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机械加工质量控制与检测-(第二版)

作者：张秀珍,晋其纯主编

出版社：北京大学出版社出版时间：2016-01-01

开本： 16开 页数： 262

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版权信息
本书特色
内容简介
目录
作者简介

机械加工质量控制与检测-(第二版) 版权信息

ISBN：9787301266915
条形码：9787301266915 ; 978-7-301-26691-5
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
教材
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机械加工质量控制与检测-(第二版) 本书特色

本书第２版是按照教育部普通高等教育“十二五”国家级教材规划，根据机械加工行业的产品零件加工质量控制和质量过程管理这两个大类专业的需要而修订编写的教材。全书共七章，第０章绪论，概略介绍加工质量控制与检验测量；第１章简略介绍加工过程质量的影响因素、质量控制措施；第２章简介检测技术基础，主要介绍检验误差及检验误差消除方法，检测用具的使用常识等；第３章主要说明在企业中，几何量误差的分项检测实用方法；第４章主要列出型材、铸、锻、焊件四类毛坯的检测内容、项目和方法；第５章是生产中的几种典型零件加工质量控制与检测示例；第６章为装配质量控制与检测内容，数控机床的验收检测项目等；第７章列出综合练习题库———典型任务和零件图，便于学员学有所用的针对练习载体。本书不仅供高等职业院校机电专业师生使用，同时可作为企业质检人员的岗位培训用书，也可作为高等院校机械类专业、质量过程管理专业的教材；对于机械制造业工程技术人员、计量检测人员及质量管理相关人员，也是一份实用方便的参考资料。

机械加工质量控制与检测-(第二版) 内容简介

本书主要涉及现代机械制造过程中的产品零件加工质量控制和质量过程管理这两个大类专业内容，质检任务贯穿于企业生产制造全过程。本书主要修改部分:在第二、第三、第四和第六章，第七章补充3个典型零件练习题。在第二章主要增加检测仪器设备的操作和使用讲解（如增加检测仪器的操作步骤、使用注意事项等），特别增加针对对现代检测仪器设备（三坐标测量机）的应用示例；第三章主要增加特殊结构尺寸的检测计算；第四章主要在4.1.4中增添和修改完善；第六章主要增加数控机床的安装验收检测。

机械加工质量控制与检测-(第二版) 目录

绪论第1章加工质量控制基础11零件的使用性能与加工质量111零件的使用性能112零件的加工质量113检测标准12零件加工过程质量控制的影响因素13加工过程质量控制措施14典型零件的加工质量控制141细长轴的加工质量控制142车削螺纹的加工质量控制143滚齿的加工质量控制第2章检测技术基础21检测技术相关知识211基本术语212测量器具的技术指标213检测相关术语214检测原则215检测方式22检验误差及检验误差消除方法221检测方法选用要求222误差来源及误差消除方法223尺寸误差检测依据及规定23常用测量器具及选用232常用测量方法的分类233测量器具的选择24检测用具的使用常识241测量器具的精度保持242测量用基础（基准）工具243直接测量工具244角度量具245游标测微量具246螺旋测微量具247指示式测量器具（外测式、内测式、杠杆式测量表）248专用量规（圆柱量规、圆锥量规、螺纹规）249螺距规、半径规（r规）2410量具的基本维护和保养2411常用检测仪25三坐标测量机简介251检测技术的发展252三坐标测量机的特点253三坐标测量机硬件的构成及功能254三坐标测量机的使用操作255三坐标测量机的应用·机械加工质量控制与检测（第二版）目录·第3章几何量误差检测31几何误差类型311机械产品的几何误差312精密测量的环境条件32长度尺寸误差检测321长度检测原则322轴径及其误差的常见检测方法323孔径及其误差的常见检测方法324长度、厚度误差的检测33七种表面粗糙度误差检测方法331目视检查法332比较法333光切法334干涉法335针描法336印模法337激光测微仪检测法34角度误差检测方法341角度测量的内容342角度测量的方法35形状误差检测351形位误差检测原则352直线度误差检测方法353平面度误差检测方法354圆度误差检测方法355圆柱度误差检测方法356线轮廓度误差检测方法357面轮廓度误差检测方法36位置误差检测361平行度误差检测方法362垂直度误差检测方法363倾斜度误差检测方法364同轴度误差检测方法365跳动误差的检测方法366对称度测量方法367位置度测量方法37螺纹精度检测方法371用螺纹量规进行综合检测372三针法检测373螺纹常见缺陷及原因第4章毛坯的类型与检测41原材料的检测411原材料相关知识412金属原材料检验方法413包装检验414标志检验415规格尺寸、数量的检验416表面质量检验417内部质量检验418轧制件(型材)的检测42铸件检测与质量控制421铸造相关知识422铸件缺陷检验方式及类型423铸件的检测内容43锻件检测与质量控制431锻件相关概念432锻造缺陷433锻造质量检测要求434锻件毛坯检验方法435锻件力学性能检验436锻件表面质量检验437锻件内部缺陷检验438锻件微观（高倍）缺陷检验439锻件成品检验44焊接件毛坯检验441焊接件相关概念442焊接件毛坯缺陷443焊接件检验方法第5章典型零件加工质量控制与检测51丝杆511加工任务512总体分析513工艺分析514工艺过程卡515工序卡516综合检验卡52变速箱箱体521加工任务522总体分析523工艺分析524工艺过程卡525工序卡526综合检验卡53圆柱齿轮531加工任务532总体分析533工艺分析534工艺过程卡535工序卡536综合检验卡54密封套541加工任务542总体分析543工艺分析544工艺过程卡545工序卡546综合检验卡55弧形支架551加工任务552总体分析553工艺分析554工艺过程卡555工序卡556综合检验卡56球面连接杆零件加工561加工任务562总体分析563工艺分析564工艺过程卡565数控程序编制566程序输入、机床操作第6章装配质量控制与检测61装配检验概念611产品装配检验612成品检验的检测项目613机床装配精度的内容62装配检测基础621装配精度的检测工具622机床导轨精度的检测623机床导轨的刮研过程63卧式车床装配精度检测631卧式车床检测内容632对应列表中检测项的检测方法及操作步骤633车床的验收（几何精度）检测64升降台式铣床装配精度检测641升降台式铣床检测内容642对应列表中检测项的检测方法及操作步骤643数控铣床的验收（几何精度）检测65加工中心装配精度检测651立式加工中心检测内容652对应列表中检测项的检测方法及操作步骤66数控机床的订购与验收661数控机床的订购与招标662数控机床的安装663数控机床的调试664数控机床的试运行665数控机床的验收666数控机床的验收内容第7章综合练习题71轴72长销73锥度心轴74滑动轴75定位销76传动轴77尾座主轴78套79固定套710衬套711定位套712带键衬套713锥孔法兰盘714外套715分度盘716动块717夹板718拨杆719丝杆720汽门摇臂轴支座721推动架722角型轴承箱723轴承座724弹簧套筒725薄板支架参考书目

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