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计算轧制工程学 版权信息
- ISBN：9787502468538
- 条形码：9787502468538 ; 978-7-5024-6853-8
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
计算轧制工程学 本书特色
现在冶铸轧一体化的主要特征是生产集约化、高速化、连续化，它给轧制技术人员提出了许多新课题，数据的爆炸性，无序性，实时性，惟一性为其主要特征。这类问题没有什么理论可循，而且，也没有什么公式或定律可以应用，同时也不能用基于相似理论的实验方法来解决。为解决这类问题，我们采用了计算数学的方法。我们把所研究的对象都看做是一个离散、随机、模糊、不确定的动态系统，其结果是过去一般无法求解或常规方法未有涉及但又对生产有较大影响的问题，都得到完满的解答。在*后章节，我们还对今后如何有效地开展研究以及发展趋势进行了探讨，在对模拟技术分析的基础上，提出了建立“虚拟未来实验室”的具体设想。 本书属工程教育教材，它是在本科教育的基础上，为继续从事轧制生产和技术工作的人员编写的。
计算轧制工程学 内容简介
本书对现代钢铁工业冶炼铸轧一体化有关问题的研究具有重要参考价值。
计算轧制工程学 目录
**章 连铸-连轧生产的系统特征 （6）
1 系统及系统工程学简介
2 物流及物流学简介
3 轧制生产物流系统
4 轧制生产物流系统的不确定性
5 系统仿真
简单小结
第二章 离散事件型仿真 – 小方坯连铸连轧生产研究 （14）
1 现场条件
2 现厂数据的采集与处理
3 离散事件型仿真模型的构造原理
4 连铸-连轧物流系统仿真模型的研究范围及影响因素
5 cc—cr物流系统仿真模型
6 输入参数的随机分布模型
7 方坯连铸-连轧物流系统仿真
简单小结
第三章 petri网仿真方法 - 宽带连铸-连轧生产系统研究 （40）
1现场条件
2 petri 网方法
1）离散事件动态系统建模方法简介
2）petri 网方法
3 用延时 petri 网进行生产分析和研究
1）延时 petri 网slam cc—cr
2）仿真结果
4 用扩展 petri 网进行生产分析和研究
1）扩展 petri 网
2）连铸 – 连轧生产系统的仿真模型
3）仿真软件
4）仿真结果
简单小结
slam网络仿真 –“上引 – 盘拉”小铜管生产系统研究 （74）
1 “上引 – 盘拉”小铜管生产系统
2 slam 网络仿真方法
1）slam网络的基本构模要素
2）slam网络-离散事件的综合构模与仿真
（1）模型基础设计
（2）“上引 – 盘拉”小铜管生产系统构模
3 紫铜小管生产仿真结果
1） 原系统规划方案的仿真分析
2）主要影响因素的系统敏感性分析
3）改进方案的仿真分析
4 精密毛细管生产系统仿真
简单小结
启发式搜索法 - 生产计划的编制及动态变更 （100）
1 生产管理知识简介
2 生产作业计划
1） 生产过程的组织
2） 生产计划
3） 生产作业计划的编制、实施原则
4）一体化生产计划编制的困难
（1）工艺的结构约束性
（2）其它困难
3 启发式搜索法
1）知识表示方法
2）启发式搜索
4 冶-铸-轧一体化作业计划的编制
1）热送热装生产计划编制问题的状态空间
（1）热送热装生产计划编制问题的状态空间表示
（2）问题求解的框架
（3）状态空间隐式图表示方法
2）利用搜索技术求解
（1）基本知识
（2）隐式图的搜索过程
（3）估计函数和启发信息
（4）子系统的划分
（5）局部择优搜索法
（6）搜索效率的评价
3）程序编
5 冶-铸-轧一体化作业计划的实例
6 冶-铸-轧一体化作业计划的动态变更
简单小结
第六章 解释结构模型 – 钢管生产的质量控制 （139）
1 无缝钢管生产的质量分析
1）无缝钢管生产工艺流程
2）钢管质量分析
2 无缝钢管壁厚均的特征及其演变规律
1）壁厚不均的特征
2）壁厚不均特征的演变
3 解释结构模型
1) 解释结构基本性质
2）基本步骤
3）邻接矩阵
4）可达矩阵
5）级间划分
6）建立结构模型
4 无缝钢管壁厚精度的解释结构模型
5 无缝钢管壁厚精度的控制
1） 无缝钢管壁厚精度控制系统的结构
2） 无缝钢管壁厚精度的控制环节
6 无缝钢管壁厚精度的工序控制
1）控制点
2）控制图
