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化学制药工艺技术 版权信息
- ISBN：9787122196316
- 条形码：9787122196316 ; 978-7-122-19631-6
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
化学制药工艺技术 本书特色
《化学制药工艺技术》由刘郁和马彦琴主编，从 化学制药、精细化工以及其他相关专业的岗位要求出 发，注重实际能力的培养，内容涉及化学制药生产的 药物合成路线设计，影响化学制药生产过程的因素， 中试技术，生产操作规程及岗位操作方法，环境保护 及安全知识，典型生产工艺案例包括对乙酰氨基酚的 制备、布洛芬的制备、萘普生的制备、赛莱克西的制 备、氯霉素的制备、维生素c的制备、半合成青霉素 和头孢菌素的制备等。以有机化合物及药物的合成及 生产过程为主线，从原料的处理、合成路线的选择、 合成过程的控制、安全生产与“三废”处理等方面， 培养学生实际操作、分析与解决问题的能力和综合素 质。 《化学制药工艺技术》涵盖的知识面广、内容丰 富、紧跟行业的发展，可作高职高专职业院校化学制 药、精细化工等相关专业教材，也可供相关领域技术 人员、科研人员、管理人员阅读参考。
化学制药工艺技术 内容简介
《化学制药工艺技术》由刘郁和马彦琴主编，是根据教育部有关高等职业教育培养目标的要求，以全面提高学生技能素质为基础、专业能力为核心，适应高职教育改革与发展的要求，力求体现高职教育特色而编写的。遵循“必需为准、实用为主、够用为度、技能优先”的原则，设计和编写教材内容，使学生学有所长，学则会用。为充分体现高职教育特色，本教学内容与行业、企业、国际标准的相关规定紧密结合。 本书在编写过程中注重以学生为主体，提倡互动学习，为充分调动学生对本课程的学习兴趣及对化学制药共性规律的掌握，征求了化学制药企业专家的意见，在尊重职业教育自身规律、学生认知规律和实用的前提下，内容涵盖了化学制药路线的选择、化学制药过程中的影响因素、中试技术、化学制药生产工艺流程及岗位操作法、化学制药过程中的安全与“三废”处理以及典型药物的生产工艺过程，其中包含了化学制药、生物制药与化学制药的结合。通过学习化学制药工艺路线及生产工艺原理，使学生掌握化学制药相关的理论知识与技能,进入企业后能更快地适应生产岗位的操作，为今后从事化学制药生产与管理奠定基础。
化学制药工艺技术 目录
第1章结论
1.1化学制药工艺学的研究对象和内容
1.1.1化学制药技术的含义及特点
1.1.2化学制药工艺技术的内容
1.1.3学习本课程的要求和方法
1.2化学制药工业的特点及其在化学工业中的地位
1.2.1化学制药工业的特点
1.2.2化学制药工业在化学工业中的地位
1.3世界制药业的发展现状
1.3.1世界制药工业的现状和特点
1.3.2化学制药工业的发展趋势
1.3.3我国化学制药工业的发展前景
课后练习
知识拓展世界著名的化学制药企业
第2章药物合成工艺路线的设计
2.1药物合成工艺路线的设计
2.2追溯求源法
2.3分子对称法
2.4类型反应法
2.5模拟类推法
2.6文献归纳法
2.7光学异构药物的拆分法
课后练习
知识拓展世界合成新药研究的现状与发展趋势
第3章药物合成工艺路线的优化
3.1工艺路线的选择
3.1.1化学反应类型的选择
3.1.2原辅料的供应及来源
3.1.3合成步骤及收率计算
3.1.4单元反应的次序安排
3.1.5安全生产和环境保护
3.1.6反应条件与设备
3.2工艺路线的改造和新反应、新技术的应用
3.2.1工艺路线的改革
3.2.2修改合成路线，缩短反应步骤
3.2.3新技术的应用
课后练习
知识拓展确定化学药物残留溶剂时需要考虑的问题
第4章影响化学药物合成的因素
4.1反应物的浓度与配料比
4.1.1基元反应
4.1.2二级反应
4.1.3零级反应
4.1.4可逆反应
4.1.5平行反应
4.1.6合适配料比的选择
4.2反应温度
4.3压力
4.4溶剂
4.4.1溶剂的分类
4.4.2溶剂对药物合成反应的影响
4.4.3重结晶用溶剂
4.5催化剂
4.5.1催化作用的基本特征
