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机械设计手册-第1卷-第六版 版权信息
- ISBN：9787122260512
- 条形码：9787122260512 ; 978-7-122-26051-2
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
机械设计手册-第1卷-第六版 本书特色
《机械设计手册》第六版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容。其中第1卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，常用机械工程材料，机构，机械产品结构设计；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接，轴承，起重运输机械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括润滑与密封，弹簧，螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器，常用电机、电器及电动（液）推杆与升降机，机械振动的控制及利用，机架设计；第5卷包括液压传动，液压控制，气压传动等。《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验，考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位：突出实用性，从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性，数据、资料主要来自标准、规范和其他权威资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验，设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺，采用了新标准和规范，广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品；突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。
机械设计手册-第1卷-第六版 内容简介
《机械设计手册》(第六版)■ 这套书累计130万套！内容丰富、实用便查。■这是一部机械设计史上的功勋图书，历时五十载，对我国机械工业发展的贡献已越手册本身。■这是一部引起轰动的工具书，1969年的初版是新中国首部大型机械设计工具书。目前修订至第六版，受到无数机械设计和工程技术人员的称颂。■这是一部五十年与读者共同成长的图书，很多读者从学生时代就开始使用它，如今看到新版面世，仍然爱不释手，因为它是一生事业中亲密、忠诚的伙伴。这更是我们一生追求的事业，从初版开始，作者和编辑们就五十年如一日，孜孜以求，不敢有丝毫的马虎和懈怠，把它作为毕生追求的事业。■本书荣获：★全国科学大会科技成果奖★全国优*秀书奖★全国优*秀科技图书奖
机械设计手册-第1卷-第六版 目录
第1篇一般设计资料第1章常用基础资料和公式1-31常用资料和数据1-32法定计量单位和常用单位换算1-132.1法定计量单位1-132.2常用单位换算1-313优先数和优先数系1-393.1优先数系（摘自gb/t 321—2005、gb/t 19763—2005）1-393.2优先数的应用示例1-424数表与数学公式1-454.1数表1-454.2物理科学和技术中使用的数学符号（摘自gb 3102.11—1993）1-474.3数学公式1-535常用力学公式1-1005.1运动学、动力学基本公式1-1005.2材料力学基本公式1-1125.3接触应力1-1695.4动荷应力1-1735.5厚壁圆筒、等厚圆盘及薄壳中的应力1-1775.6平板中的应力1-1825.7压杆、梁与壳的稳定性1-190第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素1-2031铸造技术发展趋势及新一代精确铸造技术1-2032常用铸造金属的铸造性和结构特点1-2123铸件的结构要素1-2174铸造公差（摘自gb/t 