3) 应用实例
简单小结
第七章 面向对象技术 – 型钢孔型设计 （166）
1 型材轧制生产中的不确定性和模糊性问题
2 面向对象技术
1）什么是对象
2）面向对象技术的特点
3）面向轧制设计
3 型钢孔型设计 – 基于知识的cae系统
1）专家系统概述
2）数据处理
3）cae系统的建立
（1）功能
（2）结构
（3）知识库组成
4 设计实例
简单小结
第八章 （179）
1 板形治理策略
2 模式识别
1）模式识别诊断
2）模式识别原理
3）模式识别的映射方法
3 板形综合治理
1）现有工艺及及研究路线选取
2）特征变量的筛选及确定
3）目标变量的确定
4）数据采集
5）聚类分析
4 板形的全生产过程综合一贯管理
1）板形质量预报及其验证
2）影响板形质量的工艺参数的因果层次分析
3）工艺参数优化的工艺规程
简单小结
第九章 未来虚拟实验室 （191）
1 模拟方法沿革
2 信息发掘及利用
1）信息利用举例
2）信息利用中应注意的和遇到的问题
3）为充分利用信息应采取的措施
3 如何控制生产和发展生产
1）虚拟制造技术开启未来
2) 未来虚拟实验室、钢铁信息产业的建设
(1) 生产、研究、培训仿真器
（2）仿真器的构成、功能、类型
（3）仿真器的效益
3）面向对象设计培训仿真器
（1）对系统的主要要求
（2）培训研究仿真器几个关键技术
4 仿真器举例之一 - 冷连轧培训研究仿真器
1）培训仿真构模
2）硬件配置及硬件系统
（1) 硬件配置
（2) 硬件系统
3）培训、研究仿真系统的软件系统
（1) 系统构成
（2）仿真模型与仿真软件
（3）仿真与精度
（4）可靠性、通用性、可扩展性
（5）用户界面
（6）软件维护
4）设计要求及验收标准
5）预期经济效益分析
6）实施方案
5 仿真器举例之二 – 钢材性能预报及控制
1）性能预报的流程及模型
2）性能预报及控制系统在线应用举例
6 未来虚拟实验室的建设
简单小结
参考文献 (220)
1 系统及系统工程学简介
2 物流及物流学简介
3 轧制生产物流系统
4 轧制生产物流系统的不确定性
5 系统仿真
简单小结
第二章 离散事件型仿真 – 小方坯连铸连轧生产研究 （14）
1 现场条件
2 现厂数据的采集与处理
3 离散事件型仿真模型的构造原理
4 连铸-连轧物流系统仿真模型的研究范围及影响因素
5 cc—cr物流系统仿真模型
6 输入参数的随机分布模型
7 方坯连铸-连轧物流系统仿真
简单小结
第三章 petri网仿真方法 - 宽带连铸-连轧生产系统研究 （40）
1现场条件
2 petri 网方法
1）离散事件动态系统建模方法简介
2）petri 网方法
3 用延时 petri 网进行生产分析和研究
1）延时 petri 网slam cc—cr
2）仿真结果
4 用扩展 petri 网进行生产分析和研究
1）扩展 petri 网
2）连铸 – 连轧生产系统的仿真模型
3）仿真软件
4）仿真结果
简单小结
slam网络仿真 –“上引 – 盘拉”小铜管生产系统研究 （74）
1 “上引 – 盘拉”小铜管生产系统
2 slam 网络仿真方法
1）slam网络的基本构模要素
2）slam网络-离散事件的综合构模与仿真
（1）模型基础设计
（2）“上引 – 盘拉”小铜管生产系统构模
3 紫铜小管生产仿真结果
1） 原系统规划方案的仿真分析
2）主要影响因素的系统敏感性分析
3）改进方案的仿真分析
4 精密毛细管生产系统仿真
简单小结
启发式搜索法 - 生产计划的编制及动态变更 （100）
1 生产管理知识简介
2 生产作业计划
1） 生产过程的组织
2） 生产计划
3） 生产作业计划的编制、实施原则
4）一体化生产计划编制的困难
（1）工艺的结构约束性
（2）其它困难
3 启发式搜索法
1）知识表示方法
2）启发式搜索
4 冶-铸-轧一体化作业计划的编制
1）热送热装生产计划编制问题的状态空间
（1）热送热装生产计划编制问题的状态空间表示
（2）问题求解的框架
（3）状态空间隐式图表示方法
2）利用搜索技术求解
（1）基本知识
（2）隐式图的搜索过程
（3）估计函数和启发信息
（4）子系统的划分
（5）局部择优搜索法
（6）搜索效率的评价
3）程序编
5 冶-铸-轧一体化作业计划的实例
6 冶-铸-轧一体化作业计划的动态变更
简单小结
第六章 解释结构模型 – 钢管生产的质量控制 （139）