4.5.2催化剂的活性与影响活性的因素
4.5.3药物合成中常用的酸碱催化剂
4.6搅拌
4.6.1搅拌的目的
4.6.2搅拌的要求
4.6.3搅拌器的类型
4.6.4搅拌器的选择
4.7原料、中间体的质量控制
4.8反应终点的控制
4.9设备因素
4.10工艺研究中的几个问题
课后练习
知识拓展离子液体
第5章中试技术与岗位操作法
5.1中试开发基本方法
5.1.1逐级经验放大法
5.1.2数学模型方法
5.2小试应该完成的内容
5.3中试试验应具备的条件
5.4中试放大的研究任务
5.5中试和试生产的准备工作及应注意的问题
5.5.1设备的选择和工艺管路的改造
5.5.2中试或试生产投料前的准备
5.5.3生产过程的注意事项
5.5.4安全问题
5.5.5中试及试生产与正常生产的区别
5.6生产工艺规程和岗位操作法
5.6.1原料药生产工艺规程
5.6.2原料药岗位操作法
5.6.3编制
课后练习
知识拓展原料药质量研究的一般内容
第6章化学制药与安全生产
6.1化学制药生产工艺过程安全的基本要求
6.2物料性质及安全设计的要求和措施
6.2.1化学物质的分类
6.2.2安全设计的要求和措施
6.2.3防止生产工艺危害一般措施
6.2.4泄压装置与稳定装置
6.2.5压力容器分类
6.2.6压力容器上的安全装置
6.3典型化学制药反应过程安全技术
6.3.1氧化反应
6.3.2还原反应
6.3.3硝化反应
6.3.4磺化反应
6.3.5氯化反应
6.3.6裂解反应
6.3.7聚合反应
6.4制药过程单元运行安全技术
6.4.1加热过程
6.4.2冷却过程
6.4.3加压过程
6.4.4负压操作
6.4.5冷冻过程
6.4.6物料输送
6.4.7熔融过程
6.4.8干燥过程
6.4.9蒸发与蒸馏过程
6.5化学制药工艺参数安全控制
6.6化学制药的装置运转安全设计
6.6.1操作运行安全
6.6.2运转检查
6.7装置停车安全
6.7.1正常停车
6.7.2紧急停车
6.7.3紧急停车训练
6.7.4紧急停车处理
6.8化学制药装置停车及停车后的安全处理
6.9安全生产的几种防护措施
6.9.1防毒
6.9.2防火防爆
课后练习
知识拓展识别危险化学品的标志(数字代表危险化学品的分类)
第7章化学制药与环境保护
7.1环境保护的重要性
7.2防治污染的方针政策
7.3化学制药厂污染的特点和现状
7.4防治污染的主要措施
7.4.1开发和采用绿色生产工艺
7.4.2循环套用
7.4.3综合利用
7.4.4改进生产设备，加强设备管理
7.5废水的处理
7.5.1废水的污染控制指标
7.5.2废水处理的基本方法
7.5.3废水的生物处理法
7.5.4好氧生物处理法
7.6各类制药废水的处理
7.6.1含悬浮物或脂体的废水
7.6.2酸碱性废水
7.6.3含无机物废水
7.6.4含有机物废水
7.7废气的处理
7.7.1含尘废气的处理
7.7.2含无机物废气的处理
7.7.3含有机物废气的处理
7.8废渣的处理
7.8.1回收和综合利用
7.8.2废渣的处理
课后练习
知识拓展微波合成
第8章对乙酰氨基酚的制备
8.1对乙酰氨基酚合成路线设计
8.1.1以对硝基苯酚钠为原料的合成路线设计
8.1.2以苯酚为原料的合成路线设计
8.1.3以硝基苯为原料的合成路线设计
8.2合成路线比较
8.3对硝基苯酚为原料制备工艺
8.3.1对亚硝基苯酚的制备
8.3.2对氨基苯酚的制备
8.4硝基苯为原料的制备工艺
8.4.1加氢还原制备工艺
8.4.2电解还原制备工艺
8.5对硝基苯酚钠为原料的制备工艺
8.5.1对硝基苯酚的制备
8.5.2对氨基苯酚的制备
8.6对乙酰氨基酚的制备过程
8.6.1制备工艺原理
8.6.2制备工艺过程
8.6.3对乙酰氨基酚的收率计算
课后练习
知识拓展对乙酰氨基酚的发展历史
第9章布洛芬的制备
9.1布洛芬合成工艺设计
9.1.1以异丁苯为原料的合成工艺路线设计
9.1.2以乙苯为原料的合成路线设计
9.1.3以异丁基苯乙酮为原料的合成方法
9.1.4目前国内采用的合成路线
9.2布洛芬制备工艺过程
9.2.14-异丁基苯乙酮的合成
9.2.22-(4-异丁苯基)丙醛的合成