6414—1999）1-2225铸件设计的一般注意事项（摘自jb/zq 4169—2006）1-2236铸铁件（摘自jb/t 5000.4—2007）、铸钢件（摘自jb/t 5000.6—2007）、有色金属铸件（摘自jb/t 5000.5—2007）等铸件通用技术条件1-231第3章锻造、冲压和拉深设计的工艺性及结构要素1-2331锻造1-2331.1金属材料的可锻性1-2331.2锻造零件的结构要素（摘自gb/t 12361—2003、jb/t 9177—1999）1-2341.3锻件设计注意事项1-2391.4锻件通用技术条件（碳素钢和合金结构钢）（摘自jb/t 5000.8—2007）1-2412冲压1-2412.1冷冲压零件推荐用钢1-2412.2冷冲压件的结构要素1-2422.3冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差（摘自gb/t 13914、13915、13916—2013）、未注公差尺寸的极限偏差（摘自gb/t 15055—2007）1-2462.4冷挤压件结构要素1-2522.5冷冲压、冷挤压零件的设计注意事项1-2543拉深1-2573.1拉深件的设计及注意事项1-2573.2无凸缘圆筒形件的拉深（jb/t 6959—2008）1-2593.3有凸缘圆筒形件的拉深1-2603.4无凸缘椭圆形件的拉深1-2623.5无凸缘盒形件的拉深1-2644压边（jb/t 6959—2008）1-2654.1压边拉深的条件1-2654.2压边载荷的计算1-2664.3压边方式的选择1-2664.4压机能力的选择1-2665模具结构设计（jb/t 6959—2008）1-2665.1模具的结构形式1-2665.2模具的圆角半径1-2675.3模具间隙的确定1-267第4章焊接和铆接设计工艺性1-2681焊接1-2681.1金属常用焊接方法分类、特点及应用1-2681.2金属的可焊性1-2721.3焊接材料及其选择1-2781.4焊缝1-3521.5焊接结构的一般尺寸公差和形位公差（摘自gb/t 19804—2005）1-3921.6钎焊1-3951.7塑料焊接1-4081.8焊接结构设计注意事项1-4092铆接1-4152.1铆接设计注意事项1-4152.2型钢焊接接头尺寸、螺栓和铆钉连接规线、*小弯曲半径及截切1-4163焊接件通用技术条件（摘自jb/t 5000.3—2007）1-425第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素1-4271金属材料的切削加工性1-4272一般标准1-4303冷加工设计注意事项1-4414切削加工件通用技术条件（重型机械）（摘自jb/t 5000.9—2007）1-452第6章热处理1-4551钢铁热处理1-4551.1铁-碳合金平衡图及钢的结构组织1-4551.2热处理方法分类、特点和应用1-4571.3常用材料的热处理1-4771.4如何正确地提出零件的热处理要求1-4961.5热处理对零件结构设计的要求1-5192有色金属热处理1-5292.1有色金属材料热处理方法及选用1-5292.2铝及铝合金热处理1-5302.3铜及铜合金热处理1-5332.4钛及钛合金热处理1-5342.5镁合金的热处理1-535第7章表面技术1-5381表面技术的分类和功能1-5381.1表面技术的含义和分类1-5381.2表面技术的功能1-5392不同表面技术的特点1-5422.1表面技术的特点与应用1-5422.2各种薄膜气相沉积技术的特点对比1-5503机械产品表面防护层质量分等分级（jb/t 8595—1997）1-5513.1技术要求1-5523.2试验方法1-5533.3检验规则1-5533.4试验结果的判断及复试要求1-5534电镀1-5545复合电镀1-5596（电）刷镀1-5617纳米复合电刷镀1-5658热喷涂1-5689塑料粉末热喷涂1-57910钢铁制件粉末镀锌（摘自jb/t 