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钢结构工程施工要点

钢结构工程施工要点

出版社:机械工业出版社出版时间:2014-07-01
开本: 16开 页数: 183
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钢结构工程施工要点 版权信息

  • ISBN:9787111464549
  • 条形码:9787111464549 ; 978-7-111-46454-9
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 所属分类:>>

钢结构工程施工要点 本书特色

钢结构工程是一门综合性、实用性很强的工程学科,要求高、难度大,是建筑工程极其重要的组成部分,在建筑工程中占有十分重要的地位。近几年来,国内建筑市场发展迅速,新材料、新工艺、新技术不断涌现。钢结构工程材料也不断处于发展与创新中。 靳晓勇主编的《钢结构工程施工要点》共分八章,包括钢结构工程基础知识、焊接工程、紧固件连接工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、构件组装及加工、钢结构预拼装、钢结构安装。

钢结构工程施工要点 内容简介

本书共分八章,包括钢结构工程基础知识、焊接工程、紧固件连接工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、构件组装及加工、钢结构预拼装、钢结构安装。本书在编写上是以施工要点的形式一一列出,让读者耳目一新。每一个要点都可以构成一个独立的单元,针对性及系统性强,而且具有可操作性。本书重点突出,可作为大专院校相关专业的师生的参考书,也可供钢结构工程技术人员参考学习。

