欢迎光临中图网 请 | 注册
> >
焊接方法及设备-焊接手册-1-第3版 修订本

焊接方法及设备-焊接手册-1-第3版 修订本

出版社:机械工业出版社出版时间:2016-03-01
开本: 16开 页数: 967
本类榜单:工业技术销量榜
中 图 价:¥141.0(7.5折) 定价  ¥188.0 登录后可看到会员价
加入购物车 收藏
运费6元,满39元免运费
?新疆、西藏除外
本类五星书更多>

焊接方法及设备-焊接手册-1-第3版 修订本 版权信息

焊接方法及设备-焊接手册-1-第3版 修订本 本书特色

本套手册共分3卷14篇,本书共分为6篇42章。本次修订重点是对标准进行了更新,对淘汰过时的内容进行了删改,增加了新技术、新工艺、新方法和新设备。主要内容包括:电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、其他焊接方法、焊接过程自动化技术。

焊接方法及设备-焊接手册-1-第3版 修订本 内容简介

《焊接手册》是由中国机械工程学会焊接学会组织国内两百余名焊接界专家学者编写的一部综合性大型专业工具书。全套手册共3卷700多万字。该手册自1992年出版以来,历经再版,凝聚了几代焊接人的集体智慧和丰硕成果,成为了中国焊接学会当之无愧的经典传承著作。为更好地发挥《焊接手册》在行业中的旗帜作用,《焊接手册》第3版修订本秉承了第3版的总体结构。订正了第3版的文字、数据、符号、单位及图表的差错,更新了国家或行业的新标准和名词术语,更换了标准编号、图表和数据,删除了陈旧、落后、淘汰的内容,增补了新技术、新工艺、新方法、新材料等内容。 

焊接方法及设备-焊接手册-1-第3版 修订本 目录

目录修订本出版说明《焊接手册》第3版序《焊接手册》第1卷第3版前言第1章焊接方法概述111焊接方法分类112焊接方法介绍413焊接方法的选择714焊接技术的新发展11参考文献12第1篇电弧焊第2章弧焊电源1321弧焊电源的负载特性——焊接电弧特性13211焊接电弧的静态特性13212焊接电弧的动特性1422弧焊电源基础知识15221基本特性与要求16222弧焊电源的伏安特性及选用原则16223弧焊电源的动特性17224负载持续率1823传统交流弧焊电源1824传统直流弧焊电源19241早期直流弧焊电源19242晶闸管式弧焊整流器19243晶闸管式交直流两用电源1925逆变式弧焊电源20251直流逆变电源基本原理20252逆变主电路21253逆变电源的关键器件23254逆变弧焊电源控制电路——模拟数字混合集成电路方式2426逆变弧焊电源的高级应用26261直流脉冲电源26262二次逆变交流方波电源2627数字化弧焊电源27271数字化弧焊电源的定义27272数字化焊接数据库和操作界面27273数字化焊接电源特性控制器28274数字化pwm控制器28275弧焊电源的脉冲制技术2928弧焊电源的电磁兼容技术2929弧焊电源安全认证30291中国产品认证30292ce认证30293北美认证30294日本产品认证31295德国产品认证31296认证工作的一般程序31参考文献31第3章焊条电弧焊3231焊接电弧和熔滴过渡32311焊接电弧的静特性32312电弧的温度分布33313电弧偏吹33314焊条的熔滴过渡34315熔滴和熔池的作用力3432焊接设备35321基本焊接电路35322弧焊电源35323常用工具和辅具3633焊条38331焊条的组成及其作用38332焊条分类、型号和牌号40333焊条的选用原则42334常用钢材的焊条选用43335焊条的管理和使用44336焊条消耗量计算4534接头设计与准备47341接头的基本形式47342坡口的形式与制备47343焊缝衬垫49344焊接位置4935焊接参数50351焊条直径50352焊接电流51353电弧电压51354焊接速度52355焊缝层数52356热输入52357预热温度52358后热与焊后热处理5236焊接操作技术53361基本操作技术53362单面焊双面成形操作技术55363管道向下立焊技术5637焊条电弧焊的特殊方法58371重力焊58372躺焊5938常见的焊条电弧焊缺陷及防止措施59381焊缝形状缺陷及防止措施59382气孔、夹杂和夹渣及防止措施60383裂纹产生的原因及防止措施6139安全与防护技术61391防止触电61392防止弧光辐射62393防止火灾62394防止爆炸62395防止有毒气体和烟尘中毒62参考文献62第4章埋弧焊6341埋弧焊原理及特点63411埋弧焊原理和应用63412埋弧焊的特点63413埋弧焊的应用6442埋弧焊电弧自动调节原理64421埋弧焊对自动调节的要求64422电弧自身调节系统65423电弧电压反馈调节系统6643埋弧焊设备68431埋弧焊设备的分类和结构68432埋弧焊电源70433埋弧焊辅助设备7344埋弧焊焊接参数及焊接技术75441影响焊缝形状及性能的因素75442自动埋弧焊工艺79443半自动埋弧焊工艺86444埋弧焊接头的基本形式8745埋弧焊主要缺陷及防止87451气