5067—1999）1-58311化学镀、热浸镀、真空镀膜1-58412化学转化膜法（金属的氧化、磷化和钝化处理）和金属着色处理1-58513喷丸、滚压和表面纳米化1-58714高能束表面强化技术1-59015涂装1-59716复合表面技术1-61016.1以增强耐磨性为主的复合涂层1-61016.2以增强耐蚀性为主的复合涂层1-62516.3以增强固体润滑性为主的复合涂层1-63216.4以提高疲劳强度等综合性能的表面复合涂层1-64217陶瓷涂层1-64318表面技术的设计选择1-64618.1表面（复合表面）技术设计选择的一般原则1-64618.2涂覆层界面结合的类型、原理和特点1-64918.3镀层和不同材料相互接触时的接触腐蚀等级1-65118.4镀层厚度系列及应用范围1-65218.5不同金属及合金基体材料的镀覆层的选择1-65818.6表面处理的表示方法1-65919有色金属表面处理1-66219.1铝及铝合金的氧化与着色1-66219.2镁合金的表面处理1-665第8章装配工艺性1-6681装配类型和方法1-6682装配工艺设计注意事项1-6683转动件的平衡1-6773.1基本概念1-6773.2静平衡和动平衡的选择1-6783.3平衡品质的确定（摘自gb/t 9239.1～9239.2—2006）1-6783.4转子许用不平衡量向校正平面的分配（摘自gb/t 9239.1～9239.2—2006）1-6803.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法（参考）1-6824装配通用技术条件（摘自jb/t 5000.10—2007）1-6834.1一般要求1-6834.2装配连接方式1-6834.3典型部件的装配1-6844.3.1滚动轴承1-6844.3.2滑动轴承1-6854.3.3齿轮与齿轮箱装配1-6874.3.4带和链传动装配1-6874.3.5联轴器装配1-6884.3.6制动器、离合器装配1-6884.4平衡试验及其他1-6884.5总装及试车1-6895配管通用技术条件（摘自jb/t 5000.11—2007）1-689……第2篇机械制图、极限配合、形状和位置公差及表面结构第1章机械制图2-31图纸幅面及格式（摘自gb/t 14689—2008）2-32标题栏方位、附加符号及投影符号（摘自gb/t 14689—2008）2-43标题栏和明细栏（摘自gb/t 10609.1—2008、gb/t 10609.2—2009）2-54比例（摘自gb/t 14690—1993）2-55字体及其在cad制图中的规定（gb/t 14691—1993、gb/t 14665—2012）2-66图线（摘自gb/t 4457.4—2002）2-97剖面符号（摘自gb/t 4457.5—2013）2-128图样画法2-148.1视图（摘自gb/t 17451—1998、gb/t 4458.1—2002）2-148.2剖视图和断面图（摘自gb/t 17452—1998、 gb/t 4458.6—2002）2-208.3图样画法的简化表示法（摘自gb/t 16675.1—2012）2-279装配图中零、部件序号及其编排方法（摘自gb/t 4458.2—2003）2-4410尺寸注法2-4410.1尺寸注法 （摘自gb/t 4458.4—2003）2-4410.2尺寸注法的简化表示法 （摘自gb/t 16675.2—2012）2-5011尺寸公差与配合的标注 （摘自gb/t 4458.5—2003）2-6011.1公差配合的一般标准2-6011.2配制配合的标注（gb/t 1801—2009）2-6112圆锥的尺寸和公差注法 （摘自gb/t 15754—1995）2-6213螺纹及螺纹紧固件表示法（摘自gb/t 4459.1—1995）2-6413.1螺纹的表示方法2-6413.2螺纹的标记方法2-6514齿轮、 花键表示法 （摘自gb/t 4459.2—2003、gb/t 4459.3—2000）2-6815弹簧表示法 （摘自gb/t 4459.4—2003）2-7216中心孔表示法（摘自gb/t 4459.5—1999）2-7417动密封圈表示法（摘自gb/t 4459.8～.9—2009）2-7518滚动轴承表示法（摘自gb/t 