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加工中心操作工岗位手册 版权信息
- ISBN：9787111478645
- 条形码：9787111478645 ; 978-7-111-47864-5
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
加工中心操作工岗位手册 本书特色
本书主要内容包括三部分：**部分为岗位规范与操作规程。岗位规范是对操作者的主观要求；操作规程是操作者每天行动的准则。本章内容是三个机床厂生产管理经验的总结。第二部分为操作者应当掌握的基础知识和专业技能。本部分对加工中心操作者需要综合掌握的机、电、计算机及计算机辅助制造等多门学科知识，根据生产需要进行了深入浅出的讲解。第三部分为生产案例及典型问题解析。
加工中心操作工岗位手册 内容简介
《加工中心操作工岗位手册》一书依据国家*新的职业技能标准编写。其中大量内容更是专业技术人员多年实践经验的总结。本书不仅适合加工中心操作者查找资料和学习知识，更适合他们进一步了解、认识所操作的机床，将本书与每台机床附带的《机床操作手册》结合起来使用定会收到事半功倍的效果。本书对于企业生产管理者及职业院校的实训教师也有很好的借鉴意义。
加工中心操作工岗位手册 目录
序
前言
**篇 职业道德及岗位规范
**章 职业道德
第二章 岗位规范与规程
**节 加工中心操作工岗位
第二节 加工中心操作规程
第三节 加工中心保养规程
第二篇 岗位基础知识
**章 加工中心概述
**节 加工中心的分类和组成
第二节 加工中心的工作原理
第三节 螺距补偿
第四节 选购立式加工中心的几项指标
第二章 机械结构
**节 关键零部件的结构特点
第二节 影响系统刚性的因素
第三章 数控系统
**节 数控系统的作用
第二节 开环、半闭环与闭环控制系统
第三节 参数的种类和作用
第四节 几种主流数控系统
第五节 数据传输
第四章 伺服系统
**节 伺服系统的组成
第二节 伺服系统的作用
第三节 数控伺服系统与加工精度和速度
第五章 工艺知识
**节 基本概念
第二节 定位、找正与夹紧
第三节 工艺系统受力及内应力对加工的影响
第四节 工艺系统的热变形
第五节 工艺尺寸链
第六节 加工精度
第七节 机械加工表面质量
第六章 刀具知识
**节 刀具的切削原理
第二节 刀柄接口的种类及特点
第三节 常用刀具材料及切削参数
第四节 刀具种类及使用特点
第七章 读图知识
**节 机械制图的基本知识
第二节 尺寸公差与配合简介
第三节 几何公差及表面结构的粗糙度简介
第四节 读图方法
第八章 数学与力学知识
**节 函数
第二节 三角函数
第三节 平面解析几何
第四节 平面向量
第五节 力的合成与分解
第九章 手工编程
**节 建立工件坐标系
第二节 建立工件坐标系的方法
第三节 程序格式
第四节 增量编程与绝对值编程
第五节 重复图形的几种编辑方法
第十章 计算机辅助加工
**节 计算机辅助造型
第二节 计算机辅助编程
第三节 后处理
第四节 程序的输入及输出
第十一章 加工中心操作方法
**节 通用操作方法
第二节 卧式加工中心操作方法补充
第三节 数控机床操作过程中需要重点维护保养的内容
第十二章 加工中心的精度检验
**节 几何精度的检测
第二节 定位精度的检验
第三节 切削精度的检验
第三篇 生产中的典型问题解析
**章 工艺类问题
第二章 机械方面的问题
第三章 建立工件坐标系方面的 问题
第四章 刀具准备与使用方面的 问题
第五章 编程类问题
第六章 操作类问题
第七章 维修类问题
第八章 液压与气动类问题
第九章 润滑剂与切削液类问题
第四篇 加工中心加工实例
案例1 箱体类零件加工实例
案例2 圆柱面插补加工宏程序编程实例
案例3 螺纹铣削加工
案例4 工件在工作台上的摆放问题
附录
附录a 加工中心操作工国家职业标准
附录b 机床行业职业技能要求补充
附录c fanuc oi-mc系统加工中心操作工岗位手册
附录d siemens 828d系统代码表
附录e 大隈系统代码表
附录f 表面粗糙度
附录g 标准公差与偏差
附录h 螺纹标准
附录i 职称论文写作注意事项
参考文献
前言
**篇 职业道德及岗位规范
**章 职业道德
第二章 岗位规范与规程
**节 加工中心操作工岗位
第二节 加工中心操作规程
第三节 加工中心保养规程
第二篇 岗位基础知识
**章 加工中心概述
**节 加工中心的分类和组成
第二节 加工中心的工作原理
第三节 螺距补偿
第四节 选购立式加工中心的几项指标
第二章 机械结构
**节 关键零部件的结构特点
第二节 影响系统刚性的因素
第三章 数控系统
**节 数控系统的作用
第二节 开环、半闭环与闭环控制系统
第三节 参数的种类和作用
第四节 几种主流数控系统
第五节 数据传输
第四章 伺服系统
**节 伺服系统的组成
第二节 伺服系统的作用
第三节 数控伺服系统与加工精度和速度
第五章 工艺知识
**节 基本概念
第二节 定位、找正与夹紧
第三节 工艺系统受力及内应力对加工的影响
第四节 工艺系统的热变形
第五节 工艺尺寸链
第六节 加工精度
第七节 机械加工表面质量
第六章 刀具知识
**节 刀具的切削原理
第二节 刀柄接口的种类及特点
第三节 常用刀具材料及切削参数
第四节 刀具种类及使用特点
第七章 读图知识
**节 机械制图的基本知识
第二节 尺寸公差与配合简介
第三节 几何公差及表面结构的粗糙度简介
第四节 读图方法
第八章 数学与力学知识
**节 函数
第二节 三角函数
第三节 平面解析几何
第四节 平面向量
第五节 力的合成与分解
第九章 手工编程
**节 建立工件坐标系
第二节 建立工件坐标系的方法
第三节 程序格式
第四节 增量编程与绝对值编程
第五节 重复图形的几种编辑方法
第十章 计算机辅助加工
**节 计算机辅助造型
第二节 计算机辅助编程
第三节 后处理
第四节 程序的输入及输出
第十一章 加工中心操作方法
**节 通用操作方法
第二节 卧式加工中心操作方法补充
第三节 数控机床操作过程中需要重点维护保养的内容
第十二章 加工中心的精度检验
**节 几何精度的检测
第二节 定位精度的检验
第三节 切削精度的检验
第三篇 生产中的典型问题解析
**章 工艺类问题
第二章 机械方面的问题
第三章 建立工件坐标系方面的 问题
第四章 刀具准备与使用方面的 问题
第五章 编程类问题
第六章 操作类问题
第七章 维修类问题
第八章 液压与气动类问题
第九章 润滑剂与切削液类问题
第四篇 加工中心加工实例
案例1 箱体类零件加工实例
案例2 圆柱面插补加工宏程序编程实例
案例3 螺纹铣削加工
案例4 工件在工作台上的摆放问题
附录
附录a 加工中心操作工国家职业标准
附录b 机床行业职业技能要求补充
附录c fanuc oi-mc系统加工中心操作工岗位手册
附录d siemens 828d系统代码表
附录e 大隈系统代码表
附录f 表面粗糙度
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附录h 螺纹标准
附录i 职称论文写作注意事项
参考文献
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