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金属学与金属工艺

梯度自润滑陶瓷刀具

作者：许崇海等著

出版社：科学出版社出版时间：2015-12-01

开本： 16开 页数： 239

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梯度自润滑陶瓷刀具版权信息

ISBN：9787030465276
条形码：9787030465276 ; 978-7-03-046527-6
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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金属学与金属工艺

梯度自润滑陶瓷刀具本书特色

《梯度自润滑陶瓷刀具》是作者许崇海、衣明东、肖光春结合多年从事梯度自润滑陶瓷刀具的相关研究成果撰写而成。在全面综述国内外自润滑陶瓷材料、纳米复合陶瓷材料、梯度陶瓷材料等研究进展的基础上，论述了梯度自润滑陶瓷刀具材料的设计理论与建模模拟方法，阐述了多元梯度自润滑陶瓷刀具、纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具、纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具等三种刀具材料的制备工艺、微观结构与物理力学性能，以及梯度自润滑陶瓷刀具材料的摩擦磨损特性、切削性能及其减摩耐磨机理。书中既有理论分析与模拟计算，又有实际切削应用，反映了梯度自润滑陶瓷刀具领域的*新研究成果。　　本书可供金属切削理论与切削刀具等相关领域的工程技术人员和管理人员参考，也可作为机械工程领域科研人员及高等院校机械类专业教师、研究生和高年级本科生的参考书。

梯度自润滑陶瓷刀具内容简介

自润滑刀具技术是高速切削技术的主要研究领域之一。本书针对目前自润滑刀具减摩性能和耐磨性能不能合理兼顾的难题，提出了梯度自润滑刀具的设计思路，以及纳微米复合与固体润滑剂的梯度复合协同改性新技术，建立了刀具设计的物理模型、组成分布模型、残余热应力模型，并进行了有限元模拟计算，提出了多元功能梯度材料的组成分布模型及组成分布函数，融合并建立了面向高速切削的梯度自润滑陶瓷刀具的设计理论。基于二者的协同作用，研制开发了兼具高减摩和耐磨性能的系列新型梯度自润滑陶瓷刀具。与相应的均质刀具材料相比，其抗弯强度、断裂韧度和硬度显著提高。在此基础上，实验研究了梯度自润滑陶瓷材料的摩擦磨损性能，揭示了固体润滑剂在高温下由脆性向塑性转变并拖覆于摩擦表面形成自润滑膜的机理，实现了良好的减摩耐磨效果。所研制的自润滑陶瓷刀具切削性能明显改善，表面粗糙度明显降低，刀具在整个生命周期内始终具有自润滑功能。

