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机械仪表工业

铸坯成型理论

作者：杨军等编著

出版社：冶金工业出版社出版时间：2015-03-01

开本： 16开 页数： 288

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版权信息
本书特色
内容简介
目录
作者简介

铸坯成型理论版权信息

ISBN：9787502462031
条形码：9787502462031 ; 978-7-5024-6203-1
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械仪表工业

铸坯成型理论本书特色

　　作者在从事多年的教学及研究工作中，对连铸过程进行了大量的理论研究和操作实践，根据铸坯成型的基本理论及特点著成此书。本书突出介绍连铸过程的基本原理、基本现象和基本规律，包含连铸过程液态金属的结构和性质、铸坯的结晶与凝固、铸坯凝固过程传热及数学模型的建立；除此之外，对连铸过程中控制铸坯质量也做了介绍，包括连铸过程中铸坯化学成分的不均匀性、铸坯中的非金属夹杂、铸坯裂纹及性状缺陷等；在本书*后，对铸坯成型的新技术进行了总结。

铸坯成型理论内容简介

　　《铸坯成型理论》讲述了液态金属的结构和性质，铸坯的结晶与凝固，铸坯凝固传热及数学模型，铸坯组织及控制，铸坯的收缩，铸坯凝固过程中的气体等内容。

铸坯成型理论目录

1 液态金属的结构和性质
1.1 金属的膨胀和熔化
1.1.1金属的膨胀
1.1.2金属的熔化
1.2 液态金属的结构
1.2.1液态金属的结构理论
1.2.2 液态金属的X射线衍射分析
1.2.3 液态金属的实际结构
1.2.4 对液态金属结构的研究新进展
1.3液态金属的性质
1.3.1液态金属的黏滞性（黏度）及其意义
1.3.2液态金属的表面张力
1.3.3金属的性质与液态合金流动性的关系参考文献
2 铸坯的结晶与凝固
2.1 凝固的热力
2.1.1 纯金属的凝固
2.1.2 二元合金的稳定相平衡
2.1.3 溶质平衡分配系数
2.1.4 液—固界面成分
2.2 形核和界面动力学过程
2.2.1 均质形核
2.2.2非均质形核
2.2.3 固—液相界结构
2.2.4 晶体的长大
2.3 液态金属的结晶过程
2.3.1 晶核形成
2.3.2 晶核长大
2.4 铸坯的凝固方式
2.4.1 连铸坯的凝固特点
2.4.2 钢水在结晶器中的凝固过程
2.4.3 连铸坯的凝固结构
2.4.4 常见连铸机型铸坯的凝固特点
2.4.5 连铸新技术凝固特点
2.5 铸坯的凝固时间参考文献
3 铸坯凝固传热及数学模型
3.1 铸坯凝固传热的特点
3.1.1 铸坯凝固过程的特点
3.1.2铸坯凝固过程传热的特点
3.1.3 铸坯凝固过程热平衡
3.2 钢液在结晶器内的传热
3.2.1 凝固坯壳的形成
3.2.2结晶器传热机构
3.2.3结晶器内钢水热量的传出
3.2.4影响结晶器传热的因素
3.3 二次冷却区传热
3.3.1 二冷区热平衡
3.3.2 影响二冷区传热的因素
3.3.3二次冷却制度的制订原则
3.3.4 二次冷却的控制方法
3.4铸坯凝固传热数学模型
3.4.1 铸坯凝固传热方程描述
3.4.2 差分方程的建立
3.4.3 计算程序
3.4.4 数学模型的验证与应用
3.5近终形连铸的凝固传热特点
3.5.1 薄板坯连铸的主要特点
3.5.2 薄带连铸的主要特点
3.5.3 异型坯连铸的特点
3.6非晶合金连铸凝固传热的特点参考文献
4 铸坯组织及控制
