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液压与气压传动 版权信息
- ISBN：9787121260971
- 条形码：9787121260971 ; 978-7-121-26097-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
液压与气压传动 本书特色
本书是根据教育部机电类专业本科教育人才培养目标和培养方案及课程教学大纲要求编写的。全书共分12章，第1章绪论部分主要介绍流体传动，第2章是液压流体力学基础，第3章～第6章介绍了液压元件的结构、工作原理、性能等，第7、8章介绍了液压基本回路和典型液压系统的组成、功能、特点及应用情况，第9章介绍了液压系统的设计计算方法及液压系统cad，第10章介绍了气压传动的基本知识、气压传动元件、气压传动基本回路和气压传动系统，第11章和第12章介绍了液力传动的力学基础。
液压与气压传动 内容简介
本书是根据教育部机电类专业本科教育人才培养目标和培养方案及课程教学大纲要求编写的。全书共分12章，第1章绪论部分主要介绍流体传动，第2章是液压流体力学基础，第3章～第6章介绍了液压元件的结构、工作原理、性能等，第7、8章介绍了液压基本回路和典型液压系统的组成、功能、特点及应用情况，第9章介绍了液压系统的设计计算方法及液压系统CAD，第10章介绍了气压传动的基本知识、气压传动元件、气压传动基本回路和气压传动系统，第11章和第12章介绍了液力传动的力学基础。
液压与气压传动 目录
第1章 绪论 1
1.1 流体传动系统的基本原理 2
1.1.1 液压与气压传动系统基本原理 2
1.1.2 液压与气压传动系统的组成 4
1.1.3 液压传动职能符号 4
1.1.4 液力传动基本原理 5
1.2 流体传动优缺点 6
1.2.1 流体传动优点 6
1.2.2 流体传动缺点 6
1.3 流体传动应用与发展 7
1.3.1 液压与气压传动应用与发展 7
1.3.2 液力传动的应用与发展 8
1.4 本书内容安排 8
本章小结 9
思考与练习 9
第2章 液压流体力学 10
2.1 液体的主要物理性质 10
2.1.1 密度 10
2.1.2 压缩性和膨胀性 10
2.1.3 黏性 11
2.2 静止液体力学的基本规律 12
2.2.1 液体所受的作用力 12
2.2.2 静止液体微分方程的推导 13
2.2.3 静止液体微分方程的应用 14
2.2.4 压力的表示方法 15
2.3 流动液体力学的基本规律 16
2.3.1 经典流体力学研究方法介绍 16
2.3.2 流动液体力学的基本概念 17
2.3.3 流动液体的连续性方程 18
2.3.4 理想液体流动的微分方程 18
2.3.5 伯努利方程 19
2.3.6 动量方程 19
2.4 液体在流动中的能量损失 20
2.4.1 流态试验和雷诺数 20
2.4.2 液体流动中的沿程损失 21
2.4.3 液体流动中的局部损失 21
2.4.4 管路系统中的总压力损失和压力效率 22
2.5 液体在小孔和缝隙中的流动 23
2.5.1 液体在小孔中的流动 23
2.5.2 液体在缝隙中的流动 24
2.6 液压卡紧问题 27
2.6.1 液压卡紧的概念 27
2.6.2 液压卡紧现象的原因分析 27
2.6.3 解决液压卡进现象的措施 28
2.7 液 压 冲 击 28
2.7.1 阀门突然关闭引起液压冲击的物理过程 29
2.7.2 液压冲击压力的计算 29
2.7.3 减轻液压冲击的措施 30
2.8 空穴与气蚀现象 30
2.8.1 空气分离压 30
2.8.2 饱和蒸汽压 30
2.8.3 空穴现象 30
2.8.4 气蚀现象 31
本章小结 31
思考与练习 32
第3章 液压泵和液压马达 34
3.1 概述 35
3.1.1 工作原理 35
3.1.2 液压泵、液压马达的分类 35
3.1.3 液压泵和液压马达基本参数 36
3.2 齿轮泵 39
3.2.1 工作原理 39
3.2.2 流量计算和流量脉动 40