孔87452裂纹87453夹渣8846埋弧焊材料——焊丝、焊剂及其选配89461焊丝89462焊剂89参考文献97第5章钨极惰性气体保护焊9851钨极惰性气体保护焊的原理、分类及特点98511原理98512分类98513特点9852钨极惰性气体保护焊的电流种类及极性选择99521直流钨极氩弧焊99522交流钨极氩弧焊99523脉冲氩弧焊10153钨极氩弧焊设备103531焊接电源103532引弧及稳弧装置106533焊枪108534供气系统和水冷系统109535焊接程序控制装置110536典型tig焊的焊机技术数据11054钨极和保护气体111541钨极111542保护气体11255焊接工艺113551接头及坡口形式113552工件和填充焊丝的焊前清理114553焊接参数的选取114554脉冲氩弧焊的参数选择原则及步骤118555操作技术120556加强气体保护作用的措施121557tig焊常见缺陷产生的原因及预防措施12156特种钨极惰性气体保护焊122561tig点焊122562热丝tig焊123563双电极tig焊124564管管tig焊124565空心阴极真空电弧焊125566活性tig焊(atig)12657安全技术126571tig焊的有害因素126572安全防护措施12658生产实例127581铝合金包壳核燃料元件端盖密封焊接127582不锈钢薄板自动tig焊127583啤酒发酵罐制造128584锅炉管道打底焊接129585铝镁合金对接垂直固定位置单面焊双面成形130参考文献132第6章等离子弧焊及切割13361等离子弧工作原理133611等离子弧的工作形式133612等离子弧的类型134613等离子弧的电流极性13462等离子弧焊134621基本焊接方法134622等离子弧焊设备136623焊接材料142624焊接工装144625焊接工艺145626焊接缺陷14863等离子弧喷焊150631等离子弧喷焊的基本原理150632等离子弧喷焊的特点150633等离子弧喷焊的设备150634等离子弧喷焊的应用15064等离子弧切割151641工作原理与切割特点151642切割方法152643切割设备155644环境控制156645切割工艺156646切口质量15865安全防护技术159651防电击159652防电弧光辐射159653防灰尘与烟气159654防噪声159655防高频160参考文献160第7章熔化极气体保护电弧焊16171概述16172基本原理162721焊丝的加热与熔化162722熔滴过渡16273设备166731焊接电流166732送丝系统168733焊枪及软管169734供气系统与冷却水系统171735控制系统171736自动气体保护焊设备178737设备的选择17874消耗材料179741焊丝179742保护气体17975焊接参数184·ⅹⅶ··ⅹⅷ·76熔化极气体保护电弧焊的应用188761焊丝的选择188762保护气体的选择188763焊接参数的设定188764接头设计196765焊接设备选择19677熔化极气体保护焊的特殊应用196771气电立焊196772熔化极气体保护电弧点焊198773窄间隙焊接198774铝合金双脉冲mig焊20078先进的低热输入焊接法201781低热输入冷弧焊法(cold arc)201782冷金属过渡气体保护焊法207783交流脉冲mig焊21079焊接缺陷与防止方法213参考文献215第8章药芯焊丝电弧焊21681概述216811药芯焊丝的发展216812药芯焊丝的分类216813药芯焊丝的特点21882焊接设备219821焊接电源219822送丝机220823焊枪220824其他22083焊接参数220831焊接电流、电弧电压221832焊丝伸出长度221833保护气体流量222834焊接速度22284焊接工艺222841接头准备222842接头的施焊22285药芯焊丝标准225851中国(gb)标准225852美国(aws)标准227853日本(jis)标准22886焊接质量228参考文献229第9章水下焊接与切割23091水下焊接的特点与分类230911水下焊接的基本特点230912水下焊接分类23192湿法水下焊接233921水下焊条电弧焊233922其他湿法水下焊接237923湿法水下焊接的设计23893高压干法水下焊接240931高压焊接舱240932焊接方法242933高压干法水下焊接工艺245934压力舱焊接模拟器24694局部干法水下焊接247941水下局部排水半自动co2焊(ldco2焊)247942其他局部干法水下焊接25295水下焊缝的性能指标及质量检验253951水下焊缝性能指标253952水下焊接常出现的缺陷及其防止措施254953水下焊缝的质量检验25696水下切割258961水下切割的发展及其分类258962水下氧电弧切割260963其他水下切割方法26297水下焊接与切割安全技术及劳动卫生保护264971水下焊接与切割安全技术基本知识264972湿法水下焊接安全技术266973高压干法水下焊接安全技术266974水下切割