9.2.3布洛芬的合成
课后练习
知识拓展药物贮存的要求
第10章萘普生的制备
10.1萘普生合成路线选择
10.1.1以6-甲氧基-2-乙酰萘为原料的合成路线设计
10.1.2以6-甲氧基-2-丙酰萘为原料的合成路线设计
10.1.3以6-甲氧基-2-溴萘为原料的合成路线设计
10.1.4以2-甲氧基萘为原料的合成路线设计
10.2(±)-萘普生的拆分
10.2.1有择结晶法
10.2.2生物酶法
10.2.3色谱分离法
10.2.4非对映异构体结晶拆分法
10.3萘普生的不对称合成
10.3.1分子内的不对称诱导合成
10.3.2不对称催化合成
10.4萘普生制备工艺过程
10.4.11-氯-2-甲氧基萘的制备
10.4.21-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制备
10.4.32-溴-1-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制备
10.4.45,5-二甲基-2-(1-溴乙基)-2-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)-1,3-二氧己环的制备
10.4.5(±)-萘普生的制备
10.4.6萘普生的制备
10.5原辅材料的制备、综合利用与“三废”治理
10.5.1拆分剂葡辛胺的制备
10.5.2综合利用与“三废”治理
课后练习
知识拓展药品的不良反应
第11章赛莱克西的制备
11.1合成路线设计与选择
11.1.11-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的合成
11.1.24-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1h-吡唑-1-基］苯磺酰胺的合成
11.2赛莱克西制备工艺
11.2.1对甲基苯乙酮的制备
11.2.21-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的制备
11.2.34-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1h-吡唑-1-基］苯磺酰胺的制备
11.3原辅材料的制备、综合利用与“三废”处理
11.3.1三氟乙酸乙酯的制备
11.3.2综合利用
11.3.3“三废”治理
课后练习
知识拓展新药的研发过程
第12章氯霉素的制备
12.1合成路线设计与选择
12.1.1以具有结构的化合物为原料的合成路线
12.1.2以具有结构的化合物为原料的路线
12.2对硝基苯乙酮法制备氯霉素
12.2.1对硝基乙苯的制备(硝化)
12.2.2对硝基苯乙酮的制备(氧化)
12.2.3对硝基-α-溴代苯乙酮(简称溴化物)的制备(溴化)
12.2.4对硝基-α-溴代苯乙酮六亚甲基四胺盐(简称成盐物)的制备(成盐)
12.2.5对硝基-α-氨基苯乙酮盐酸盐(简称水解物)的制备(水解)
12.2.6对硝基-α-乙酰胺苯乙酮(简称酰化物)的制备(乙酰化)
12.2.7对硝基-α-乙酰氨基-β-羟基苯丙酮(简称缩合物)的制备(缩合)
12.2.8dl-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇(简称混旋氨基物)的制备(还原)
12.2.9d-(-)-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的制备(拆分)
12.2.10氯霉素的制备
课后练习
知识拓展手性药物的拆分
第13章维生素c的制备
13.1维生素的分类
13.2维生素c
13.3维生素c的合成路线设计与选择
13.3.1莱氏法
13.3.2两步发酵法
13.3.3全化学合成法
13.3.4其他方法
13.4莱氏法制备维生素c
13.4.1d-山梨醇的制备
13.4.2l-山梨糖的制备
13.4.32,3,4,6-双丙酮基-l-山梨糖(双丙酮糖)的制备
13.4.42,3,4,6-双丙酮基-l-2-酮基-古龙酸的制备
13.4.5粗品维生素c的制备