3.2.3 外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点 41
3.2.4 齿轮液压马达 43
3.3 叶片泵 44
3.3.1 单作用叶片泵工作原理 44
3.3.2 双作用叶片泵 45
3.3.3 叶片马达 47
3.4 轴向柱塞泵 48
3.4.1 轴向柱塞泵工作原理 48
3.4.2 斜盘式轴向柱塞泵典型结构 49
3.4.3 总功率变量泵 55
3.5 内曲线低速大扭矩马达 56
3.5.1 结构组成 56
3.5.2 工作原理 57
本章小结 57
思考与练习 58
第4章 液压缸 59
4.1 液压缸的分类和工作原理 59
4.1.1 液压缸分类 59
4.1.2 液压缸工作原理 61
4.2 液压缸典型结构 64
4.2.1 液压缸结构组成 64
4.2.2 液压缸的主要零件及装置 65
4.3 液压缸的设计和计算 69
4.3.1 液压缸设计中应注意的问题 69
4.3.2 液压缸主要尺寸确定 70
4.3.3 液压缸强度校核 70
4.3.4 液压缸稳定性校核 71
4.3.5 缓冲计算 72
4.3.6 拉杆计算 73
本章小结 74
思考与练习 74
第5章 液压控制阀 76
5.1 概述 76
5.1.1 液压控制阀按功用分类 77
5.1.2 液压控制阀按控制方式分类 77
5.1.3 液压控制阀按控制信号形式分类 77
5.1.4 液压控制阀按结构形式分类 77
5.1.5 液压控制阀按连接方式分类 78
5.2 方向控制阀 78
5.2.1 单向阀 78
5.2.2 换向阀 80
5.3 压力控制阀 89
5.3.1 溢流阀 89
5.3.2 减压阀 93
5.3.3 顺序阀 95
5.3.4 平衡阀及起重机专用平衡阀 97
5.3.5 压力继电器 100
5.4 流量控制阀 100
5.4.1 节流阀和单向节流阀 100
5.4.2 调速阀 102
5.4.3 分流集流阀 104
5.4.4 单路稳流阀 106
5.5 工程机械常用液压阀 108
5.5.1 多路换向阀 108
5.5.2 减压阀式先导控制阀 110
5.6 新型液压阀介绍 111
5.6.1 电液伺服阀 111
5.6.2 电液比例阀 113
5.6.3 电液数字阀 114
5.6.4 插装阀和叠加阀 115
本章小结 120
思考与练习 121
第6章 液压油和液压系统辅助元件 124
6.1 液压油 125
6.1.1 液压系统对液压油的基本要求 125
6.1.2 液压油的特性 125
6.1.3 液压油的选择和使用 126
6.1.4 液压油液的污染及其控制 128
6.2 蓄能器 129
6.2.1 蓄能器的作用和分类 129
6.2.2 蓄能器容量计算 130
6.2.3 蓄能器的使用和安装 132
6.3 滤油器 132
6.3.1 滤油器的分类 132
6.3.2 滤油器的选用和安装 134
6.4 油箱和热交换器 135
6.4.1 油箱 135
6.4.2 热交换器 137
6.5 密封件 139
6.5.1 密封基本知识 139
6.5.2 密封件 140
6.6 管件 142
6.6.1 油管 142
6.6.2 管接头 143
本章小结 144
思考与练习 144
第7章 液压基本回路 146
7.1 压力控制回路 148
7.1.1 调压回路 148
7.1.2 减压回路 150
7.1.3 增压回路 151
7.1.4 卸荷回路 151
7.1.5 保压回路 153
7.1.6 缓冲补油回路 154
7.2 速度控制回路 156
7.2.1 调速回路 156
7.2.2 平衡回路 161
7.2.3 增速回路 163
7.2.4 快慢速换接回路 164
7.3 方向控制回路 165
7.3.1 换向回路 165
7.3.2 浮动回路 166
7.3.3 锁紧回路 167
7.4 多执行元件控制回路 167
7.4.1 顺序动作回路 167
7.4.2 同步回路 169