1 无缝钢管生产的质量分析
1）无缝钢管生产工艺流程
2）钢管质量分析
2 无缝钢管壁厚均的特征及其演变规律
1）壁厚不均的特征
2）壁厚不均特征的演变
3 解释结构模型
1) 解释结构基本性质
2）基本步骤
3）邻接矩阵
4）可达矩阵
5）级间划分
6）建立结构模型
4 无缝钢管壁厚精度的解释结构模型
5 无缝钢管壁厚精度的控制
1） 无缝钢管壁厚精度控制系统的结构
2） 无缝钢管壁厚精度的控制环节
6 无缝钢管壁厚精度的工序控制
1）控制点
2）控制图
3) 应用实例
简单小结
第七章 面向对象技术 – 型钢孔型设计 （166）
1 型材轧制生产中的不确定性和模糊性问题
2 面向对象技术
1）什么是对象
2）面向对象技术的特点
3）面向轧制设计
3 型钢孔型设计 – 基于知识的cae系统
1）专家系统概述
2）数据处理
3）cae系统的建立
（1）功能
（2）结构
（3）知识库组成
4 设计实例
简单小结
第八章 （179）
1 板形治理策略
2 模式识别
1）模式识别诊断
2）模式识别原理
3）模式识别的映射方法
3 板形综合治理
1）现有工艺及及研究路线选取
2）特征变量的筛选及确定
3）目标变量的确定
4）数据采集
5）聚类分析
4 板形的全生产过程综合一贯管理
1）板形质量预报及其验证
2）影响板形质量的工艺参数的因果层次分析
3）工艺参数优化的工艺规程
简单小结
第九章 未来虚拟实验室 （191）
1 模拟方法沿革
2 信息发掘及利用
1）信息利用举例
2）信息利用中应注意的和遇到的问题
3）为充分利用信息应采取的措施
3 如何控制生产和发展生产
1）虚拟制造技术开启未来
2) 未来虚拟实验室、钢铁信息产业的建设
(1) 生产、研究、培训仿真器
（2）仿真器的构成、功能、类型
（3）仿真器的效益
3）面向对象设计培训仿真器
（1）对系统的主要要求
（2）培训研究仿真器几个关键技术
4 仿真器举例之一 - 冷连轧培训研究仿真器
1）培训仿真构模
2）硬件配置及硬件系统
（1) 硬件配置
（2) 硬件系统
3）培训、研究仿真系统的软件系统
（1) 系统构成
（2）仿真模型与仿真软件
（3）仿真与精度
（4）可靠性、通用性、可扩展性
（5）用户界面
（6）软件维护
4）设计要求及验收标准
5）预期经济效益分析
6）实施方案
5 仿真器举例之二 – 钢材性能预报及控制
1）性能预报的流程及模型
2）性能预报及控制系统在线应用举例
6 未来虚拟实验室的建设
简单小结
参考文献 (220)
展开全部
计算轧制工程学 相关资料
本书是作者在分析研究现代钢铁工业冶炼铸轧一体化所带来的生产集约化、高速化、连续化基础上，根据其数据的爆炸性、无序性、实时性、惟一性等主要特征出发，采用了计算数学的方法，把所研究的对象看成是一个离散、随机、模糊、不确定的动态系统处理，结果证明过去一般无法求解或常规方法未有涉及，但又对生产有较大影响的问题，都得到圆满的解决。
计算轧制工程学 作者简介
贺毓辛 博士，教授， 博导。曾任两届国家发明奖评委，四至七届北京市政府专家顾问，金属学会连铸连轧开发集团副经理，轧钢学会理事，“轧钢”副主编，现代轧钢工程丛书主编，现代轧制技术丛书编委，“钢铁”、“塑性加工”编委等多项学术职务。中国大百科全书、冶金大百科全书、稀有金属手册、冶金学名词塑性加工部分的主编，宝钢生产技术丛书统稿。教学：负责制订塑性加工专业培养目标；讲授轧制理论、轧制工艺学、轧制流变学、塑性加工摩擦学、实验工程学、轧制工业工程学、轧制力学诸多课程，建立了学术体系更加完整、严谨的轧制工程学科体系；培养硕士、博士、博士后56名，统编教材获1986国家优秀教材一等奖，研究生教学获1986国家优秀教学成果奖和国家突出贡献奖，研究生教学改革获部教学改革奖。科研：进行诸多基础研究，使诸多学术争论得以澄清；负责我国首套650冷连轧机组设计，并推广数十套，因而获得国家及市嘉奖；承担六五、七五、八五轧制重点课题；随着冶铸轧一体化，冶金生产已成为一个模糊、离散、动态、不确定系统，对所出现的问题予以解决。学术活动：多次赴国外参加会议及讲学，第二 - 五届国际塑性加工会议名誉委员会委员并主持会议，多次参与组织、筹办、主持国内举办的国际、国内学术会议。著述五十余部，论文三百余篇。
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