13.4.6粗品维生素c的精制
13.5两步发酵法生产维生素c
13.5.1d-山梨醇的制备(同上)
13.5.22-酮基-l-古龙酸微生物发酵液的制备
13.5.32-酮基-l-古龙酸的制备
13.5.4粗品维生素c的制备
13.5.5粗品维生素c的精制
13.6莱氏法和两步发酵法的工艺比较
13.7生产中维生素c收率的计算
课后练习
知识拓展维生素c系列产品的开发现状及维生素c衍生物的研究概况
第14章半合成青霉素和头孢菌素的制备
14.1半合成青霉素
14.1.1半合成青霉素的分类
14.1.2半合成青霉素的制备方法
14.2半合成青霉素的制备
14.2.16-氨基青霉烷酸的制备
14.2.2半合成青霉素的制备方法
14.3半合成头孢菌素的制备
14.3.17-氨基头孢霉烷酸的制备
14.3.2头孢菌素ⅳ的制备
14.4“三废”的治理措施
课后练习
知识拓展生物制品与生化药物
附录
附录1常用溶剂沸点、溶解性以及毒性
附录2气体适用的干燥剂
附录3液体适用的干燥剂
附录4药物合成过程中常用干燥剂
附录5常用有机溶剂的纯化方法
附录6常用有机溶剂的性质及回收精制
附录7化学原料药物常用仪器检测方法
1.1化学制药工艺学的研究对象和内容
1.1.1化学制药技术的含义及特点
1.1.2化学制药工艺技术的内容
1.1.3学习本课程的要求和方法
1.2化学制药工业的特点及其在化学工业中的地位
1.2.1化学制药工业的特点
1.2.2化学制药工业在化学工业中的地位
1.3世界制药业的发展现状
1.3.1世界制药工业的现状和特点
1.3.2化学制药工业的发展趋势
1.3.3我国化学制药工业的发展前景
课后练习
知识拓展世界著名的化学制药企业
第2章药物合成工艺路线的设计
2.1药物合成工艺路线的设计
2.2追溯求源法
2.3分子对称法
2.4类型反应法
2.5模拟类推法
2.6文献归纳法
2.7光学异构药物的拆分法
课后练习
知识拓展世界合成新药研究的现状与发展趋势
第3章药物合成工艺路线的优化
3.1工艺路线的选择
3.1.1化学反应类型的选择
3.1.2原辅料的供应及来源
3.1.3合成步骤及收率计算
3.1.4单元反应的次序安排
3.1.5安全生产和环境保护
3.1.6反应条件与设备
3.2工艺路线的改造和新反应、新技术的应用
3.2.1工艺路线的改革
3.2.2修改合成路线，缩短反应步骤
3.2.3新技术的应用
课后练习
知识拓展确定化学药物残留溶剂时需要考虑的问题
第4章影响化学药物合成的因素
4.1反应物的浓度与配料比
4.1.1基元反应
4.1.2二级反应
4.1.3零级反应
4.1.4可逆反应
4.1.5平行反应
4.1.6合适配料比的选择
4.2反应温度
4.3压力
4.4溶剂
4.4.1溶剂的分类
4.4.2溶剂对药物合成反应的影响
4.4.3重结晶用溶剂
4.5催化剂
4.5.1催化作用的基本特征
4.5.2催化剂的活性与影响活性的因素
4.5.3药物合成中常用的酸碱催化剂
4.6搅拌
4.6.1搅拌的目的
4.6.2搅拌的要求
4.6.3搅拌器的类型
4.6.4搅拌器的选择
4.7原料、中间体的质量控制
4.8反应终点的控制
4.9设备因素
4.10工艺研究中的几个问题
课后练习
知识拓展离子液体
第5章中试技术与岗位操作法
5.1中试开发基本方法
5.1.1逐级经验放大法
5.1.2数学模型方法
5.2小试应该完成的内容
5.3中试试验应具备的条件
5.4中试放大的研究任务
5.5中试和试生产的准备工作及应注意的问题
5.5.1设备的选择和工艺管路的改造
5.5.2中试或试生产投料前的准备
5.5.3生产过程的注意事项
5.5.4安全问题
5.5.5中试及试生产与正常生产的区别
5.6生产工艺规程和岗位操作法
5.6.1原料药生产工艺规程
5.6.2原料药岗位操作法
5.6.3编制
课后练习
知识拓展原料药质量研究的一般内容
第6章化学制药与安全生产
6.1化学制药生产工艺过程安全的基本要求
6.2物料性质及安全设计的要求和措施
6.2.1化学物质的分类
6.2.2安全设计的要求和措施
6.2.3防止生产工艺危害一般措施
6.2.4泄压装置与稳定装置
6.2.5压力容器分类