4459.7—1998）2-8019齿轮、弹簧的图样格式2-8619.1齿轮的图样格式（摘自gb/t 4459.2—2003）2-8619.2弹簧的图样格式（摘自gb/t4459.4—2003）2-8720技术要求的一般内容与给出方式（摘自jb/t 5054.2—2000）2-8821常用几何画法2-9022展开图画法2-94第2章极限与配合2-971公差、偏差和配合的基础2-971.1术语、定义及标法（摘自gb/t 1800.1—2009）2-971.2标准公差数值表（摘自gb/t 1800.1—2009）2-1002公差与配合的选择2-1012.1基准制的选择2-1012.2标准公差等级和公差带的选择2-1012.2.1标准公差等级的选择2-1012.2.2公差带的选择（摘自gb/t 1801—2009）2-1072.3配合的选择2-1092.4配合特性及基本偏差的应用2-1092.5应用示例2-1162.6孔与轴的极限偏差数值（摘自gb/t 1800.2—2009）2-1173一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（摘自gb/t 1804—2000）2-1593.1线性和角度尺寸的一般公差的概念2-1593.2一般公差的公差等级和极限偏差数值2-1593.3一般公差的标注2-1604在高温或低温工作条件下装配间隙的计算2-1605圆锥公差与配合2-1615.1圆锥公差（摘自gb／t 11334—2005）2-1615.1.1适用范围2-1615.1.2术语、定义及图例2-1615.1.3圆锥公差的项目和给定方法2-1625.1.4圆锥公差的数值2-1635.2圆锥配合（摘自gb／t 12360—2005）2-1655.2.1适用范围2-1655.2.2术语及定义2-1655.2.3圆锥配合的一般规定2-1675.2.4内、外圆锥轴向极限偏差的计算2-168第3章几何公差2-1731术语与定义（摘自gb/t 1182—2008、gb/t 4249—2009、gb/t 16671—2009、gb/t 18780.1—2002、gb/t 17851—2010）2-1732几何公差带的定义、标注和解释（摘自gb/t 1182—2008）2-1783几何公差的符号及其标注（摘自gb/t 1182—2008）2-1894几何公差的选择2-1955几何公差的公差值或数系表及应用举例2-223直线度、平面度公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-223圆度、圆柱度公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-225同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-227平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-229……第3篇常用机械工程材料第1章黑色金属材料3-31黑色金属材料的表示方法3-3钢铁产品牌号中化学元素的符号（摘自gb/t 221—2008）3-3钢铁产品牌号表示方法举例（摘自gb/t 221—2008、gb/t 700—2006等）3-5金属材料力学性能代号及其含义3-92钢铁材料的分类及技术条件3-122.1一般用钢3-12碳素结构钢（摘自gb/t 700—2006）3-12优质碳素结构钢（摘自gb/t 699—1999）和锻件用碳素结构钢（摘自gb/t 17107—1997）3-14低合金高强度结构钢（摘自1591—2008）3-20合金结构钢（摘自gb/t 3077—1999）和锻件用合金结构钢（摘自gb/t 17107—1997）3-22弹簧钢及轴承钢（摘自gb/t 1222—2007、gb/t 18254—2002）3-38不锈钢耐热钢（摘自gb/t 1220—2007、gb/t 1221—2007）3-41大型不锈、耐酸、耐热钢锻件的化学成分和力学性能（摘自jb/t 6398—2006）3-56工具钢（摘自gb/t 1298—2008、gb/t 1299—2000）3-58耐候结构钢（摘自gb/t 