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数控加工技术 版权信息
- ISBN：9787121276231
- 条形码：9787121276231 ; 978-7-121-27623-1
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
数控加工技术 本书特色
本书从数控加工技术应用角度出发，系统地介绍了数控（cnc）系统、数控加工工艺、数控加工编程的基础知识，重点阐述了数控机床原理、数控加工工艺与工装、加工程序指令及编程方法，并给出了典型零件的加工程序编制实例。此外，本书以培养工程实践能力为目标，结合案例叙述了计算机辅助编程技术和数字化坐标测量技术。使读者在学习过程中，能够体会本书围绕产品的生产流程而展开的知识编排，从而更好地培养读者的工程实践能力和系统工程观。 本书特点：一是全书宗旨明确，紧密围绕数控加工技术这一主题展开；二是从工程应用出发，将数字化测量技术有机地融入数控加工技术；三是取材新颖、实例丰富、构思科学、图文并茂、注重实用。
数控加工技术 内容简介
本书从数控加工技术应用角度出发，系统地介绍了数控（cnc）系统、数控加工工艺、数控加工编程的基础知识，重点阐述了数控机床原理、数控加工工艺与工装、加工程序指令及编程方法，并给出了典型零件的加工程序编制实例。并且强化应用分析，配有大量实例讲解和习题。
数控加工技术 目录
目 录
第1章 绪论 1
1.1 数控技术概述 1
1.1.1 机床数控技术的组成 1
1.1.2 数控加工零件的过程 4
1.1.3 数控机床的特点与分类 5
1.1.4 按运动控制方式分类 7
1.1.5 按伺服系统类型分类 8
1.1.6 按功能水平分类 9
1.1.7 按工艺方法分类 10
1.2 数控技术的发展趋势 10
习题 14
第2章 计算机数控（cnc）系统 15
2.1 cnc系统的组成与工作原理 15
2.1.1 cnc系统的组成 15
2.1.2 cnc系统的功能 15
2.1.3 cnc系统的一般工作过程 17
2.2 cnc系统的硬件结构 19
2.2.1 cnc系统的硬件构成特点 19
2.3 cnc系统的软件结构 23
2.3.1 cnc装置软硬件的界面 23
2.3.2 cnc系统控制软件的结构特点 23
2.3.3 常规cnc系统的软件结构 26
2.4 计算机数控中的可编程控制器 31
2.4.1 数控机床上的两类控制信息 31
2.4.2 可编程控制器及其工作原理 32
2.5 开放式数控系统的结构及其特点 37
2.5.1 开放式数控系统所具有的主要特点 38
2.5.2 基于linux的开放式结构数控系统 40
习题 42
第3章 数控机床加工工艺与使用 43
3.1 数控加工的工艺特点 43
3.1.1 数控加工工艺概述 43
3.1.2 数控加工工艺特点 43
3.1.3 数控加工工序卡 44
3.2 数控机床用刀具 46
3.2.1 刀具材料及其选用 46
3.2.2 数控机床刀具的种类及特点 49
3.2.3 可转位刀片及其代码 52
3.2.4 数控刀具的选择 54
3.3 数控机床的使用 55
3.3.1 数控机床的选用 55
3.3.2 数控机床的安装和调试 61
习题 62
第4章 零件加工程序的编制 63
4.1 程序编制与手工编程 63
4.1.1 程序编制的一般步骤与方法 63
4.1.2 自动编程（apt语言） 65
4.1.3 cad/cam 65
4.1.4 数控机床编程基础知识 65
4.2 数控机床的坐标系 66
4.2.1 数控机床坐标系 66
4.2.2 工件坐标系 69
4.2.3 数控编程的特征点 69
4.3 常用编程指令及程序结构 72
4.3.1 程序结构 72
4.3.2 基本指令 77
4.3.3 固定循环指令 80
4.4 子程序、宏指令与固定循环指令 81
4.4.1 子程序调用m98及从程序返回m99 81
4.4.2 宏指令编程 82
4.4.3 循环指令 84
4.5 编程实例 89
习题 98
第5章 典型零件数控编程与加工 100
5.1 圆柱圆锥面零件 100
5.1.1 数控车床编程的基础知识 100
5.1.2 数控车床编程的工艺知识 106
5.1.3 综合实训 116
5.2 复合形状零件 120
5.2.1 复合形状零件加工的相关知识 120
5.2.2 综合实训 133