梯度自润滑陶瓷刀具目录

序言前言第1章绪论 1.1 自润滑陶瓷材料的研究现状 1.1.1 常用固体润滑剂及其主要性能 1.1.2 自润滑复合材料的研究现状 1.1.3 自润滑陶瓷刀具的研究现状 1.2 纳米复合陶瓷材料的研究现状 1.3 梯度陶瓷材料的研究现状 1.3.1 梯度复合对陶瓷材料力学性能及抗热震性的影响 1.3.2 梯度陶瓷刀具材料的研究现状 1.4 梯度自润滑陶瓷刀具的研究现状及发展趋势 1.4.1 梯度自润滑的实现方式 1.4.2 梯度自润滑陶瓷刀具的设计思路与主要研究内容第2章梯度自润滑陶瓷刀具材料设计基础 2.1 梯度自润滑陶瓷刀具材料的建模 2.1.1 梯度自润滑陶瓷刀具材料残余应力的产生 2.1.2 梯度自润滑陶瓷刀具材料体系的选择 2.1.3 梯度自润滑陶瓷刀具材料的设计模型 2.1.4 梯度自润滑陶瓷刀具材料的有限元建模 2.2 梯度自润滑陶瓷刀具材料的设计 2.2.1 梯度自润滑陶瓷刀具材料的组分选择与物化相容性分析 2.2.2 梯度自润滑陶瓷刀具材料的梯度设计 2.2.3 梯度自润滑陶瓷刀具材料的残余应力计算与分析 2.3 梯度自润滑陶瓷刀具材料的残余应力测试与分析 2.3.1 残余应力的测试方法 2.3.2 残余应力的测试结果与分析第3章多元梯度自润滑陶瓷刀具材料 3.1 梯度自润滑陶瓷刀具材料的多元组分设计 3.1.1 梯度自润滑陶瓷刀具材料的组成分布模型 3.1.2 梯度自润滑陶瓷刀具材料的组成分布与梯度层厚度关系 3.1.3 梯度自润滑陶瓷刀具材料的层数及各层组分配比 3.1.4 梯度自润滑陶瓷刀具材料组成分布指数的确定 3.2 多元梯度自润滑陶瓷刀具材料的制备与力学性能 3.2.1 梯度自润滑陶瓷刀具材料的制备工艺与表征 3.2.2 梯度自润滑陶瓷刀具材料的力学性能 3.2.3 梯度自润滑陶瓷刀具材料的微观结构第4章纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料 4.1 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的设计 4.1.1 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的组分选择 4.1.2 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的梯度设计 4.1.3 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的残余应力计算 4.2 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的制备与力学性能 4.2.1 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的制备工艺 4.2.2 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的力学性能 4.2.3 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的组成相测试 4.2.4 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的微观结构 4.2.5 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具材料的残余应力测试与分析第5章纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具材料 5.1 纳米固体润滑剂改性陶瓷刀具材料的设计与制备 5.1.1 纳米固体润滑剂改性陶瓷刀具材料的设计原则 5.1.2 纳米固体润滑剂改性陶瓷刀具材料的材料体系 5.1.3 纳米固体润滑剂对陶瓷刀具材料力学性能影响的理论计算 5.1.4 纳米固体润滑剂的制备 5.1.5 纳米固体润滑剂改性陶瓷刀具材料的制备及表征 5.1.6 纳米固体润滑剂改性陶瓷刀具材料的微观结构与力学性能 5.2 纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具材料的设计与制备 5.2.1 纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具材料的增强相 5.2.2 梯度设计与物性参数计算 5.2.3 纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具材料的有限元设计 5.2.4 纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具材料的制备与表征 5.2.5 梯度设计对力学性能的影响 5.2.6 纳米固体润滑剂与梯度设计的协同改性效应第6章梯度自润滑陶瓷刀具材料的摩擦磨损特性 6.1 多元梯度自润滑陶瓷刀具材料的摩擦磨损特性 6.1.1 摩擦磨损试验方法 6.1.2 多元梯度自润滑陶瓷刀具材料的摩擦磨损性能研究 6.1.3 多元梯度自润滑陶瓷刀具材料减摩耐磨机理研究 6.2 纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具材料的摩擦磨损特性 6.2.1 摩擦磨损试验方法 6.2.2 纳米固体润滑剂对室温摩擦磨损性能的影响 6.2.3 梯度设计对室温摩擦磨损性能的影响 6.2.4 环境温度对摩擦磨损性能的影响第7章梯度自润滑陶瓷刀具的切削性能 7.1 多元梯度自润滑陶瓷刀具的切削性能 7.1.1 干切削试验方法 7.1.2 多元梯度自润滑陶瓷刀具切削45钢时的切削性能 7.1.3 多元梯度自润滑陶瓷刀具在切削过程中的耐磨机理 7.2 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具的切削性能 7.2.1 干切削试验方法 7.2.2 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具切削45钢时的切削性能 7.2.3 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具切削铸铁时的切削性能 7.2.4 纳微米复合梯度自润滑陶瓷刀具在切削过程中的自润滑机理 7.3 纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具的切削性能 7.3.1 干切削试验方法 7.3.2 纳米固体润滑剂对陶瓷刀具切削性能的影响 7.3.3 梯度设计对纳米固体润滑剂改性陶瓷刀具切削性能的影响 7.3.4 纳米固体润滑剂与梯度设计协同改性陶瓷刀具的减摩耐磨机理参考文献

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