7.4.3 多缸快慢速互不干扰回路 170
本章小结 171
思考与练习 171
第8章 典型液压系统 174
8.1 组合机床动力滑台液压系统 175
8.1.1 yt4543型动力滑台液压系统的性能要求 175
8.1.2 yt4543型动力滑台液压系统的工作原理 175
8.1.3 yt4543型动力滑台液压系统的特点 177
8.2 液压机液压系统 178
8.2.1 yb32-200型液压机液压系统的性能要求 178
8.2.2 yb32-200型液压机液压系统的工作原理 178
8.2.3 yb32-200型液压机液压系统的特点 181
8.3 汽车起重机液压系统 181
8.3.1 q2—8型汽车起重机液压系统的性能要求 181
8.3.2 q2—8型汽车起重机液压系统的工作原理 182
8.3.3 q2—8型汽车起重机液压系统的特点 184
8.4 塑料注射成形机电液比例控制系统 184
8.4.1 塑料注射成形机液压系统的性能要求 185
8.4.2 塑料注射成形机液压系统的工作原理 186
8.4.3 塑料注射成形机液压系统的特点 188
8.5 挖掘机液压系统 188
8.5.1 挖掘机液压系统的性能要求 188
8.5.2 挖掘机液压系统的工作原理 189
8.5.3 yw-60型挖掘机液压系统的特点 192
8.6 带钢张力电液伺服控制系统 192
8.6.1 带钢张力电液伺服液压系统的性能要求 193
8.6.2 带钢张力电液伺服液压系统的工作原理 193
8.6.3 带钢张力电液伺服液压系统的特点 193
本章小结 194
思考与练习 194
第9章 液压传动系统的设计计算 195
9.1 液压系统设计的内容与要求 196
9.1.1 设计的内容和技术要求 196
9.1.2 液压系统的设计步骤 197
9.1.3 液压系统组成元件选型设计 202
9.1.4 液压系统的性能验算 207
9.1.5 液压装置的结构设计 210
9.2 液压系统cad简介 212
9.2.1 液压系统cad运行环境 212
9.2.2 液压cad系统的主要功能模块 213
9.2.3 液压系统cad应用介绍 214
本章小结 217
思考与练习 217
第10章 气压传动 218
10.1 气压传动概述 219
10.1.1 气压传动的特点 219
10.1.2 气压传动系统的组成 219
10.2 气动元件 220
10.2.1 气源装置 220
10.2.2 辅助元件 223
10.2.3 执行元件 224
10.2.4 控制元件 226
10.2.5 逻辑元件 232
10.3 气动基本回路 234
10.3.1 方向控制回路 234
1.1 流体传动系统的基本原理 2
1.1.1 液压与气压传动系统基本原理 2
1.1.2 液压与气压传动系统的组成 4
1.1.3 液压传动职能符号 4
1.1.4 液力传动基本原理 5
1.2 流体传动优缺点 6
1.2.1 流体传动优点 6
1.2.2 流体传动缺点 6
1.3 流体传动应用与发展 7
1.3.1 液压与气压传动应用与发展 7
1.3.2 液力传动的应用与发展 8
1.4 本书内容安排 8
本章小结 9
思考与练习 9
第2章 液压流体力学 10
2.1 液体的主要物理性质 10
2.1.1 密度 10
2.1.2 压缩性和膨胀性 10
2.1.3 黏性 11
2.2 静止液体力学的基本规律 12
2.2.1 液体所受的作用力 12
2.2.2 静止液体微分方程的推导 13
2.2.3 静止液体微分方程的应用 14
2.2.4 压力的表示方法 15
2.3 流动液体力学的基本规律 16
2.3.1 经典流体力学研究方法介绍 16
2.3.2 流动液体力学的基本概念 17
2.3.3 流动液体的连续性方程 18
2.3.4 理想液体流动的微分方程 18
2.3.5 伯努利方程 19
2.3.6 动量方程 19
2.4 液体在流动中的能量损失 20
2.4.1 流态试验和雷诺数 20
2.4.2 液体流动中的沿程损失 21
2.4.3 液体流动中的局部损失 21
