风炉岗位作业标准 56
2.3.3热风炉的操作特点 56
2.3.4热风炉岗位操作规程 56
2.3.5热风炉休风与送风操作 59
2.3.6预热器运行中注意事项和严禁事项 60
2.3.7热风设备的点检项目及内容 60
2.3.8热风炉常见的操作事故及其处理 61
2.3.9热风炉烘炉前的准备、操作及注意事项 63
实训项目3 制粉与喷煤操作 65
3.1基础知识 65
3.1.1煤的分类及化学成分 65
3.1.2煤的物理性质 65
3.1.3煤的工艺性能 66
3.1.4喷煤工艺的基本流程 67
3.2主要设备 71
3.2.1磨煤机 71
3.2.2给煤机 74
3.2.1煤粉收集 74
3.2.4排粉风机 74
3.2.5木屑分离器 74
3.2.6锁气器 75
3.2.7混合器 75
3.2.8分配器 75
3.2.9喷煤枪 75
3.3操作 75
3.3.1制粉工岗位操作 75
3.3.2制粉主要设备的点检项目、内容 78
3.3.3喷吹岗位职责与要求 81
3.3.4喷吹系统的操作 82
3.3.5喷吹烟煤的操作 86
3.3.6煤粉喷吹设备的点检项目点及检内容 86
3.3.7高炉喷煤的防火防爆安全措施 87
3.3.8喷煤系统的安全检测及控制 89
实训项目4 高炉工长岗位（炉内）操作 93
4.1基本知识 93
4.1.1炉料在炉内的物理化学变化 93
4.1.2生铁的形成 94
4.1.3高炉炉渣与脱硫 95
4.1.4燃料燃烧和高炉的下部调剂 97
4.1.5炉料与煤气的运动及其分布 98
4.1.6炼铁工艺计算 100
4.2设备部分 109
4.2.1高炉炉型 109
4.2.2高炉各部分形状及尺寸 110
4.2.3现代高炉的特点-----高炉大型化 112
4.3操作 113
4.3.1岗位职责 113
4.3.2工作内容 113
4.3.3案例 120
实训项目5 高炉炉前岗位操作 131
5.1基本知识 131
5.1.1炉前操作的任务 131
5.1.2高炉不能及时出净渣铁产生的影响 131
5.1.3炉前操作指标 131
5.1.4炉前操作平台 132
5.2炉前设备 134
5.2.1开铁口机 134
5.2.2堵铁口泥炮 135
5.2.3堵渣口机 136
5.2.4生铁处理设备 136
5.2.5渣铁处理设备 136
5.3操作部分 136
5.3.1岗位职责 136
5.3.2作业程序与要求 137
5.3.3炉前设备点检项目、内容及设备事故处理 142
5.3.4出铁过程中的事故与处理 148
实训项目6 煤气净化（清灰）岗位操作 158
6.1基本知识 158
6.1.1煤气净化的主要任务和要求 158
6.1.2除尘原理与设备的分类 158
6.1.3评价煤气除尘设备的主要指标 158
6.1.4高炉煤气除尘工艺流程 158
6.2除尘设备 160
6.2.1粗除尘 160
6.2.2半精细除尘 160
6.2.3煤气系统附属设备 161
6.3操作 163
6.3.1岗位职责 163
6.3.2操作程序及要求 163
6.3.3布袋除尘器设备的检修、维护和保养 167
6.3.4除尘设备的点检项目及内容 170
6.3.5煤气事故预防及处理 172
实训项目7 高炉配管工(冷却)岗位操作 174
7.1基础知识 174
7.1.1高炉冷却 174
7.1.2冷却水的管理 175
7.1.3水温差及热流强度的规定 176
7.1.4 高炉给排水系统 176
7.1.5冷却系统 176
7.2设备部分 177
7.2.1高炉本体组成 177
7.2.2高炉炉衬 178
7.2.3冷却设备 183
7.3操作部分 186
7.3.1岗位职责 186
7.3.2岗位操作设备范围 186
7.3.3岗位设备点检制度 186
7.3.4检查与维护 186
7.3.5配管工的作业程序 190
7.3.6突发性故障处理 190
7.3.7注意事项 191
7.3.8冷却设备破损的征兆与处理 191
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高炉炼铁实训指导书 节选
自2011年起江西冶金职业技术学院启动钢铁冶金专业建设以来，先后开展了“国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划”项目钢铁冶炼重点支持专业建设；中央财政支持“高等职业学校提升专业服务产业发展能力”项目冶金技术重点专业建设；省财政支持“重点建设江西省高等教育专业技能实训中心”项目现代钢铁生产实训中心建设，并开展了现代学徒试点。与新余钢铁集团有限公司人力资源处、技术中心以及下属5家二级单位进行有效合作。按照基于职业岗位工作过程的“岗位能力主导型”课程体系的要求，改革传统教学内容，实现“四结合”，即“教学内容与岗位能力”“教室与实训场所”“专职教师与兼职老师（师傅）”“顶岗实习与工作岗位”结合，突出教学过程的实践性、开放性和职业性，实现学生校内学习与实际工作相一致。
按照钢铁冶炼生产工艺流程，对应烧结与球团生产、炼铁生产、炼钢生产、炉外精炼生产、连续铸钢生产各岗位在素质、知识、技能等方面的需求，按照贴近企业生产，突出技术应用，理论上适度、够用的原则，校企合作建设“烧结与球团生产”“高炉炼铁”“炼钢生产”“炉外精炼”“连铸生产”5门优质核心课程。
依据专业建设、课程建设成果我们编写了《烧结与球团生产》《高炉炼铁》《炼钢生产》《炉外精炼》《连铸生产》以及相配套的实训指导书系列教材，适用于职业院校钢铁冶炼、冶金技术专业、企业员工培训使用，也可作为冶金企业钢铁冶炼各岗位技术人员、操作人员参考。
本系列教材以《职业技能标准》为依据，以学生的职业能力培养为核心，以职业岗位工作过程分析典型的工作任务，设计学习情境。以工作过程为导向，设计学习单元，突出岗位工作要求，每个学习情境的教学过程都是一个完整的工作过程，结束了一个学习情境既是完成了一个工作项目。通过完成所有项目(学习情境)的学习，学生即可达到钢铁冶炼各岗位对技能的要求。
本系列教材由宋永清设计课程框架。在编写过程中得到江西冶金职业技术学院领导和新余钢铁集团有限公司领导的大力支持，新余钢铁集团人力资源处组织其技术中心以及5家生产单位的工程技术人员、生产骨干参与编写工作并提供大量生产技术资料，在此对他们的支持表示衷心感谢！
由于编者水平所限，书中不足之处，敬请读者批评指正。
高炉炼铁实训指导书 作者简介
宋永清， 1961年6月生，大学本科学历，物理专业, 副教授,冶金工程系主任。 党员。多次被评为新钢公司很好教师，江西省很好青年教师。中国金属学会会员,江西省劳动与社会保障厅职业技能鉴定家电维修工考评员。先后主讲过《普通物理》、《电工学》、《电工测量》、《电子技术基础》、《数字电路》、《电路基本分析》《收录机原理与维修》、《黑白电视机原理与维修》、《彩色电视机原理与维修》、《房屋设备基础知识》、《机电传动控制》等十几门课程。获江西省教学成果三等奖一项，自编了《黑白电视机故障维修指导书》一册，论文《推导安培定律应注意的一个问题》、《成人高校普通物理对比法教学探讨》发表在《浙江大学学报》，论文《混合态二能级原子双光子过程的光子统计特性》E世博发表在《江西师范大学学报》。
江西冶金职业技术学院教师。
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