安全技术266975水下焊接与切割劳动卫生保护26798水下焊接工程实例267981平台水下桩的焊接267982装焊牺牲阳极268983补焊采油平台沉箱破洞268984石油钻探平台的疲劳损伤修复269985水下管线的修理270参考文献271第10章螺柱焊273101螺柱焊工艺与设备2731011电容放电尖端引燃螺柱焊2731012拉弧式螺柱焊2751013螺柱焊工艺方法的选择2781014自动螺柱焊系统279102螺柱焊焊接质量检验279103焊接专用螺柱284第11章碳弧气刨285111碳弧气刨的原理、特点及应用2851111原理2851112特点2851113应用285112设备及材料2851121电源2851122气刨枪2861123碳棒286113碳弧气刨工艺2871131工艺参数及其影响2871132低碳钢、合金钢及铸件的碳弧气刨2871133碳弧气刨的操作288114常见缺陷及排除措施288115碳弧气刨的冶金作用288116自动碳弧气刨2881161自动碳弧气刨的优点2881162自动碳弧气刨设备288117碳弧水气刨2891171碳弧水气刨设备2891172碳弧水气刨工艺参数2901173碳弧水气刨对材料组织的影响2901174粉尘测定290118安全技术290参考文献290第12章高效电弧焊焊接方法与技术291121绪论2911211概述2911212高效焊接的常见问题291122高效焊接的主要解决办法2931221改变焊接材料2931222现有焊接工艺的优化2951223新型焊接工艺297123单丝高速焊接工艺2971231高速焊接工艺的实现方式2971232单丝高速焊接工艺2971233单丝高速焊接工艺的典型工艺规范298124双丝高速焊接工艺3001241双丝焊简介3001242双丝高速气体保护焊工艺300125激光mig复合焊3061251激光电弧复合焊的优点3061252激光电弧复合焊的原理307·ⅹⅸ··ⅹⅹ·1253激光电弧复合热源分类3081254激光与电弧的复合方法3081255激光mig/mag电弧复合焊的电弧形态及熔滴过渡3101256影响激光与mig/mag复合热源焊接的主要工艺因素312126tigmig的复合焊接3131261degmaw焊原理及特点3131262degmaw 的焊枪结构及典型电弧特性3141263degmaw焊的应用315127等离子弧mig/mag焊3151271等离子弧mig焊的特点3151272等离子弧mig焊设备3161273等离子弧mig焊原理3171274等离子弧mig焊技术的应用318128atig焊3191281atig焊原理及特点3191282应用实例320参考文献321第2篇电阻焊引言323第13章点焊328131点焊电极3281311电极材料3281312电极结构3281313电极握杆331132点焊方法和工艺3321321点焊方法3321322点焊焊接参数选择3331323不等厚度和不同材料的点焊334133点焊的接头设计334134常用金属的点焊3351341电阻焊前的工件清理3351342低碳钢的点焊3361343淬火钢的点焊3361344镀层钢板的点焊3371345不锈钢板的点焊3391346高温合金的点焊3391347铝合金的点焊3401348铜和铜合金的点焊3411349钛合金的点焊34213410铝合金的胶接点焊342第14章缝焊344141缝焊的电极344142缝焊方法344143缝焊工艺3461431焊接参数对缝焊质量的影响3461432缝焊焊接参数的选择347144缝焊接头的设计347145常用金属的缝焊3481451低碳钢的缝焊3481452淬火合金钢的缝焊3481453镀层钢板的缝焊3481454不锈钢和高温合金的缝焊3491455有色金属的缝焊351第15章凸焊352151凸焊电极、模具和夹具3521511电极材料3521512电极设计3521513焊接模具和夹具352152凸焊的工艺特点和焊接参数3531521凸焊的工艺特点3531522凸焊的焊接参数353153凸焊接头和凸点设计3541531凸焊接头设计3541532凸点设计354154常用金属的凸焊3571541低碳钢的凸焊3571542镀层钢板的凸焊3581543贴聚氯乙烯塑料面钢板的凸焊3581544其他金属材料的凸焊359第16章对焊361161电阻对焊3611611电阻对焊的电阻和加热3611612电阻对焊的焊接循环、焊接参数和工件准备362162闪光对焊3631621闪光对焊的两个阶段3631622闪光对焊的电阻和加热3631623闪光对焊的焊接循环、焊接参数和工件准备3641624常用金属的闪光对焊366163典型工件的对焊3691631小截面工件的对焊3691632杆件对焊3691633管子对焊3701634薄板对焊3711635环形件对焊3711636刀具对焊372164闪光对焊的几种方法373165冲击焊373166电热铆和电热镦锻3741661电热铆3741662电热镦锻374167电阻切割375参考文献376第17章电阻焊设备377