4171—2008）3-64大型轧辊件用钢（摘自jb/t 6401—1992）3-662.2铸钢3-68一般工程用铸造碳钢件（摘自gb/t 11352—2009）3-68大型低合金钢铸件（摘自jb/t 6402—2006）3-69焊接结构用碳素钢铸件（摘自gb/t 7659—2010）3-70一般用途耐热钢和合金铸件（摘自gb/t 8492—2002）3-71一般用途耐蚀钢铸件（摘自gb/t 2100—2002）3-732.3铸铁3-76耐热铸铁件 （摘自gb/t 9437—2009）3-85高硅耐蚀铸铁件（摘自gb/t 8491—2009）3-863钢材3-873.1钢板3-87常用钢板、钢带的标准摘要3-87热轧钢板和钢带（摘自gb/t 709—2006）3-89冷轧钢板和钢带（摘自gb/t 708—2006）3-90钢板每平方米面积理论质量3-91锅炉和压力容器用钢板（摘自gb/t 713—2008）3-92连续热镀锌钢板及钢带（摘自gb/t 2518—2008）3-94不锈钢冷轧、热钢板和钢带（摘自gb/t 3280—2007、gb/t 4237—2007）3-98耐热钢板和钢带（摘自gb/t 4238—2007）3-110花纹钢板 （摘自yb/t 4159—2007）3-1153.2型钢3-116热轧钢棒、扁钢的尺寸及理论重量（摘自gb/t 702—2008）3-116弹簧扁钢尺寸 （摘自gb/t 1222—2007）3-121优质结构钢冷拉钢材（摘自gb/t 3078—2008）3-122热轧型钢（摘自gb/t 706—2008）热轧等边角钢3-123热轧不等边角钢3-126热轧槽钢3-129热轧工字钢3-131热轧l型钢3-133热轧h型钢和剖分t型钢（摘自gb/t 11263—2010）3-133通用冷弯开口型钢（摘自gb/t 6723—2008）3-141结构用冷弯空心型钢（摘自gb/t 6728—2002）3-149汽车用冷弯型钢（摘自gb/t 6726—2008）3-157起重机钢轨（摘自yb/t 5055—2005）3-162重轨（摘自gb 2585—2007）3-163轻轨（摘自gb/t 11264—2012）3-164轻轨接头夹板（摘自gb/t 11265—1989）3-165重轨用鱼尾板（摘自gb/t 185—1963、gb/t 184—1963）3-1663.3钢管3-167低压流体输送焊接钢管（摘自gb/t 3091—2008）3-167焊接钢管尺寸及单位长度质量（摘自gb/t 21835—2008）3-168直缝电焊钢管（摘自gb/t 13793—2008）3-172流体输送用不锈钢焊接钢管（摘自gb/t 12771—2008）3-173结构用和流体输送用不锈钢无缝钢管（摘自gb/t 14975—2012、gb/t 14976—2012）3-174冷拔或冷轧精密无缝钢管（摘自gb/t 3639—2009）3-179传动轴用电焊钢管（摘自yb/t 5209—2010）3-183结构用和输送流体用无缝钢管（摘自gb/t 8162—2008、gb/t 8163—2008、yb/t 5035—2010）3-183无缝钢管尺寸、质量（摘自gb/t 17395—2008）3-188不锈钢无缝钢管尺寸系列（摘自gb/t 17395—2008）3-194冷拔异型方形钢管（d-1）（摘自gb/t 3094—2012）3-196冷拔异型矩形钢管（d-2）（摘自gb/t 3094—2012）3-1983.4钢丝3-202一般用途低碳钢丝（摘自yb/t 5294—2009）3-202冷拉圆钢丝、方钢丝尺寸、质量（摘自gb/t 342—1997）3-203重要用途低碳钢丝（摘自yb/t 5032—2006）3-204优质碳素结构钢丝（摘自yb/t 5303—2010）3-204合金结构钢丝（摘自yb/t 5301—2010）3-205重要用途碳素弹簧钢丝力学性能（摘自yb/t 5311—2010）3-207油淬火-回火弹簧钢丝（摘自gb/t 