2.4.4 管路系统中的总压力损失和压力效率 22
2.5 液体在小孔和缝隙中的流动 23
2.5.1 液体在小孔中的流动 23
2.5.2 液体在缝隙中的流动 24
2.6 液压卡紧问题 27
2.6.1 液压卡紧的概念 27
2.6.2 液压卡紧现象的原因分析 27
2.6.3 解决液压卡进现象的措施 28
2.7 液 压 冲 击 28
2.7.1 阀门突然关闭引起液压冲击的物理过程 29
2.7.2 液压冲击压力的计算 29
2.7.3 减轻液压冲击的措施 30
2.8 空穴与气蚀现象 30
2.8.1 空气分离压 30
2.8.2 饱和蒸汽压 30
2.8.3 空穴现象 30
2.8.4 气蚀现象 31
本章小结 31
思考与练习 32
第3章 液压泵和液压马达 34
3.1 概述 35
3.1.1 工作原理 35
3.1.2 液压泵、液压马达的分类 35
3.1.3 液压泵和液压马达基本参数 36
3.2 齿轮泵 39
3.2.1 工作原理 39
3.2.2 流量计算和流量脉动 40
3.2.3 外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点 41
3.2.4 齿轮液压马达 43
3.3 叶片泵 44
3.3.1 单作用叶片泵工作原理 44
3.3.2 双作用叶片泵 45
3.3.3 叶片马达 47
3.4 轴向柱塞泵 48
3.4.1 轴向柱塞泵工作原理 48
3.4.2 斜盘式轴向柱塞泵典型结构 49
3.4.3 总功率变量泵 55
3.5 内曲线低速大扭矩马达 56
3.5.1 结构组成 56
3.5.2 工作原理 57
本章小结 57
思考与练习 58
第4章 液压缸 59
4.1 液压缸的分类和工作原理 59
4.1.1 液压缸分类 59
4.1.2 液压缸工作原理 61
4.2 液压缸典型结构 64
4.2.1 液压缸结构组成 64
4.2.2 液压缸的主要零件及装置 65
4.3 液压缸的设计和计算 69
4.3.1 液压缸设计中应注意的问题 69
4.3.2 液压缸主要尺寸确定 70
4.3.3 液压缸强度校核 70
4.3.4 液压缸稳定性校核 71
4.3.5 缓冲计算 72
4.3.6 拉杆计算 73
本章小结 74
思考与练习 74
第5章 液压控制阀 76
5.1 概述 76
5.1.1 液压控制阀按功用分类 77
5.1.2 液压控制阀按控制方式分类 77
5.1.3 液压控制阀按控制信号形式分类 77
5.1.4 液压控制阀按结构形式分类 77
5.1.5 液压控制阀按连接方式分类 78
5.2 方向控制阀 78
5.2.1 单向阀 78
5.2.2 换向阀 80
5.3 压力控制阀 89
5.3.1 溢流阀 89
5.3.2 减压阀 93
5.3.3 顺序阀 95
5.3.4 平衡阀及起重机专用平衡阀 97
5.3.5 压力继电器 100
5.4 流量控制阀 100
5.4.1 节流阀和单向节流阀 100
5.4.2 调速阀 102
5.4.3 分流集流阀 104
5.4.4 单路稳流阀 106
5.5 工程机械常用液压阀 108
5.5.1 多路换向阀 108
5.5.2 减压阀式先导控制阀 110
5.6 新型液压阀介绍 111
5.6.1 电液伺服阀 111
5.6.2 电液比例阀 113
5.6.3 电液数字阀 114
5.6.4 插装阀和叠加阀 115
本章小结 120
思考与练习 121
第6章 液压油和液压系统辅助元件 124
6.1 液压油 125
6.1.1 液压系统对液压油的基本要求 125
6.1.2 液压油的特性 125
6.1.3 液压油的选择和使用 126
6.1.4 液压油液的污染及其控制 128
6.2 蓄能器 129
6.2.1 蓄能器的作用和分类 129
6.2.2 蓄能器容量计算 130
6.2.3 蓄能器的使用和安装 132
6.3 滤油器 132
6.3.1 滤油器的分类 132
6.3.2 滤油器的选用和安装 134
6.4 油箱和热交换器 135