171电阻焊设备分类及主要技术条件3771711电阻焊设备的分类和组成3771712电阻焊设备的通用技术条件378172电阻焊设备的主电源及电气性能3791721单相工频焊机3791722二次整流焊机3811723三相低频焊机3821724电容储能焊机3831725逆变式焊机(变频焊机)383173点焊机和凸焊机3841731圆弧运动式点焊机3841732垂直运动式点/凸焊机3841733移动式焊机3851734多点焊机3861735典型点焊机和凸焊机的主要技术参数及选用原则386174缝焊机3871741横向缝焊机3871742纵向缝焊机3871743通用缝焊机3881744典型缝焊机的主要技术参数和选用原则388175闪光对焊机和电阻对焊机3891751闪光对焊机3891752电阻对焊机3901753典型对焊机的主要技术参数和选用原则391176电阻焊机的电极3911761电极材料3911762电极结构391177电阻焊机的控制装置3941771主电力开关及触发器3941772程序转换定时器3941773热量控制器3941774故障显示和自诊断等其他功能3951775电阻焊机的群控及网络化控制3961776典型控制设备的主要技术参数396178电阻焊机的安装、调试、保养和安全使用3971781电阻焊机的安装3971782电阻焊机的调试3991783电阻焊机的维护保养3991784常见故障和排除4001785电阻焊机的安全使用400参考文献400第18章电阻焊质量检验及监控401181电阻焊质量检验4011811概述4011812电阻焊的检验方法与检验内容4011813电阻焊的工件尺寸要求4011814电阻焊的接头缺陷4031815电阻焊的接头强度4061816电阻焊机稳定性鉴定408182电阻焊质量监控技术4091821概述4091822恒电流监控4091823动态电阻监控4111824能量监控4121825其他质量监控技术4131826点焊质量监控新技术4151827闪光对焊质量监控技术415参考文献417第3篇高 能 束 焊引言418第19章电子束焊422191概述422192电子束焊的工作原理和分类4231921电子束焊的工作原理4231922电子束焊的分类423193电子束焊的设备和装置4251931电子枪4251932供电电源4261933真空系统4281934真空室429·ⅹⅹⅰ··ⅹⅹⅱ·1935运动系统4301936电气控制系统4301937辅助系统4301938电子束焊接装置的几种形式432194电子束焊的接头设计和焊接工艺4331941焊接接头设计4331942辅助工序4341943焊接工艺4351944焊接参数的选择436195几种材料的电子束焊4371951钢4371952铝和铝合金4381953钛和钛合金4381954铜和铜合金4381955镁合金4391956难熔金属4391957金属间化合物4391958异种金属439196应用439197安全防护441参考文献442第20章激光焊接与切割443201激光产生的基本原理4432011能级与辐射跃迁4432012自发辐射、受激辐射和受激吸收4432013泵浦与粒子数反转4442014激光的形成过程4442015激光的纵模与横模4442016激光的特点445202激光焊设备4452021激光焊设备的组成4452022co2气体激光器4462023yag固体激光器4472024其他激光器4492025焊接(含切割)用激光器的特点450203激光焊原理及分类4502031激光焊分类4502032激光焊原理4502033激光焊焊接过程中的几种效应4512034激光焊等离子体负面效应的抑制452204激光深熔焊4522041激光深熔焊焊接设备的选择4522042深熔焊的接头设计4532043焊接参数及其对熔深的影响4532044金属材料的激光焊4562045非金属材料的激光焊4582046激光焊复合技术458205激光热传导焊4592051传导焊的接头设计4592052焊接参数的选择4602053激光钎焊462206激光焊应用实例 463207激光切割4642071激光切割的特点4642072激光切割的机理及分类4642073激光切割设备4642074影响切割质量的因素4652075脉冲激光切割469208激光焊接与切割的安全防护4702081激光辐射的危害4702082激光危害的工程控制4702083激光危害的个人防护471参考文献471第4篇钎焊第21章钎焊方法及工艺473211钎焊基本原理及特点473212液态钎料对母材的润湿与铺展4732121液态钎料对母材的润湿作用4732122液态钎料在母材表面的铺展4742123液态钎料与母材的反应润湿4742124影响钎料润湿与铺展的因素475213液态钎料的填缝过程4772131液态钎料的毛细流动4772132液态钎料的实际填缝过程478214钎焊接头的形成4792141钎焊接头的结构4792142不同类型钎焊接头的形成4792143影响钎焊接头形成的因素480215钎焊方法4802151炉中钎焊