5.3 螺纹 141
5.3.1 螺纹加工的相关知识 141
5.3.2 综合实训 146
5.4 平面内外腔轮廓类零件 149
5.4.1 数控铣床加工的基本知识 149
5.4.2 综合实训目的 175
5.4.3 实训内容 175
5.5 曲面凸凹件类零件 178
5.5.1 基础知识 178
5.5.2 综合实训 201
5.6 箱体类零件 205
5.6.1 箱体类零件数控加工的相关知识简介 205
5.6.2 综合实训 205
习题 212
第6章 图形交互式自动编程 215
6.1 计算机自动编程介绍 215
6.1.1 自动编程的现状及分析 216
6.1.2 数控加工图形自动编程系统的基本功能及特点 217
6.1.3 cad/cam集成数控编程系统的原理与组成 218
6.2 creo及其零件设计功能介绍 219
6.2.1 creo简介 219
6.2.2 cero parametric的界面特色 221
6.2.3 creo 3造型与加工简介 224
6.2.4 模型范例 226
6.3 creo数控加工基本概念 235
6.3.1 creo的数控加工流程 235
6.3.2 加工操作界面 236
6.3.3 数控加工实例 238
6.4 creo数控加工后置处理简介 257
6.4.1 nc post简介 257
6.4.2 几个重要概念 258
习题 261
第7章 三坐标测量机及其应用 262
7.1 概述 262
7.1.1 基本术语定义 263
7.1.2 坐标测量机的发展历史 265
7.1.3 坐标测量发展趋势 267
7.1.4 坐标测量机发展的意义和作用 268
7.2 三坐标测量机的构成 269
7.2.1 三坐标测量机的组成 269
7.2.2 三坐标测量机的机械结构 270
7.2.3 结构形式 270
7.2.4 工作台 271
7.2.5 传动机构 272
7.2.6 导轨 272
7.3 三坐标测量机控制系统 273
7.4 三坐标测量机的测量系统 274
7.4.1 标尺系统 274
7.4.2 测头系统 275
7.4.3 测头附件 276
7.5 三坐标测量机的软件系统 277
7.6 坐标测量过程与实例 278
7.6.1 坐标测量流程 279
7.6.2 winmeil软件使用入门 279
7.6.3 零件程序 280
7.6.4 winmeil 软件的操作方法 281
7.6.5 测量几何元素 282
7.6.6 坐标参考系 286
7.6.7 测量元素间的计算与相关性 288
7.6.8 零件测量案例 289
习题 298
参考文献 299
第1章 绪论 1
1.1 数控技术概述 1
1.1.1 机床数控技术的组成 1
1.1.2 数控加工零件的过程 4
1.1.3 数控机床的特点与分类 5
1.1.4 按运动控制方式分类 7
1.1.5 按伺服系统类型分类 8
1.1.6 按功能水平分类 9
1.1.7 按工艺方法分类 10
1.2 数控技术的发展趋势 10
习题 14
第2章 计算机数控（cnc）系统 15
2.1 cnc系统的组成与工作原理 15
2.1.1 cnc系统的组成 15
2.1.2 cnc系统的功能 15
2.1.3 cnc系统的一般工作过程 17
2.2 cnc系统的硬件结构 19
2.2.1 cnc系统的硬件构成特点 19
2.3 cnc系统的软件结构 23
2.3.1 cnc装置软硬件的界面 23
2.3.2 cnc系统控制软件的结构特点 23
2.3.3 常规cnc系统的软件结构 26
2.4 计算机数控中的可编程控制器 31
2.4.1 数控机床上的两类控制信息 31
2.4.2 可编程控制器及其工作原理 32
2.5 开放式数控系统的结构及其特点 37
2.5.1 开放式数控系统所具有的主要特点 38
2.5.2 基于linux的开放式结构数控系统 40
习题 42
第3章 数控机床加工工艺与使用 43
3.1 数控加工的工艺特点 43
3.1.1 数控加工工艺概述 43
3.1.2 数控加工工艺特点 43
3.1.3 数控加工工序卡 44
3.2 数控机床用刀具 46
3.2.1 刀具材料及其选用 46
3.2.2 数控机床刀具的种类及特点 49
3.2.3 可转位刀片及其代码 52
3.2.4 数控刀具的选择 54
3.3 数控机床的使用 55
3.3.1 数控机床的选用 55
3.3.2 数控机床的安装和调试 61
习题 62
第4章 零件加工程序的编制 63
