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实用机械工程材料及选用 版权信息
- ISBN：9787111468134
- 条形码：9787111468134 ; 978-7-111-46813-4
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
实用机械工程材料及选用 本书特色
本书从机械类卓越工程师培养目标出发，着力工程实践能力和工程创新能力培养，突出培养学生对零件服役条件及材料性能的理解能力，并据此合理选材并正确制订零件的冷、热加工工艺路线的能力。全书共分为13章及附录，系统地介绍了金属材料的性能、金属学基础知识、钢的热处理、金属的塑性变形及再结晶、常用的金属材料、非金属材料和复合材料、机械制造中零件材料的选择及应用、组织观察分析、材料相关标准等。每章后面都附有小结、习题、知识拓展等内容，进一步帮助学生加深对相关内容的理解，进一步扩大新材料、新工艺及材料应用的知识面。 本书结构清晰，语言简练，实例众多，突出工程背景、工程应用，具有很强的实用性。可作为本科院校、高职高专机械类各专业或近机类专业的通用教材，也可供相关教师、工程技术人员参考。
实用机械工程材料及选用 内容简介
本书从机械类卓越工程师培养目标出发，着力工程实践能力和工程创新能力培养，突出培养学生对零件服役条件及材料性能的理解能力，并据此合理选材并正确制订零件的冷、热加工工艺路线的能力。全书共分为13章及附录，系统地介绍了金属材料的性能、金属学基础知识、钢的热处理、金属的塑性变形及再结晶、常用的金属材料、非金属材料和复合材料、机械制造中零件材料的选择及应用、组织观察分析、材料相关标准等。每章后面都附有小结、习题、知识拓展等内容，进一步帮助学生加深对相关内容的理解，进一步扩大新材料、新工艺及材料应用的知识面。 本书结构清晰，语言简练，实例众多，突出工程背景、工程应用，具有很强的实用性。可作为本科院校、高职高专机械类各专业或近机类专业的通用教材，也可供相关教师、工程技术人员参考。
实用机械工程材料及选用 目录
前言绪论第1章 金属材料的性能 1.1 金属材料的物理性能和化学性能 1.1.1 金属材料的物理性能 1.1.2 金属材料的化学性能 1.2 金属材料的力学性能 1.2.1 金属材料所受载荷与力学性能 1.2.2 强度 1.2.3 塑性 1.2.4 硬度 1.2.5 金属材料的韧性 1.2.6 疲劳强度 1.3 金属材料的工艺性能 1.3.1 铸造性能 1.3.2 压力加工性能 1.3.3 焊接性能 1.3.4 切削加工性 1.3.5 热处理性能 本章小结 习题 知识拓展阅读:工程材料性能比较第2章 纯金属与合金的晶体结构 2.1 纯金属的晶体结构 2.1.1 晶体结构 2.1.2 常见的晶格类型 2.1.3 金属晶体结构的缺陷 2.2 合金的晶体结构 2.2.1 合金的基本概念 2.2.2 合金的结构 本章小结 习题 知识拓展阅读: 钢铁是如何炼成的第3章 纯金属与合金的结晶 3.1 纯金属的结晶 3.1.1 纯金属的冷却曲线及过冷度 3.1.2 纯金属的结晶过程 3.1.3 晶粒大小对金属力学性能 的影响 3.2 合金的结晶 3.2.1 二元相图的建立 3.2.2 二元相图的基本类型与分析 本章小结 习题 知识拓展阅读：古代的“宝刀”是如何 炼成的第4章 铁碳合金相图 4.1 铁碳合金的组织 4.1.1 纯铁的同素异构转变 4.1.2 铁碳合金的基本相 4.2 铁碳合金相图 4.2.1 铁碳合金相图的分析 