18983—2003）3-2084各国（地区）黑色金属材料牌号近似对照（参考）3-2144.1各国（地区）结构用钢钢号对照3-2144.2各国（地区）不锈钢和耐热钢钢号对照3-2224.3各国（地区）工具钢钢号对照3-2294.4各国硬质合金牌号对照3-2324.5各国（地区）铸钢钢号对照3-2364.6各国（地区）铸铁牌号对照3-2404.7各国（地区）钢铁焊接材料型号与牌号对照3-242第2章有色金属材料3-2471铸造有色合金3-247压铸铜合金（摘自gb/t 15116—1994）3-253铸造铝合金 （摘自gb/t 1173—2013）3-254压铸铝合金（摘自gb/t 15115—2009）3-257铸造锌合金（摘自gb/t 1175—1997）3-258压铸锌合金（摘自gb/t 13818—2009）3-258铸造轴承合金（摘自gb/t 1174—1992）3-259铸造镁合金（摘自gb/t 1177—1991）3-2622有色金属加工产品3-2632.1铜及铜合金加工产品3-263铜及铜合金板材（摘自gb/t 2040—2008）3-263铜及铜合金带材（摘自gb/t 2059—2008）3-267铜及黄铜板的理论质量3-270铜及铜合金控制管牌号、状态、规格和力学性能（摘自gb/t 1527—2006）3-271铜及铜合金挤制管（摘自ys/t 662—2007）3-272铜及铜合金拉制棒（摘自gb/t 4423—2007）3-273铜及铜合金挤制棒（摘自ys/t 649—2007）3-275铜碲合金棒（摘自ys/t 648—2007）3-277常用铜及铜合金线材的规格和力学性能（摘自gb/t 21652—2008）3-278加工铜材牌号的特性与用途3-2872.2铅及铅合金加工产品3-291常用铅及铅锑合金板、管的化学成分（摘自gb/t 1470—2005、gb/t 1472—2005）3-291铅及铅锑合金板规格（摘自gb/t 1470—2005）3-291铅及铅锑合金管规格（摘自gb/t 1472—2005）3-2922.3铝及铝合金加工产品3-294变形铝及铝合金状态代号（摘自gb/t 16475—2008）3-294铝及铝合金板、带材牌号、厚度及力学性能（摘自gb/t 3880.2—2012）3-295铝合金板材理论质量（参考）3-328铝及铝合金拉（轧）制无缝管牌号、状态、规格及力学性能（摘自gb/t 6893—2010）3-328铝及铝合金挤压棒材牌号、状态、规格及力学性能（摘自gb/t 3191—2010）3-330铝及铝合金花纹板（摘自gb/t 3618—2006）3-333花纹板单位面积的理论质量（摘自gb/t 3618—2006）3-335常用冷拉铝及铝合金管规格（摘自gb/t 4436—2012）3-335常用热挤压铝及铝合金管规格（摘自gb/t 4436—2012）3-336铝及铝合金冷拉正方形、矩形管规格（摘自gb/t 4436—2012）3-336等边角铝型材3-337不等边角铝型材3-340槽铝型材3-344铝及铝合金加工产品的性能特点与用途3-3462.4钛及钛合金加工产品3-349钛及钛合金板材规格及力学性能（摘自gb/t 3621—2007）3-349钛及钛气金管规格力学性能（摘自gb/t 3624—2010）3-351加工钛材的特性与用途3-3522.5变形镁及镁合金3-353变形镁及镁合金牌号和化学成分（摘自gb/t 5153—2003）3-353变形镁及镁合金牌号的命名规则（摘自gb/t 5153—2003）3-3543各国有色金属材料牌号近似对照3-354……第4篇机构第1章机构分析的常用方法4-31机构的自由度分析4-31.1常用术语的概念4-31.2机构的运动简图和机动示意图4-41.3机构的自由度分析4-91.3.1平面机构自由度分析4-91.3.2单封闭环空间机构自由度的计算4-101.3.3多闭环空间机构及开环机构的自由度的计算4-141.3.4空间机构自由度计算例题4-141.4平面机构的结构分析4-152平面机构的运动分析4-172.1机构的位置和构件上某点的轨迹分析4-182.2机构的速度与加速度分析4-182.2.1矢量图解法4-182.2.2解析法4-242.2.3瞬心法4-242.3高副机构的运动分析4-292.3.1用高副低代法求解4-292.3.2用高副机构直接求解4-303平面机构的受力分析4-323