4.1 程序编制与手工编程 63
4.1.1 程序编制的一般步骤与方法 63
4.1.2 自动编程（apt语言） 65
4.1.3 cad/cam 65
4.1.4 数控机床编程基础知识 65
4.2 数控机床的坐标系 66
4.2.1 数控机床坐标系 66
4.2.2 工件坐标系 69
4.2.3 数控编程的特征点 69
4.3 常用编程指令及程序结构 72
4.3.1 程序结构 72
4.3.2 基本指令 77
4.3.3 固定循环指令 80
4.4 子程序、宏指令与固定循环指令 81
4.4.1 子程序调用m98及从程序返回m99 81
4.4.2 宏指令编程 82
4.4.3 循环指令 84
4.5 编程实例 89
习题 98
第5章 典型零件数控编程与加工 100
5.1 圆柱圆锥面零件 100
5.1.1 数控车床编程的基础知识 100
5.1.2 数控车床编程的工艺知识 106
5.1.3 综合实训 116
5.2 复合形状零件 120
5.2.1 复合形状零件加工的相关知识 120
5.2.2 综合实训 133
5.3 螺纹 141
5.3.1 螺纹加工的相关知识 141
5.3.2 综合实训 146
5.4 平面内外腔轮廓类零件 149
5.4.1 数控铣床加工的基本知识 149
5.4.2 综合实训目的 175
5.4.3 实训内容 175
5.5 曲面凸凹件类零件 178
5.5.1 基础知识 178
5.5.2 综合实训 201
5.6 箱体类零件 205
5.6.1 箱体类零件数控加工的相关知识简介 205
5.6.2 综合实训 205
习题 212
第6章 图形交互式自动编程 215
6.1 计算机自动编程介绍 215
6.1.1 自动编程的现状及分析 216
6.1.2 数控加工图形自动编程系统的基本功能及特点 217
6.1.3 cad/cam集成数控编程系统的原理与组成 218
6.2 creo及其零件设计功能介绍 219
6.2.1 creo简介 219
6.2.2 cero parametric的界面特色 221
6.2.3 creo 3造型与加工简介 224
6.2.4 模型范例 226
6.3 creo数控加工基本概念 235
6.3.1 creo的数控加工流程 235
6.3.2 加工操作界面 236
6.3.3 数控加工实例 238
6.4 creo数控加工后置处理简介 257
6.4.1 nc post简介 257
6.4.2 几个重要概念 258
习题 261
第7章 三坐标测量机及其应用 262
7.1 概述 262
7.1.1 基本术语定义 263
7.1.2 坐标测量机的发展历史 265
7.1.3 坐标测量发展趋势 267
7.1.4 坐标测量机发展的意义和作用 268
7.2 三坐标测量机的构成 269
7.2.1 三坐标测量机的组成 269
7.2.2 三坐标测量机的机械结构 270
7.2.3 结构形式 270
7.2.4 工作台 271
7.2.5 传动机构 272
7.2.6 导轨 272
7.3 三坐标测量机控制系统 273
7.4 三坐标测量机的测量系统 274
7.4.1 标尺系统 274
7.4.2 测头系统 275
7.4.3 测头附件 276
7.5 三坐标测量机的软件系统 277
7.6 坐标测量过程与实例 278
7.6.1 坐标测量流程 279
7.6.2 winmeil软件使用入门 279
7.6.3 零件程序 280
7.6.4 winmeil 软件的操作方法 281
7.6.5 测量几何元素 282
7.6.6 坐标参考系 286
7.6.7 测量元素间的计算与相关性 288
7.6.8 零件测量案例 289
习题 298
参考文献 299
展开全部
数控加工技术 作者简介
李养良教授，九江学院机械与材料工程学院副院长，毕业于西北工业大学材料加工工程专业。2010年指导学生荣获江西省大学生三维数字建模大赛二等奖1项，2011年指导学生在江西省大学生科技与职业技能竞赛中荣获数控铣工三等奖1项，在2012年5月4日结束的第五届全国大学生机械创新设计大赛江西赛区选拔赛中，项目申请者指导的作品“智能婴儿车”荣获一等奖。2012年指导学生荣获第七届全国信息技术应用水平大赛江西赛区复赛一等奖1项，荣获第七届全国信息技术应用水平大赛二等奖一项。
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