4.2.2 铁碳合金的分类 4.2.3 典型铁碳合金的平衡结晶过程 4.2.4 含碳量对铁碳合金组织和性能 的影响 4.2.5 铁碳合金相图的应用 4.3 凝固组织及其控制 4.3.1 金属及合金结晶后的晶粒大小及其 控制 4.3.2 铸锭的组织及其控制 本章小结 习题 知识拓展阅读:钢材的火花鉴别第5章 金属的塑性变形与再结晶 5.1 金属的塑性变形 5.1.1 单晶体的塑性变形 5.1.2 多晶体的塑性变形 5.2 冷塑性变形对金属组织与性能 的影响 5.2.1 塑性变形对显微组织和结构的 影响 5.2.2 塑性变形对性能的影响 5.2.3 残余应力 5.3 回复与再结晶 5.3.1 回复 5.3.2 再结晶 5.3.3 晶粒长大 5.4 金属的热塑性变形 5.4.1 热加工与冷加工的区别 5.4.2 热加工对组织和性能的影响 本章小结 习题 知识拓展阅读：纳米材料第6章 钢的热处理 实用机械工程材料及选用 6.1 概述 6.2 钢在加热时的转变 6.2.1 钢在加热时的组织转变 6.2.2 奥氏体晶粒长大 6.3 钢在冷却时的转变 6.3.1 过冷奥氏体的等温转变 6.3.2 过冷奥氏体的连续冷却转变 6.3.3 过冷奥氏体冷却转变后的组织及 性能 6.4 退火与正火 6.4.1 退火的目的和工艺 6.4.2 正火的目的及工艺 6.4.3 退火与正火工艺的选择 6.5 淬火 6.5.1 淬火工艺 6.5.2 淬火冷却介质 6.5.3 淬火方法 6.5.4 钢的淬透性与淬硬性 6.5.5 淬火缺陷 6.6 回火 6.6.1 回火目的 6.6.2 回火对钢性能的影响 6.6.3 回火时钢的组织变化 6.6.4 回火温度 6.7 表面淬火 6.7.1 火焰淬火 6.7.2 感应淬火 6.8 化学热处理 6.8.1 渗碳 6.8.2 渗氮(氮化) 6.8.3 碳氮共渗 本章小结 习题 知识拓展阅读： 超细晶粒钢第7章 工业用钢 7.1 钢的分类与编号 7.1.1 钢的分类 7.1.2 钢的编号 7.2 钢中杂质与合金元素 7.2.1 钢中常存杂质元素对性能 的影响 7.2.2 合金元素在钢中的主要作用 7.3 结构钢 7.3.1 碳素结构钢 7.3.2 低合金高强度结构钢 7.3.3 优质碳素结构钢 7.3.4 渗碳钢 7.3.5 调质钢 7.3.6 弹簧钢 7.3.7 滚动轴承钢 7.4 工具钢 7.4.1 刃具钢 7.4.2 模具钢 7.4.3 量具用钢 7.5 特殊性能钢 7.5.1 不锈钢 7.5.2 耐热钢 7.5.3 耐磨钢 本章小结 习题 知识拓展阅读：硬币用金属及合金第8章 铸铁 8.1 概述 8.1.1 铸铁的成分及性能特点 8.1.2 铸铁的石墨化及其影响因素 8.1.3 铸铁的分类 8.2 灰铸铁 8.2.1 灰铸铁的化学成分、组织和性能 8.2.2 灰铸铁的孕育处理 8.2.3 灰铸铁的牌号及应用 8.2.4 灰铸铁的热处理 8.3 球墨铸铁 8.3.1 球墨铸铁的牌号和化学成分 8.3.2 球墨铸铁的组织、性能和用途 8.3.3 球墨铸铁的热处理 8.4 蠕墨铸铁 8.4.1 蠕墨铸铁的牌号和化学成分 8.4.2 蠕墨铸铁的组织、性能及应用 8.5 可锻铸铁 8.5.1 可锻铸铁的化学成分和组织 8.5.2 可锻铸铁的牌号、性能及用途 8.6 合金铸铁 8.6.1 耐磨铸铁 8.6.2 耐热铸铁 8.6.3 耐蚀铸铁 本章小结 习题 知识拓展阅读：高温结构材料第9章 有色金属及合金 9.1 铝及铝合金 9.1.1 工业纯铝 9.1.2 铝合金分类及时效强化 