钢结构工程施工要点 目录

目录 前言 **章钢结构工程基础知识 **节钢结构工程施工常用的标准、规范 要点1常用标准 要点2常用规范 第二节钢结构的类型和组成 要点1常用钢结构的类型与组成 要点2钢结构的构件与连接 第三节钢结构的设计原理与方法 要点1钢结构的功能要求 要点2结构上的作用 要点3结构功能的极限状态 要点4承重结构的两种极限状态 要点5钢结构设计的基本要求 要点6钢结构设计的程序 要点7可靠度结构设计 第二章焊接工程 **节钢构件焊接 施工工艺要点 要点1碳素结构钢 要点2低合金高强度结构钢 要点3碳钢焊条 要点4焊丝、焊剂型号表示方法、 要点5埋弧焊用碳钢焊丝 要点6埋弧焊用低合金钢焊丝 要点7焊丝的选择 要点8焊剂质量要求 要点9焊剂的作用 要点10焊剂类型 要点11焊条电弧焊引弧施工 要点12运条 要点13焊缝处理 要点14焊缝的接头类型 要点15接头注意事项 要点16埋弧焊工作原理及优缺点 要点17埋弧焊送丝方式 要点18埋弧焊焊接形式 要点19埋弧焊厚板对接焊缝的焊接 要点20埋弧焊用引弧板与引出板 要点21埋弧焊焊接方法 要点22CO2气体保护焊操作技能 要点23CO2气体保护焊平焊 要点24CO2气体保护焊立焊 要点25CO2气体保护焊横焊 要点26CO2气体保护焊仰焊 要点27CO2气体保护焊全位置焊 要点28CO2气体保护焊焊接参数选择 要点29CO2气体保护焊引弧、收弧 要点30CO2气体保护焊接头处理 要点31常用的焊缝无损探伤方法 施工质量问题及防治措施要点 要点32钢材质量不合格的防治措施 要点33焊接材料与焊接母材材质不匹配的防治措施 要点34焊接材料未经烘焙就直接使用的防治措施 要点35焊接出现裂纹的防治措施 要点36吊车梁焊接未按顺序焊接防治措施 要点37同一部位的焊缝多次返修的防治措施 要点38角焊缝的尺寸不符合要求的防治措施 要点39焊接热裂纹的防治措施 要点40焊接冷裂纹的防治措施 要点41T形、十字形、角接接头焊接出现翼板层状撕裂的防治措施 要点42埋弧焊焊缝余高太大的防治措施 要点43埋弧焊焊缝不直的防治措施 第二节栓钉焊接 施工工艺要点 要点1栓钉焊接参数选择 要点2穿透焊施工方法 要点3焊接施工条件 要点4焊接施工 施工质量问题及防治措施要点 要点5栓钉焊接不平整、夹渣、气孔、咬边的防治措施 要点6栓钉施焊前未检验的防治措施 要点7栓钉焊接后弯曲后,根部出现裂纹的防治措施 要点8栓钉焊接外观质量不符合要求的防治措施 第三章紧固件连接工程 **节普通紧固件连接 施工工艺要点 要点1螺栓的选择 要点2螺栓直径与螺纹长度 要点3螺母与螺栓的匹配 要点4垫圈分类 要点5永久性普通螺栓连接 要点6射钉、自攻螺钉及拉铆钉连接 要点7螺栓紧固 要点8螺栓防松 要点9普通紧固件施工应注意事项 要点10普通紧固件施工质量要求 施工质量问题及防治措施要点 要点11永久性连接的普通螺栓轴力有明显损失的防治措施 要点12螺栓孔错位,安装无法通过的防治措施 要点13螺栓的螺纹损伤的防治措施 要点14连接构件接触不严密的防治措施 要点15螺栓伸出螺母外长度不一的防治措施 要点16紧固后的螺栓没有防松措施 第二节高强度螺栓连接 施工工艺要点 要点1高强度螺栓分类 要点2钢结构用高强度大六角头螺栓 要点3螺栓球网架用高强度螺栓 要点4扭剪型高强度螺栓连接副 要点5高强度大六角头螺栓连接副 要点6螺栓实物*小载荷检验 要点7扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 要点8高强度螺栓连接副施工扭矩检验 要点9高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验 要点10高强度螺栓的安装 要点11高强度螺栓的紧固 要点12高强度螺栓安装后的检查 要点13高强度螺栓施工注意事项 施工质量问题及防治措施要点 要点14高强度螺栓出现裂纹的防治措施 要点15高强度螺栓连接副质量不合格的防治措施 要点16紧固力矩不准确的防治措施 要点17高强度螺栓孔处理不当的防治措施 要点18连接板叠不密贴的防治措施 要点19高强度螺栓连接摩擦面处理不合格的防治措施 第四章压型金属板工程 **节压型金属板制作 施工工艺要点 要点1压型金属板制作条件 要点2压型金属板的制作 要点3压型金属板裁剪 要点4压型金属板检验 要点5压型金属板堆放 施工质量问题及防治措施要点 要点6压型金属板表观质量不合格的防治措施 要点7压型金属板厚度不够的防治措施 要点8压型金属板的材质和成材质量不合格 第二节压型金属板安装 施工工艺要点 要点1安装条件 要点2压型金属板安装质量要求 要点3压型金属板的吊装 要点4压型金属板连接固定 要点5压型金属板防腐处理 要点6安装压型金属板应注意的质量问题 施工质量问题及防治措施要点 要点7螺钉施工偏差的防治措施 要点8密封材料敷设不合格的防治措施 要点9屋面漏水的防治措施 要点10面板掀起的防治措施 要点11压型金属板在支承构件上搭接不牢固,易滑落的防治措施 要点12压型金属板及围护结构安装偏差过大的防治措施 要点13压型金属板安装不合格的防治措施 第五章钢结构涂装工程 **节表面处理 施工工艺要点 要点1常用除锈方法 要点2手工和动力工具除锈 要点3酸洗除锈 要点4喷射和抛射除锈 要点5除锈等级 施工质量问题及防治措施要点 要点6涂装前未除锈的防治措施 要点7返锈、起壳脱落的防治措施 要点8除锈后泛黄的防治措施 要点9除锈后表面污染的防治措施 第二节油漆防腐涂装 施工工艺要点 要点1防腐涂料的选用 要点2涂装方法选用 要点3漆刷的选择 要点4刷涂法 要点5手工辊涂施工 要点6浸涂法施工 要点7空气喷涂法 要点8无气喷涂法 要点9涂装施工注意事项 要点10油漆补涂 施工质量问题及防治措施要点 要点11涂料涂装遍数、涂层厚度不符合要求的防治措施 要点12构件表面误涂的防治措施 要点13构件表面漏涂的防治措施 要点14涂料超过使用寿命的防治措施 要点15涂装环境不适当的防治措施 要点16漆膜上出现颗粒的防治措施 要点17涂料浑浊的防治措施 第三节防火涂装 施工工艺要点 要点1防火涂料分类 要点2防火涂料命名 要点3防火涂料的性能指标 要点4涂料配制要求 要点5一般涂装施工 要点6薄涂型钢结构防火涂料涂装 要点7涂装质量要求 施工质量问题及防治措施要点 要点8涂层表面裂纹的防治措施 要点9涂层外观缺陷的防治措施 要点10防火涂料未经过试验验证直接使用的防治措施 要点11防火涂料涂层厚度不符合规定的防治措施 要点12厚涂型防火涂料采取一次喷涂施工的防治措施 要点13涂料在施工中出现流挂现象的防治措施 要点14漆膜出现针孔现象的防治措施 