.1杆组静定条件和构件惯性力的计算4-333.2运动副中摩擦力的计算4-343.3机构的受力分析4-353.3.1图解计算法4-353.3.2用速度杠杆法求平衡力fp4-363.3.3机构动态静力分析的解析法4-363.4惯性力的平衡4-383.4.1具有不规则形状的旋转构件平衡重力的确定4-393.4.2平面机构的平衡4-394单自由度机器的动力分析4-434.1机器的运动过程和运动方程式4-434.2机器运动方程的求解4-434.3机器周期性速度波动的调节和飞轮设计4-434.3.1机器主轴的平均角速度ωm与速度不均匀系数δ4-484.3.2飞轮设计4-484.4机械效率的计算4-50第2章基本机构的设计4-521平面连杆机构4-521.1四杆机构的结构型式4-521.2按传动角设计四杆机构4-521.2.1按*小传动角具有*大值的条件设计曲柄摇杆机构4-531.2.2按*小传动角设计行程速比系数k=1（φ12=180°）的曲柄摇杆机构4-541.2.3按*小传动角具有*大值的条件设计偏置曲柄-滑块机构4-551.2.4根据*小传动角设计双曲柄机构4-551.3按照输入杆与输出杆位置关系设计四杆机构4-561.3.1几何法4-561.3.2分析法4-601.3.3实验法4-631.4按照连杆位置及连杆点位置综合铰链四杆机构4-631.4.1已知连杆三个位置综合铰链四杆机构4-631.4.2已知连杆四个位置综合铰链四杆机构4-641.4.3圆点曲线及圆心曲线4-651.4.4已知连杆上点的位置综合铰链四杆机构4-651.4.5轨迹综合4-671.4.6相当机构及其应用4-701.4.7直线运动机构4-702瞬心线机构及互包络线机构4-712.1瞬心线机构的工作特点及设计计算的一般原理4-712.2非圆齿轮节线设计4-732.2.1再现一个给定自变量的函数的非圆齿轮节线设计4-732.2.2偏心圆齿轮与非圆齿轮共轭4-752.2.3椭圆-卵形齿轮及卵形齿轮传动4-772.3互包络线机构的工作特点4-792.4互包络线机构的设计4-803凸轮机构4-833.1凸轮机构的术语及一般设计步骤4-833.2凸轮机构的基本型式及封闭方式4-853.3凸轮机构的压力角4-883.4基圆半径rb、圆柱凸轮*小半径rmin和滚子半径rr4-893.4.1基圆半径rb对凸轮机构的影响4-893.4.2确定基圆半径rb、rmin的方法4-893.4.3滚子半径rr的确定4-923.5从动件运动规律及其方程式4-933.5.1从动件运动规律4-933.5.2基本运动规律的参数曲线4-953.5.3常用组合运动规律方程式应用4-973.6滚子从动件凸轮工作轮廓的设计4-1033.6.1作图法4-1033.6.2解析法4-1053.7平底从动件盘形凸轮工作轮廓的设计4-1113.8圆弧凸轮工作轮廓的设计4-1143.8.1单圆弧凸轮（偏心轮）4-1143.8.2多圆弧凸轮4-1143.9凸轮及滚子结构、材料、强度、精度、表面粗糙度及工作图4-1163.9.1凸轮及滚子结构4-1163.9.2常用材料4-1193.9.3强度校核及许用应力4-1193.9.4凸轮精度及表面粗糙度4-1203.9.5凸轮工作图4-1204分度凸轮机构4-1224.1分度凸轮机构的性能及其运动参数4-1224.2弧面（滚子齿式）分度凸轮机构4-1224.2.1基本结构和工作原理4-1224.2.2弧面分度凸轮机构的主要运动参数和几何尺寸4-1244.2.3弧面分度凸轮的工作曲面设计及其实例计算4-1264.2.4弧面分度凸轮机构的动力学计算4-1294.2.5弧面分度凸轮机构主要零件的材料、热处理与技术要求4-1314.2.6弧面分度凸轮机构的结构设计要点4-1314.2.7弧面分度凸轮机构的主要零部件图实例4-1314.2.8弧面凸轮分度箱4-1334.3圆柱分度凸轮机构4-1354.3.1工作原理和主要类型4-1354.3.2圆柱分度凸轮机构的主要运动参数和几何尺寸4-1354.3.3圆柱分度凸轮的工作轮廓设计4-1384.3.4圆柱分度凸轮机构主要零件的材料、技术要求及结构设计要点4-1384.3.5圆柱分度凸轮轮廓曲面展开为平面矩形时的设计计算4-1394.4共轭（平行）