6.2.6压力容器上的安全装置
6.3典型化学制药反应过程安全技术
6.3.1氧化反应
6.3.2还原反应
6.3.3硝化反应
6.3.4磺化反应
6.3.5氯化反应
6.3.6裂解反应
6.3.7聚合反应
6.4制药过程单元运行安全技术
6.4.1加热过程
6.4.2冷却过程
6.4.3加压过程
6.4.4负压操作
6.4.5冷冻过程
6.4.6物料输送
6.4.7熔融过程
6.4.8干燥过程
6.4.9蒸发与蒸馏过程
6.5化学制药工艺参数安全控制
6.6化学制药的装置运转安全设计
6.6.1操作运行安全
6.6.2运转检查
6.7装置停车安全
6.7.1正常停车
6.7.2紧急停车
6.7.3紧急停车训练
6.7.4紧急停车处理
6.8化学制药装置停车及停车后的安全处理
6.9安全生产的几种防护措施
6.9.1防毒
6.9.2防火防爆
课后练习
知识拓展识别危险化学品的标志(数字代表危险化学品的分类)
第7章化学制药与环境保护
7.1环境保护的重要性
7.2防治污染的方针政策
7.3化学制药厂污染的特点和现状
7.4防治污染的主要措施
7.4.1开发和采用绿色生产工艺
7.4.2循环套用
7.4.3综合利用
7.4.4改进生产设备，加强设备管理
7.5废水的处理
7.5.1废水的污染控制指标
7.5.2废水处理的基本方法
7.5.3废水的生物处理法
7.5.4好氧生物处理法
7.6各类制药废水的处理
7.6.1含悬浮物或脂体的废水
7.6.2酸碱性废水
7.6.3含无机物废水
7.6.4含有机物废水
7.7废气的处理
7.7.1含尘废气的处理
7.7.2含无机物废气的处理
7.7.3含有机物废气的处理
7.8废渣的处理
7.8.1回收和综合利用
7.8.2废渣的处理
课后练习
知识拓展微波合成
第8章对乙酰氨基酚的制备
8.1对乙酰氨基酚合成路线设计
8.1.1以对硝基苯酚钠为原料的合成路线设计
8.1.2以苯酚为原料的合成路线设计
8.1.3以硝基苯为原料的合成路线设计
8.2合成路线比较
8.3对硝基苯酚为原料制备工艺
8.3.1对亚硝基苯酚的制备
8.3.2对氨基苯酚的制备
8.4硝基苯为原料的制备工艺
8.4.1加氢还原制备工艺
8.4.2电解还原制备工艺
8.5对硝基苯酚钠为原料的制备工艺
8.5.1对硝基苯酚的制备
8.5.2对氨基苯酚的制备
8.6对乙酰氨基酚的制备过程
8.6.1制备工艺原理
8.6.2制备工艺过程
8.6.3对乙酰氨基酚的收率计算
课后练习
知识拓展对乙酰氨基酚的发展历史
第9章布洛芬的制备
9.1布洛芬合成工艺设计
9.1.1以异丁苯为原料的合成工艺路线设计
9.1.2以乙苯为原料的合成路线设计
9.1.3以异丁基苯乙酮为原料的合成方法
9.1.4目前国内采用的合成路线
9.2布洛芬制备工艺过程
9.2.14-异丁基苯乙酮的合成
9.2.22-(4-异丁苯基)丙醛的合成
9.2.3布洛芬的合成
课后练习
知识拓展药物贮存的要求
第10章萘普生的制备
10.1萘普生合成路线选择
10.1.1以6-甲氧基-2-乙酰萘为原料的合成路线设计
10.1.2以6-甲氧基-2-丙酰萘为原料的合成路线设计
10.1.3以6-甲氧基-2-溴萘为原料的合成路线设计
10.1.4以2-甲氧基萘为原料的合成路线设计
10.2(±)-萘普生的拆分
10.2.1有择结晶法
10.2.2生物酶法
10.2.3色谱分离法
10.2.4非对映异构体结晶拆分法
10.3萘普生的不对称合成
10.3.1分子内的不对称诱导合成
10.3.2不对称催化合成
10.4萘普生制备工艺过程
10.4.11-氯-2-甲氧基萘的制备
10.4.21-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制备
10.4.32-溴-1-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制备
10.4.45,5-二甲基-2-(1-溴乙基)-2-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)-1,3-二氧己环的制备
10.4.5(±)-萘普生的制备