4802152火焰钎焊4832153浸渍钎焊4842154电阻钎焊4852155感应钎焊4862156其他钎焊方法4872157各种钎焊方法的比较489216钎焊工艺4892161钎焊工艺步骤4892162工件表面准备4892163装配和固定4912164钎料的放置4912165涂阻流剂4912166钎焊参数4922167钎焊后清洗4932168工件的升温速度和冷却速度4932169钎焊接头的保温处理和结构的均匀化49321610熔析与溶蚀494217钎焊接头设计4942171钎焊接头的基本形式4942172钎焊接头形式与载荷的关系4962173接头的工艺性设计4972174接头间隙497218钎焊接头的质量检验4972181钎焊接头的缺陷4972182钎焊接头缺陷的检验方法498参考文献498第22章钎焊材料500221概述5002211钎焊材料分类方法5002212钎焊材料国家标准及行业标准502222软钎料5022221锡基及铅基软钎料5022222锌基钎料和镉基钎料5092223金基软钎料5102224其他低熔点软钎料5102225无铅软钎料512223硬钎料5152231银钎料5152232铜基钎料5152233铝基钎料5172234锰基钎料5182235镍基钎料5182236金基钎料5202237含钯钎料5212238真空级钎料5212239其他钎料52122310钎料的选择524224钎剂5242241软钎剂5252242硬钎剂5282243铝及铝合金用钎剂5292244免清洗钎剂531参考文献532第23章材料的钎焊533231材料的钎焊性533232铝及铝合金的钎焊5332321钎焊性5332322钎焊材料5342323钎焊技术535233铜及铜合金的钎焊5362331钎焊性5362332钎焊材料5362333钎焊技术537234碳钢和低合金钢的钎焊5382341钎焊性5382342钎焊材料5382343钎焊技术539235不锈钢的钎焊5392351钎焊性5392352钎焊材料5392353钎焊技术541236铸铁的钎焊5412361钎焊性5412362钎焊材料5412363钎焊技术542237工具钢和硬质合金的钎焊5422371钎焊性5422372钎焊材料5422373钎焊技术543238活性金属的钎焊5432381钎焊性5432382钎焊材料5442383钎焊技术544239难熔金属的钎焊5452391钎焊性5452392钎料选择5452393钎焊技术5462310贵金属的钎焊547·ⅹⅹⅲ··ⅹⅹⅳ·23101钎焊性54723102贵金属触头的钎焊54723103贵金属导电膜的钎焊5482311石墨和金刚石的钎焊54823111钎焊性54823112钎料选择54823113钎焊技术5492312高温合金的钎焊55023121钎焊性55023122钎焊材料55023123钎焊技术5512313陶瓷与金属的钎焊55223131钎焊性55223132钎料选择55223133钎焊技术5532314金属间化合物的钎焊55423141ti3al基合金的钎焊55523142tial基合金的钎焊5552315铝基复合材料的钎焊55723151纤维增强铝基复合材料的钎焊55723152颗粒增强铝基复合材料的钎焊558参考文献559第5篇其他焊接方法第24章电渣焊及电渣压力焊561241电渣焊过程、特点、种类及适用范围5612411电渣焊过程5612412电渣焊特点5612413电渣焊种类5622414电渣焊的适用范围563242电渣焊设备5662421丝极电渣焊设备5662422熔嘴电渣焊设备569243电渣焊焊接材料5702431电极5702432焊剂5712433管极涂料571244接头设计与坡口制备5722441接头设计5722442坡口制备572245电渣焊工艺及操作技术5742451焊前准备5742452焊接过程的操作5772453焊接参数579246电渣焊接头的常见缺陷及质量检验5862461电渣焊接头的常见缺陷5862462电渣焊接头的质量检验586247电渣焊安全技术587248电渣焊结构的生产实例588249电渣压力焊的基本原理5902491名词解释5902492焊接过程5902493焊接接头特征5912410钢筋电渣压力焊机的特点和适用范围5912411电渣压力焊设备59224111钢筋电渣压力焊机的分类59224112焊接电源59224113焊接夹具59224114控制箱59324115几种钢筋电渣压力焊机59324116辅助设施5942412焊剂59524121焊剂的作用59524122焊剂的分类和牌号编制方法59524123几种常用焊剂59524124国家标准焊剂型号59524125yd40—ⅲ型钢筋电渣压力焊专用焊剂5962413电渣压力焊工艺59624131操作要求59624132电渣压力焊参数59724133焊接缺陷及消除措施5972414接头的组织和性能59724141电渣压力焊接头金相组织59724142焊接接头拉伸性能59824143焊接接头冲击韧度59924144焊接接头抗