要点15有光漆涂刷无光泽的防治措施 第六章构件组装及加工 **节构件组装 施工工艺要点 要点1胎模制作 要点2H型钢组装 要点3箱型组装 要点4钢管柱组装 要点5桁架焊接 要点6桁架组装 要点7钢梁组装 要点8吊车梁组装 施工质量问题及防治措施要点 要点9焊接H型钢接缝过小的防治措施 要点10构件变形的防治措施 要点11顶紧接触面紧贴面积不够的防治措施 要点12承重构件对接接头方式不合理的防治措施 第二节构件矫正 施工工艺要点 要点1H型钢矫正 要点2桁架矫正 要点3钢梁矫正 要点4修磨 要点5构件标记 施工质量问题及防治措施要点 要点6端部铣平精度不够 要点7构件组装前未对弯曲变形零件进行矫正 第七章钢结构预拼装 **节钢构件拼装 施工工艺要点 要点1钢柱拼装 要点2钢屋架拼装 要点3箱形梁拼装 要点4工字钢梁、槽钢梁拼装 要点5托架拼装 要点6组合大桁架结构拼装条件 要点7组合大桁架结构拼装 要点8组合大桁架结构拼装注意事项 要点9拼装变形预防及矫正 施工质量问题及防治措施要点 要点10多层板叠节点的螺栓孔通过率不高的防治措施 要点11支承平台不合格的防治措施 要点12拼装构件焊接变形的防治措施 要点13钢构件跨度不准确的防治措施 要点14钢屋架起拱不准确的防治措施 要点15钢构件拼装后扭曲的防治措施 要点16I型钢梁拼装对接顺序不正确的防治措施 第二节构件包装与运输 施工工艺要点 要点1构件包装 要点2构件堆放 要点3构件运输 施工质量问题及防治措施要点 要点4钢构件运输、堆放变形的防治措施 要点5搁置支点、安装吊点未经计算随意确定的防治措施 要点6钢构件表面损伤与污染的防治措施 要点7冬期运送、存放钢构件未设防滑措施的防治措施 第八章钢结构安装 **节基础、支承面和预埋件 施工工艺要点 要点1基础、支承面和预埋件检查 要点2钢柱脚采用钢垫板作支承 要点3锚栓及预埋件安装 要点4螺栓孔的制作与布置 要点5地脚螺栓的埋设 要点6地脚螺栓(锚栓)位移的控制 要点7地脚螺栓的保护与修补 施工质量问题及防治措施要点 要点8基础定位轴线及支撑钢柱面标高不符合规范的防治措施 要点9基础地脚螺栓螺纹损坏的防治措施 要点10地脚螺栓埋设不符合要求的防治措施 要点11基础表面存在蜂窝或孔洞的防治措施 要点12基础混凝土质量不合格的防治措施 第二节构件安装 施工工艺要点 要点1设置标高观测点和中心线标志 要点2吊装机械的选用 要点3钢柱吊装 要点4钢柱校正 要点5钢柱固定(适用于杯口基础钢柱) 要点6钢柱安装的注意事项 要点7预防风力和温差对钢柱安装的影响 要点8钢柱安装质量要求 要点9钢吊车梁吊装测量 要点10钢吊车梁的绑扎 要点11钢吊车梁起吊 要点12吊车梁的定位校正 要点13吊车梁安装、固定 要点14钢梁、钢吊车梁安装的注意事项 要点15钢吊车梁安装质量要求 要点16支撑安装 要点17钢桁架(屋架)安装 要点18钢板剪力墙 要点19关节轴承节点安装 要点20铸钢件或铸钢件节点安装 施工质量问题及防治措施要点 要点21钢柱垂直偏差过大的防治措施 要点22钢柱底脚有空隙的防治措施 要点23钢吊车梁垂直度、水平度偏差过大的防治措施 要点24钢柱安装高度不合格的防治措施 要点25钢柱、钢梁出现偏短的防治措施 要点26钢屋架尺寸不合格,与柱端部节点板不密合的防治措施 要点27屋架、天窗架垂直度不合格 要点28屋架的水平支撑安装后产生上拱或下挠的防治措施 第三节多层、高层钢结构 施工工艺要点 要点1多层及高层钢结构楼层标高确定 要点2多层、高层钢结构施工测量 要点3多层钢结构的吊装 要点4高层钢结构的吊装 要点5多层及高层钢结构安装校正 施工质量问题及防治措施要点 要点6多层、高层钢结构施工方法不适当的防治措施 要点7标高控制方法事先未确定的防治措施 要点8安装就位的钢构件未及时校正、固定的防治措施 要点9楼层的纵横轴线偏差不符合要求的防治措施 第四节钢网架结构安装 施工工艺要点 要点1网架结构形式 要点2网架安装材料质量要求 要点3钢网架结构拼装原则 要点4钢网架结构拼装 要点5钢网架焊接 要点6钢网架起拱类型及尺寸 要点7钢网架防腐 要点8钢网架结构安装方法的选用 要点9高空散装法施工 要点10分条或分块安装法施工 要点11高空滑移法安装施工 要点12整体吊装法安装施工 要点13整体提升法安装施工 要点14整体顶升法安装施工 要点15拼装支撑点(临时支座)拆除 施工质量问题及防治措施要点 要点16拼装尺寸偏差大的防治措施 要点17网架整体顶升位移的防治措施 要点18总拼变形的防治措施 要点19整体安装平面扭曲的防治措施 要点20分块、分条安装挠度偏差大的防治措施 要点21高空散装法标高误差的防治措施 要点22整体提升柱的稳定性不够的防治措施 参考文献 〖=(〗111122222333344555556778889991011121313141415161717192123232424252626282829293030313233333335363636363737373838383940414141414142434343434445454545464647484949494950545454545555565657575859595960616263646464646464656566666667676767676868707173737374747475777878787878787979808080808181818182838384848485868687878788888889899090909090929293939393949495969797989999999999100101102102102104104104104107107108108108109109110110111111112113113113113114116116117118118120121122122122123124124125126126126126126127127127128129129130130130130131131131132132133133133135135137137138138138138140140144145145146148148149149151151152153153153153153154154155156157157158158159160160160160161161161161161162163164165165165166166166168168169169170172174176178180181181181182183184184184185186〖=〗
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