4.1铸坯典型宏观组织
4.1.1铸坯典型宏观组织的形成
4.1.2铸坯宏观组织结构凝固的特点
4.1.3形成理论发展4.2铸坯凝固组织的控制
4.2.1 铸坯凝固组织对质量的影响
4.2.2影响铸坯宏观组织形成的因素
4.2.3凝固组织的控制参考文献
5 铸坯的收缩
5.1金属凝固收缩
5.2 铸坯中的缩孔和缩松
5.3 防止铸坯产生缩孔和缩松的途径
5.3.1 控制工艺参数
5.3.2 电磁搅拌
5.3.3 轻压下技术
5.3.4 凝固末端强冷参考文献
6 铸坯凝固过程中的气体
6.1炼钢过程中气体的溶解和排除
6.1.1气体在钢液中的溶解
6.1.2钢液中气体的排出
6.2 铸坯凝固过程中气泡的析出条件
6.2.1 凝固过程中气体浓度的富集
6.2.2 铸坯凝固过程中气体的析出条件
6.2.3铸坯中气泡的形成
6.3 气体对连铸坯质量的影响
6.4 铸坯皮下气泡的特征
6.5 铸坯中气泡的形成原因
6.5.1 各因素对钢液二次氧化的影响
6.5.2 水蒸气的影响铸坯皮下气泡的分布
6.7 铸坯气泡的改进措施
6.7.1 防止二次氧化
6.7.2 保护浇注质量效果参考文献
7 铸坯化学成分的不均匀性
7.1 微观偏析
7.1.1 枝晶偏析
7.1.2 晶界偏析
7.2 宏观偏析
7.2.1 枝晶间液体的流动对宏观偏析的影响
7.2.2 正常偏析
7.2.3 逆偏析
7.2.4 V形和逆V形偏析
7.2.5 中心偏析
7.2.6 带状偏析
7.2.7 重力偏析
7.3 偏析控制参考文献
8 铸坯中的非金属夹杂物
8.1非金属夹杂物的分类、来源及对铸坯质量的影响
8.1.1 非金属夹杂物的分类
8.1.2 非金属夹杂物的来源
8.1.3 非金属夹杂物对铸坯质量的影响
8.2 连铸过程非金属夹杂物的生成
8.2.1 非金属夹杂物生成的热力学条件
8.2.2 浇注前形成的非金属夹杂物
8.2.3 浇注时形成的非金属夹杂物
8.2.4 凝固时形成的非金属夹杂物
8.3 非金属夹杂物的长大、分布和形状
8.3.1 非金属夹杂物的长大
8.3.2 非金属夹杂物的分布
8.3.3 非金属夹杂物的形状
8.4 非金属夹杂物的评价
8.4.1 非金属夹杂物的评级
8.4.2 非金属夹杂物的鉴定
8.4 连铸过程中非金属夹杂物的去除
8.5.1中间包中夹杂物的去除
8.5.2 结晶器中夹杂物的去除
8.6非金属夹杂物的控制

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铸坯成型理论作者简介

　　杨军，1962年出生，西安建筑科技大学冶金工程学院教授，兼任机械工程学会陕西省铸造学会理事，机械工程学会省工业炉分会副秘书长，主要从事连铸新技术及先进材料等领域的教学与科研工作。主持及参加国家自然基金、陕西省自然基金、西安市科委科研项目多项，在国内外有影响的学术期刊发表科研论文40余篇，其中被SCI及EI检索13篇，获准发明专利一项，获得省教育厅及学校教学优秀及科研奖项多次。主持参加的项目主要有：高温烧结感应加热线圈设计（国家自然基金子项目）；506奥氏体抗菌深冲不锈钢研制（西安市工业公关项目）；含铌高强度钢研究（陕西省教育厅产业化项目）；微合金高强度钢筋开发（陕西省自然基金）；高速钢轧辊关键技术研究（西安市科技局工业攻关项目）；板坯组织性能分析及高温耐磨材料研究（横向课题）。参编高等学校“十一五”规划教材《材料成形工艺基础》（西北大学出版社，2008），参编并主审专业外文著作一部。

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