**章概述**节混凝土的定义和分类001一、混凝土001二、普通混凝土002三、预拌混凝土002第二节预拌混凝土发展历史002一、预拌混凝土行业的发展002二、预拌混凝土技术的发展006第三节预拌混凝土质量及质量控制008一、预拌混凝土的质量特性009二、预拌混凝土的质量009三、预拌混凝土质量控制现状009四、预拌混凝土的质量控制015参考文献015第二章原材料质量控制**节水泥016一、水泥概述016二、水泥与混凝土质量的关系018三、搅拌站水泥质量控制项目021第二节矿物掺合料023一、粉煤灰023二、矿渣粉030三、硅灰036四、其他矿物掺合料039五、矿物掺合料选择与应用关键技术042第三节集料046一、集料概述046二、细集料(砂)051三、粗集料(石)058四、集料选择与应用关键技术063第四节外加剂065一、外加剂概述066二、减水剂068三、引气剂076四、防冻剂079五、其他外加剂(消泡剂、增稠剂、减缩剂、速凝剂、阻锈剂等)081六、膨胀剂089七、外加剂选择与应用关键技术093第五节水096一、混凝土用水介绍096二、混凝土用水质量要求096三、水在混凝土中的作用及存在形式097四、搅拌站对混凝土用水的质量控制097第六节原材料进场质量控制用半坍落度试验方法097一、半坍落度试验方法特点098二、半坍落度试验方法098三、应用实例100参考文献101第三章配合比设计及原材料经济性对比方法**节配合比设计、确定与调整103一、配合比设计方法标准103二、配合比设计原则及基本规定105三、配合比设计思路109四、 《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2011)几个关键点的理解109五、配合比设计实例(体积法、质量法)112六、试拌117七、试配119八、配合比确定122第二节基于excel进行配合比设计(体积法)122一、确定原材料及混凝土相关数据122二、配合比计算123三、试配126四、配合比确定130第三节原材料经济性对比方法131一、目前原材料经济性对比的误区131二、原材料经济性对比方法的特点131三、原材料经济性对比方法的前提131四、原材料经济性对比试验步骤132五、举例132参考文献134第四章生产过程质量控制**节搅拌站生产过程控制要素135第二节开盘鉴定136一、配合比传递136二、开盘前的检查137三、开盘138第三节生产环节质量控制138一、上料138二、计量138三、搅拌139四、放料140五、混凝土搅拌匀质性判断140第四节混凝土出场检验140一、混凝土拌合物性能及其影响因素141二、混凝土出场检验规定145三、混凝土出场检验拌合物性能试验148四、混凝土出场检验力学性能、长期和耐久性能试验158第五节拌合物常见质量问题及处理措施159一、坍落度偏大159二、坍落度偏小160三、坍落度经时损失大161四、坍落度后返大162五、泌水162六、泌浆163七、离析164第六节剩退混凝土处理164一、常见剩退混凝土处理方式及存在的问题164二、剩退混凝土处理的一般规定165三、剩退混凝土处理方法165第七节运输过程质量控制167一、运输工具167二、运输过程控制167三、入场前控制167四、运输过程中常见问题的分析与处理167参考文献168第五章施工过程质量控制**节交付过程质量控制169一、交货检验169二、混凝土交付时的质量问题及处理方式172第二节施工过程质量控制173一、输送173二、浇筑175三、振捣177四、收面178五、养护178六、拆模181第六章硬化混凝土质量控制**节混凝土结构工程施工质量验收182一、基本规定182二、混凝土分项工程质量验收183三、现浇结构分项工程质量验收183四、混凝土结构子分部工程质量验收183第二节硬化混凝土结构实体质量控制185一、混凝土强度185二、混凝土耐久性191第三节硬化混凝土质量问题及处理202一、外观质量缺陷202二、混凝土裂缝205三、强度达不到设计要求214参考文献217第七章特殊过程及特种混凝土质量控制**节冬期施工质量控制218一、预拌混凝土早期冻结破坏机理218二、冬期施工的期限划分219三、冬期施工方法220四、冬期施工各相关单位的职责222五、冬期混凝土配合比设计注意事项223六、冬期施工质量控制要点224七、冬期施工热工计算227第二节大体积混凝土质量控制229一、大体积混凝土的定义229二、大体积混凝土配合比设计229三、大体积混凝土热工计算230四、大体积混凝土质量控制重点235五、国家体育场工程大体积混凝土质量控制技术236第三节超长墙体混凝土质量控制245一、超长墙体混凝土抗裂技术方案246二、超长墙体混凝土质量控制要点247三、城府路(熏皮场—安立路)隧道工程混凝土裂缝控制技术248第四节高层泵送混凝土质量控制252一、混凝土泵送机理253二、提高混凝土拌合物可泵性的关键因素254三、高层泵送混凝土可泵性控制254四、混凝土高层泵送控制先进理念介绍254第五节自密实混凝土质量控制256一、自密实混凝土性能256二、自密实混凝土配合比设计258三、自密实混凝土质量控制要点262四、基于流变学的自密实混凝土设计与控制新认识263五、北京市南水北调配套工程东干渠工程二衬自密实混凝土的工程应用272第六节预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土质量控制276一、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土控制技术路线276二、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土材料性能指标要求277三、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土配制关键材料选择277四、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土控制关键因素278五、硫铝酸盐水泥快硬混凝土工程应用279第七节耐热混凝土质量控制281一、普通混凝土高温下的性能变化281二、耐热混凝土材料选择和配比设计281三、耐热混凝土专项质量验收282四、工程实例283第八节透水混凝土质量控制286一、透水混凝土定义、种类和用途286二、透水混凝土配合比设计287三、普通透水混凝土基本性能288四、透水混凝土质量控制注意事项288五、透水混凝土透水系数质量验收288六、典型透水混凝土工程施工工艺288七、透水混凝土配制心得与体会288第九节超轻陶粒混凝土290一、超轻陶粒混凝土定义290二、超轻陶粒混凝土配制技术关键290三、工程实例291参考文献293第八章预拌混凝土质量责任界定及应对措施一、对预拌混凝土质量责任认知的现状294二、预拌混凝土质量界定的原则295三、预拌混凝土交货检验的乱象现状及其危害296四、对改变当前混乱状态、保证工程质量、弱化纠纷的建议297五、对搅拌站的忠告298第九章预拌混凝土质量控制自动化**节现状、目的及意义301一、现状301二、目的及意义301第二节相关行业自动化控制状况302一、水泥行业302二、干拌砂浆303三、矿渣粉(以立磨矿粉粉磨工艺为例)303第三节提升预拌混凝土自动化的几点设想303一、原材料控制303二、生产过程310三、运输和交付过程311