振性能59924145焊接接头硬度5992415接头质量检查与验收59924151接头质量检查59924152外观检查质量要求59924153拉伸试验质量要求5992416生产应用实例60024161212m四筒烟囱工程中的应用6002416220mnsiv钢筋电渣压力焊的应用60024163采用钢筋电渣压力焊的优越性600参考文献600第25章高频焊602251高频焊的方法基础6022511高频焊的基本原理6022512高频焊的特点及分类604252各种金属管的纵缝高频焊6052521高频焊制管的原理6052522焊接参数的选择6062523高频焊接制管设备6092524其他材质管的纵缝高频焊焊接特点612253高频焊的其他应用6132531薄壁管搭接纵缝的高频焊6132532管材螺旋接缝的高频焊6132533散热片与管的高频焊6142534电缆套管纵缝的高频焊6142535结构型材纵缝的高频焊6152536管子的高频对焊6152537板(带)材的高频对焊6162538高频熔焊的应用616254焊接质量及检验6172541高频焊常见的缺陷6172542焊接质量的自动控制6222543焊接质量检验622255安全技术623参考文献624阅读资料624第26章气焊与气割625261气焊用气体及装备6252611气体及钢瓶6252612焊炬、焊嘴及回火防止器6252613减压器627262气焊工艺6282621气焊火焰6282622气焊参数629263气焊材料630264气割工艺6312641氧乙炔切割6312642氧丙烷切割6322643用于气割的其他燃气6332644优质快速火焰切割6332645影响切割质量及切割过程的因素6342646薄板切割6352647大厚度钢材的切割636265气割设备6392651手扶式半自动切割机6392652半自动切割机6392653仿形切割机6392654h型钢切割机6412655多向切割机(全位置切割机)6412656管子切割机6422657钢管马鞍形孔切割机6432658钢管桩切割机6432659钢锭切割机64326510数控火焰切割机64426511数控多头直条气割机645266其他热切割方法6452661水解氢氧火焰气割法6452662氧熔剂切割法6462663氧矛穿孔和切割6482664火焰气刨6482665火焰表面清理6492666金属极电弧切割和刨槽法6492667电弧锯切割法649267特殊材料的切割6502671不锈钢的切割6502672铸铁的切割6512673铝及其合金的切割6512674钛及其合金的切割6522675镁合金的切割6522676陶瓷的切割6522677混凝土的切割6532678岩石的穿孔653参考文献653第27章气压焊654271定义和一般描述654272基本原理6542721固态气压焊6542722熔态气压焊655273气压焊设备655274主要应用6552741钢轨焊接6562742钢筋焊接657275接头力学性能660276焊接接头检验6602761钢轨气压焊检验6602762钢筋气压焊检验661参考文献662第28章铝热焊(热剂焊)663281铝热焊方法的原理与特点663·ⅹⅹⅴ··ⅹⅹⅵ·282铝热焊材料6642821铝热焊剂6642822砂型6642823坩埚6642824衬管665283铝热焊剂的点燃665284应用实例6652841钢轨的焊接6652842轧辊的铸接6692843钢轨接续线的焊接6692844电气工程中的铝热焊669参考文献670第29章爆炸焊671291爆炸焊原理及结合区波形成原理6712911爆炸焊原理6712912结合区波形成原理672292可爆炸焊的金属材料672293爆炸焊方法及工艺安装6732931爆炸焊方法6732932爆炸焊工艺安装673294爆炸焊工艺6752941爆炸焊工艺步骤6752942爆炸焊参数676295爆炸焊缺陷和检验6762951爆炸焊缺陷6762952爆炸焊检验677296爆炸焊应用679297爆炸焊安全683参考文献683阅读资料684第30章摩擦焊685301摩擦焊原理及特点6853011摩擦焊原理6853012摩擦焊的特点685302摩擦焊的分类6863021连续驱动摩擦焊6863022惯性摩擦焊6873023混合型旋转摩擦焊6873024相位摩擦焊6873025径向摩擦焊6883026摩擦堆焊6883027轨道摩擦焊6883028线性摩擦焊与搅拌摩擦焊6893029嵌入摩擦焊68930210第三体摩擦焊69030211其他方法690303摩擦焊设备6903031普通型连续驱动摩擦焊机6903032惯性摩擦焊机693304摩擦焊工艺6933041接头设计6933042连续驱动摩擦焊的焊接参数6943043惯性摩擦焊工艺697305材料摩擦焊的焊接性6983051影响材料摩擦焊焊接性的因素6983052同种和异种材质的摩擦焊焊接性698306摩擦焊焊接参数的检测7003061焊接参数的分类7003062摩擦开始信号的选取7003063变形量的测量7003064主轴转速和压力的测量7