10.4.6萘普生的制备
10.5原辅材料的制备、综合利用与“三废”治理
10.5.1拆分剂葡辛胺的制备
10.5.2综合利用与“三废”治理
课后练习
知识拓展药品的不良反应
第11章赛莱克西的制备
11.1合成路线设计与选择
11.1.11-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的合成
11.1.24-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1h-吡唑-1-基］苯磺酰胺的合成
11.2赛莱克西制备工艺
11.2.1对甲基苯乙酮的制备
11.2.21-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的制备
11.2.34-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1h-吡唑-1-基］苯磺酰胺的制备
11.3原辅材料的制备、综合利用与“三废”处理
11.3.1三氟乙酸乙酯的制备
11.3.2综合利用
11.3.3“三废”治理
课后练习
知识拓展新药的研发过程
第12章氯霉素的制备
12.1合成路线设计与选择
12.1.1以具有结构的化合物为原料的合成路线
12.1.2以具有结构的化合物为原料的路线
12.2对硝基苯乙酮法制备氯霉素
12.2.1对硝基乙苯的制备(硝化)
12.2.2对硝基苯乙酮的制备(氧化)
12.2.3对硝基-α-溴代苯乙酮(简称溴化物)的制备(溴化)
12.2.4对硝基-α-溴代苯乙酮六亚甲基四胺盐(简称成盐物)的制备(成盐)
12.2.5对硝基-α-氨基苯乙酮盐酸盐(简称水解物)的制备(水解)
12.2.6对硝基-α-乙酰胺苯乙酮(简称酰化物)的制备(乙酰化)
12.2.7对硝基-α-乙酰氨基-β-羟基苯丙酮(简称缩合物)的制备(缩合)
12.2.8dl-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇(简称混旋氨基物)的制备(还原)
12.2.9d-(-)-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的制备(拆分)
12.2.10氯霉素的制备
课后练习
知识拓展手性药物的拆分
第13章维生素c的制备
13.1维生素的分类
13.2维生素c
13.3维生素c的合成路线设计与选择
13.3.1莱氏法
13.3.2两步发酵法
13.3.3全化学合成法
13.3.4其他方法
13.4莱氏法制备维生素c
13.4.1d-山梨醇的制备
13.4.2l-山梨糖的制备
13.4.32,3,4,6-双丙酮基-l-山梨糖(双丙酮糖)的制备
13.4.42,3,4,6-双丙酮基-l-2-酮基-古龙酸的制备
13.4.5粗品维生素c的制备
13.4.6粗品维生素c的精制
13.5两步发酵法生产维生素c
13.5.1d-山梨醇的制备(同上)
13.5.22-酮基-l-古龙酸微生物发酵液的制备
13.5.32-酮基-l-古龙酸的制备
13.5.4粗品维生素c的制备
13.5.5粗品维生素c的精制
13.6莱氏法和两步发酵法的工艺比较
13.7生产中维生素c收率的计算
课后练习
知识拓展维生素c系列产品的开发现状及维生素c衍生物的研究概况
第14章半合成青霉素和头孢菌素的制备
14.1半合成青霉素
14.1.1半合成青霉素的分类
14.1.2半合成青霉素的制备方法
14.2半合成青霉素的制备
14.2.16-氨基青霉烷酸的制备
14.2.2半合成青霉素的制备方法
14.3半合成头孢菌素的制备
14.3.17-氨基头孢霉烷酸的制备
14.3.2头孢菌素ⅳ的制备
14.4“三废”的治理措施
课后练习
知识拓展生物制品与生化药物
附录
附录1常用溶剂沸点、溶解性以及毒性
附录2气体适用的干燥剂
附录3液体适用的干燥剂
附录4药物合成过程中常用干燥剂
附录5常用有机溶剂的纯化方法
附录6常用有机溶剂的性质及回收精制
附录7化学原料药物常用仪器检测方法
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