9.1.3 变形铝合金 9.1.4 铸造铝合金 9.2 铜及铜合金 9.2.1 工业纯铜 9.2.2 铜合金的分类及牌号表示方法 9.2.3 黄铜 9.2.4 青铜 9.3 镁及镁合金 9.3.1 变形镁合金 9.3.2 铸造镁合金 9.4 滑动轴承合金 9.4.1 对轴承合金性能的要求 9.4.2 轴承合金的组织特征 9.4.3 常用的轴承合金 9.5 其他有色金属及合金 9.5.1 钛及钛合金 9.5.2 锌基合金 本章小结 习题 知识拓展阅读： 铝的冶炼第10章 其他常用工程材料 10.1 高分子材料 10.1.1 高分子材料的基本概念 10.1.2 高分子材料的构象 10.1.3 高聚物的聚集态和物理状态 10.1.4 高分子材料的性能 10.1.5 常用高分子材料 10.2 陶瓷材料 10.2.1 陶瓷材料概述 10.2.2 陶瓷材料的结构特点 10.2.3 陶瓷材料的性能特点 10.2.4 常用工程陶瓷材料 10.3 复合材料 10.3.1 复合材料概述 10.3.2 纤维增强复合材料 10.3.3 层状复合材料 10.3.4 颗粒增强复合材料 本章小结 习题 知识拓展阅读：碳纤维材料第11章 机械制造中零件材料的选择 11.1 机械零件的失效概述 11.1.1 失效的概念 11.1.2 零件的失效形式 11.1.3 零件的失效原因 11.1.4 零件失效分析的一般方法 11.2 机械零件的材料选择 11.2.1 选材的一般原则 11.2.2 选材的步骤和方法 11.3 典型零部件选材及工艺分析 11.3.1 齿轮选材 11.3.2 轴类零件选材 11.3.3 弹簧选材 11.3.4 箱体支承类零件材料选择 11.3.5 常用刃具选材 本章小结 习题 知识拓展阅读: 绿色材料与可持续发展第12章 工程材料的应用 12.1 工程材料在机床上的应用 12.1.1 床身、机床底座、齿轮箱体、 轴承座、导轨用材 12.1.2 齿轮用材 12.1.3 轴类零件用材 12.1.4 螺纹联接件用材 12.1.5 螺旋传动件用材 12.1.6 蜗轮与蜗杆用材 12.1.7 滑动轴承用材 12.2 汽车用材 12.2.1 汽车用金属材料 12.2.2 汽车用塑料 12.2.3 汽车用橡胶 12.2.4 汽车用陶瓷材料 12.2.5 汽车新材料发展趋势 12.3 热能设备用材 12.3.1 锅炉主要设备用钢 12.3.2 汽轮机主要零件用钢 12.3.3 发电机转子用材 12.4 化工设备用材 12.4.1 化工设备用钢 12.4.2 有色金属与合金 12.4.3 非金属材料 12.4.4 复合材料 12.5 航空航天器用材 12.5.1 机翼、机体和防热层用材 12.5.2 航空发动机和火箭发动机典型 零件用材 12.6 石油工程材料 12.6.1 管线钢 12.6.2 油井管材 12.6.3 海洋平台及船舶用材 本章小结 习题第13章 实验指导书 实验1 金属材料硬度测试 实验2 铁碳合金平衡组织的观察与 分析 实验3 钢的非平衡显微组织观察与 分析 实验4 铸铁的显微组织观察与分析附录 附录a 黑色金属硬度及强度换算表 附录b 国内外部分钢号对照表 附录c 金属热处理工艺的分类及代号 (摘自gt/t 12603—2005) 附录d 常用钢种的临界温度 附录e 钢铁及合金牌号统一数字代号体系 (摘自gt/t 17616—1998) 附录f 常用材料力学性能指标名称和符号 对照参考文献
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