003065接头温度的测量7003066摩擦转矩的测量700307摩擦焊质量控制7013071摩擦焊接头缺陷及产生原因7013072焊接参数控制701308摩擦焊过程的微型计算机控制7023081液压系统的可控性7023082电液转换及执行机构7033083计算机控制实例703309应用实例7033010备受关注的两种摩擦焊——线性摩擦焊和搅拌摩擦焊70630101线性摩擦焊70630102搅拌摩擦焊707参考文献712第31章变形焊714311概述7143111变形焊的实质7143112变形焊接头形式7143113变形焊的特点及应用715312冷压焊7153121保证冷压焊质量的三要素7163122冷压焊模具及冷压焊设备7183123应用722313热压焊7243131热压焊方法分类7253132热压焊微型件——金丝引线725314超高真空变形焊7273141超高真空变形焊的工艺要点7273142超高真空压焊的特点727参考文献727第32章超声波焊接729321超声波焊的工作原理、特点及种类7293211超声波焊的工作原理7293212超声波焊的特点7293213超声波焊的种类729322超声波焊接头的形成及其组织与性能7313221超声波焊接头的形成7313222材料的焊接性及接头的组织与性能732323焊接工艺7343231接头设计7343232焊接参数7353233焊接参数的选择737324超声波焊在工业生产中的应用7383241航空、航天7383242电子工业7383243电器工业7393244新材料工业7393245塑料739325超声波焊焊接设备7403251概述7403252超声波焊焊接设备的组成7403253超声波发生器7403254声学系统7413255加压结构7433256超声波焊的焊机型号及主要技术参数743参考文献743第33章扩散焊744331扩散焊的种类和方法7443311扩散焊的种类7443312扩散焊的方法745332扩散焊的原理7453321同种金属扩散焊的模型7463322过渡液相扩散焊过程7473323其他扩散焊问题748333扩散焊设备749334扩散焊工艺7513341工件待焊表面的制备和清理7513342中间层材料的选择7523343隔离剂7523344焊接参数752335扩散焊接头形式、质量及检测7553351接头形式7553352力学性能7553353缺陷7553354检测755336扩散焊的应用7573361钛合金的扩散焊7573362镍基合金的扩散焊7583363异种材料的扩散焊7583364新型高温材料的扩散焊7583365特殊结构的扩散焊759参考文献759第34章堆焊761341概述761342堆焊材料7613421堆焊金属的服役环境7613422堆焊合金类型7633423堆焊合金的选择7673424应用举例768343堆焊方法7693431堆焊的特点及堆焊方法的选择7693432氧乙炔堆焊7703433焊条电弧堆焊7703434埋弧堆焊7713435熔化极气体保护及自保护电弧堆焊7733436钨极氩弧堆焊7753437等离子弧堆焊7753438电渣堆焊7773439激光堆焊77734310摩擦堆焊77734311包覆堆焊77834312高频堆焊778参考文献779第35章热喷涂780351表面工程与热喷涂780352热喷涂方法及设备7813521热喷涂的原理及分类7813522火焰喷涂7823523电弧喷涂7853524等离子弧喷涂7873525特种热源喷涂789353热喷涂材料791354热喷涂工艺7923541工件表面制备7923542预热793·ⅹⅹⅶ··ⅹⅹⅷ·3543喷涂工作层7933544喷后处理7943545热喷涂实例795355喷熔796356涂层性能检验7973561喷涂层结合强度试验7973562喷涂层孔隙率测定7993563涂层接触疲劳试验方法8003564吸波涂层电磁波反射率测定方法800357表面工程的技术设计及涂层设计801参考文献804第36章胶接805361胶粘剂8053611胶粘剂概述8053612胶粘剂的选择806362胶接接头的设计8093621基本原则8093622接头设计的几个重要问题809363表面处理8103631表面处理的作用和过程8103632不同材料的表面处理方法810364胶接工艺8113641胶接工艺过程和方法8113642基本工艺参数8113643胶接质量控制812365胶粘剂和胶接性能测定8123651胶粘剂的物理化学性能测定8123652力学性能检测8123653无损检测812366应用实例813参考文献813第6篇焊接过程自动化技术第37章焊接电弧控制技术814371熔化极脉冲氩弧焊电弧控制技术8143711阶梯形外特性对脉冲电弧的控制作用8143712离散采样的脉冲电弧闭环控制系统8153713熔化极脉冲氩弧焊电弧自适应控制8163714铝合金双脉冲熔化极氩弧焊技术817372co2焊接电弧控制技术8173721基于时变输出特性的短路过渡co2焊接8173722基于多折线阶梯形外特性的co2