6.4.1 油箱 135
6.4.2 热交换器 137
6.5 密封件 139
6.5.1 密封基本知识 139
6.5.2 密封件 140
6.6 管件 142
6.6.1 油管 142
6.6.2 管接头 143
本章小结 144
思考与练习 144
第7章 液压基本回路 146
7.1 压力控制回路 148
7.1.1 调压回路 148
7.1.2 减压回路 150
7.1.3 增压回路 151
7.1.4 卸荷回路 151
7.1.5 保压回路 153
7.1.6 缓冲补油回路 154
7.2 速度控制回路 156
7.2.1 调速回路 156
7.2.2 平衡回路 161
7.2.3 增速回路 163
7.2.4 快慢速换接回路 164
7.3 方向控制回路 165
7.3.1 换向回路 165
7.3.2 浮动回路 166
7.3.3 锁紧回路 167
7.4 多执行元件控制回路 167
7.4.1 顺序动作回路 167
7.4.2 同步回路 169
7.4.3 多缸快慢速互不干扰回路 170
本章小结 171
思考与练习 171
第8章 典型液压系统 174
8.1 组合机床动力滑台液压系统 175
8.1.1 yt4543型动力滑台液压系统的性能要求 175
8.1.2 yt4543型动力滑台液压系统的工作原理 175
8.1.3 yt4543型动力滑台液压系统的特点 177
8.2 液压机液压系统 178
8.2.1 yb32-200型液压机液压系统的性能要求 178
8.2.2 yb32-200型液压机液压系统的工作原理 178
8.2.3 yb32-200型液压机液压系统的特点 181
8.3 汽车起重机液压系统 181
8.3.1 q2—8型汽车起重机液压系统的性能要求 181
8.3.2 q2—8型汽车起重机液压系统的工作原理 182
8.3.3 q2—8型汽车起重机液压系统的特点 184
8.4 塑料注射成形机电液比例控制系统 184
8.4.1 塑料注射成形机液压系统的性能要求 185
8.4.2 塑料注射成形机液压系统的工作原理 186
8.4.3 塑料注射成形机液压系统的特点 188
8.5 挖掘机液压系统 188
8.5.1 挖掘机液压系统的性能要求 188
8.5.2 挖掘机液压系统的工作原理 189
8.5.3 yw-60型挖掘机液压系统的特点 192
8.6 带钢张力电液伺服控制系统 192
8.6.1 带钢张力电液伺服液压系统的性能要求 193
8.6.2 带钢张力电液伺服液压系统的工作原理 193
8.6.3 带钢张力电液伺服液压系统的特点 193
本章小结 194
思考与练习 194
第9章 液压传动系统的设计计算 195
9.1 液压系统设计的内容与要求 196
9.1.1 设计的内容和技术要求 196
9.1.2 液压系统的设计步骤 197
9.1.3 液压系统组成元件选型设计 202
9.1.4 液压系统的性能验算 207
9.1.5 液压装置的结构设计 210
9.2 液压系统cad简介 212
9.2.1 液压系统cad运行环境 212
9.2.2 液压cad系统的主要功能模块 213
9.2.3 液压系统cad应用介绍 214
本章小结 217
思考与练习 217
第10章 气压传动 218
10.1 气压传动概述 219
10.1.1 气压传动的特点 219
10.1.2 气压传动系统的组成 219
10.2 气动元件 220
10.2.1 气源装置 220
10.2.2 辅助元件 223
10.2.3 执行元件 224
10.2.4 控制元件 226
10.2.5 逻辑元件 232
10.3 气动基本回路 234
10.3.1 方向控制回路 234
展开全部
液压与气压传动 作者简介
刘仕平，华北水利水电大学教授，多年来一直主讲液压与气压传动（本科）、液力传动（本科）、机电液控制技术（研究生）、计算流体动力学（研究生）等课程。
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