分度凸轮机构4-1404.4.1基本结构和工作原理4-1404.4.2共轭分度凸轮机构的主要运动参数和几何尺寸4-1404.4.3用作图法绘制凸轮的理论廓线和工作廓线4-1444.4.4共轭盘形分度凸轮机构凸轮廓线的解析法计算4-1454.4.5共轭（平行）凸轮分度箱4-1475棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和针轮机构4-1485.1棘轮机构4-1485.1.1常用形式4-1485.1.2设计要点4-1495.2槽轮机构4-1505.2.1工作原理及形式4-1505.2.2槽轮机构的几何尺寸和主要运动参数的计算（均布径向槽）4-1525.2.3槽轮机构的动力性能4-1555.3不完全齿轮机构4-1565.3.1基本形式与啮合特性4-1565.3.2设计参数的计算4-1585.3.3不完全齿轮机构的设计计算公式及工作图4-1615.4针轮机构4-1635.4.1针轮机构的主要类型和特点4-1635.4.2针轮机构的设计计算4-1646斜面机构与螺旋机构4-1656.1斜面机构的特性指标与计算公式4-1656.2螺旋机构4-1676.2.1螺旋机构的特性指标4-1686.2.2螺旋机构传动型式4-1686.3参数选择4-1697往复油（汽）缸机构的运动设计4-1697.1参数计算4-1697.2参数选择4-1707.3运动设计4-171……第5篇机械产品结构设计第1章机械结构设计概念5-31机械结构设计的内容、应满足的要求和基本条件5-32机械零件的自由度分析——满足运动要求的结构设计准则5-42.1机械零件的自由度5-42.2自由度分析在支承件设计中的应用5-52.3自由度分析在连接件设计中的应用5-62.4运用自由度方法设计有综合运动方式的组合结构5-73机械结构方案设计的技巧5-93.1利用形态变换的方法制定结构方案5-93.2由机械结构中的相互关系变换制定结构方案5-103.3结构方案设计实例5-114结构方案的选择和评价5-134.1评价的标准5-134.2机械产品的技术经济评价5-144.3改变功能原理设计新结构5-164.4采用优化设计方法寻求*优方案5-16第2章提高强度、刚度和延长疲劳寿命的设计准则5-191机械结构合理受力准则5-192提高静强度的结构设计准则5-222.1增大截面系数w或wk5-222.2采用空心轴提高强度或刚度5-222.3用拉压代替弯曲5-232.4避免悬臂梁伸出过长5-242.5等强度设计准则5-242.6弹性强化和塑性强化准则5-253提高疲劳强度的结构设计准则5-253.1降低应力集中准则5-263.2改善表面状况准则5-293.3采用表面处理提高疲劳强度准则5-303.4降低应力幅准则5-304提高接触强度的设计准则5-314.1加大接触部分的综合曲率半径5-314.2以面接触代替点线接触5-314.3合理采用材料和热处理5-324.4提高抗冲击强度的结构设计准则5-335提高刚度的结构设计准则5-355.1选择弹性模量较高的材料5-355.2用拉、压代替弯曲的准则5-355.3合理布置支持准则5-375.4合理确定肋的形状和尺寸5-375.5用预变形提高刚度减小工作变形准则5-385.6提高机械零件接触面的接触刚度准则5-39……第7章避免或减少对人损害的结构设计准则5-881机械结构设计的安全准则5-881.1人机隔离准则5-881.2避免人体各部位挤压的*小间距（摘自gb/t 12665.3—1997）5-901.3避免误操作造成伤害准则5-911.4安全标志与警告类标志5-912减小机械噪声的结构设计准则5-922.1噪声的限制值5-922.2减小噪声的设计准则5-932.3减小机械零件噪声的结构设计5-94第8章绿色设计5-951绿色设计及产品绿色设计常用关键技术5-952绿色设计的材料选择5-953拆卸回收、快速方便、零件完好率高的产品绿色设计5-964节能的绿色产品设计5-975绿色设计举例5-976具有创新的两例5-986.1新型非零变位锥齿轮传动5-986.2摆动活齿减速带轮5-100
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