焊接电弧控制8183723短路过渡co2焊接恒频自适应控制8193724短路过渡co2焊接熔滴尺寸控制技术821373焊接电弧弧长(弧压)时间*优控制8243731弧长*小时间控制器8243732控制器参数在线修正8253733工程应用825374弧焊逆变电源本脉冲控制技术8253741本脉冲pwm控制技术的基本原理8253742输出特性双闭环反馈pwm控制系统826第38章焊接传感器及伺服装置828381焊接传感器及自动跟踪系统概述8283811焊接传感器的分类8283812焊缝位置自动跟踪传感器的分类8293813焊缝自动跟踪传感器的附加跟踪误差8303814焊缝自动跟踪传感器系统830382传统附加式焊接传感器8313821机械接触式传感器8313822电磁感应式传感器8333823涡流式传感器及其应用833383焊接视觉传感器8333831常用焊接信息的视觉传感8333832焊接信息视觉传感器的基本原理8343833焊接信息视觉传感器在焊缝跟踪中的应用8373834视觉传感器在焊接熔池几何形状检测与控制中的应用 8403835视觉传感器在智能机器人焊接中的应用844384焊接电弧传感器8503841电弧传感的基本原理8503842摆动扫描式电弧传感器及其应用8513843旋转扫描式电弧传感器及其应用852385伺服装置8563851伺服电动机8563852电伺服系统框图858参考文献858第39章焊接过程的数字化监测和控制技术860391焊接过程数字化监测和控制系统构成8603911数字化控制和信息处理器件8613912数字化控制和信息处理系统8633913数字化输入/输出通道8663914数字化系统的可靠性与抗干扰技术872392焊接参数和焊接瞬态过程监测8743921焊接参数监测系统8743922焊接瞬态过程的数字化测试876393焊接过程的数字化自动控制8763931对焊接过程的程序进行控制8763932记忆典型的焊接参数8773933控制焊接或切割的轨迹8773934弧焊过程的闭环反馈控制877394焊接质量控制8793941电阻点焊、缝焊过程的数字化控制8793942基于电弧及熔池图像处理的焊接质量控制880395数据库与专家系统在焊接自动化中的应用8813951焊接自动化中的数据库技术8813952专家系统在焊接自动化中的应用882396计算机在焊接自动化中的其他应用8853961焊接自动化中的集散控制系统8853962焊接自动化中的网络技术8883963cad/cam在焊接自动化中的应用8913964柔性制造系统在焊接自动化中的应用893第40章焊接机器人895401概述8954011新一代自动焊接的手段8954012工业机器人的定义和分代概念8954013工业机器人主要名词术语895402工业机器人工作原理及其基本构成8964021工业机器人工作原理8964022工业机器人的基本构成897403典型焊接机器人及其系统9024031点焊机器人9024032弧焊机器人9064033焊接机器人主要技术指标912404机器人焊接智能化技术9134041机器人焊接智能化系统技术组成9134042机器人焊接任务规划软件设计技术9144043机器人焊接传感技术9154044机器人焊接的焊缝跟踪与导引技术9154045机器人焊接熔池动态过程的视觉传感、建模与智能控制技术9154046智能化机器人焊接柔性制造单元/系统917405移动式焊接机器人9184051移动机器人的特点9184052移动机器人的分类9184053无轨道全位置爬行式焊接机器人9194054轮式移动焊接机器人9224055一种轮足组合越障爬壁移动自主焊接机器人系统924参考文献925阅读资料925第41章遥控焊接技术927411概述9274111遥控焊接的定义9274112遥控焊接分类9274113遥控焊接的特点9284114主要应用930412遥控焊接的信息传感9314121视觉信息传感9314122立体视觉技术9324123力觉信息传感933413遥控焊接的人机交互接口9354131遥控焊接的主端输入设备9354132遥控焊接的图形仿真环境9354133遥控焊接的人机界面935414遥控焊接的运动控制9364141遥控焊接的运动控制模式9364142遥控焊接的运动控制策略937415焊接遥控操作机器人系统的结构9374151主从结构9374152多模式遥控焊接系统9384153多智能体的体系结构 940参考文献941第42章专用自动化焊接设备943421概述943422专用自动化焊接设备的种类943423专用自动化焊接设备的构成943424专用自动化焊接设备的设计9444241专用自动化焊接设备的系统设计9444242专用自动化焊接设备的机械结构设计9444243专用自动化焊接设备的电气控制设计9484244焊接电源和送丝机选配9524245焊接过程自动化控制器件953425简易型专用自动化焊接设备954426特种专用自动化焊接设备963  
展开全部
商品评论(0条)
暂无评论……
书友推荐
本类畅销
编辑推荐
返回顶部
中图网
在线客服