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CAD/CAM应用技术-(第2版) 版权信息
- ISBN：9787564143565
- 条形码：9787564143565 ; 978-7-5641-4356-5
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
CAD/CAM应用技术-(第2版) 本书特色
由于计算机技术日新月异的发展，PC机的性能已完全赶上甚至超过早期工作站的性能，促进了CAD/CAM技术的普及。同时，数控技术、计算机技术的发展，在数控加工、模具加工现场很多都引入了计算机，从过去的劳动密集型向技术、信息密集型产业转化。而数控加工、CAD/CAM是支撑现代制造业的基础。《新世纪电气自动化系列精品教材：CAD/CAM应用技术（第2版）》将从CAD/CAM的基础知识开始，浅入易懂地介绍CAD/CAM技术，首先详细介绍Mastercam入门的基本菜单操作，接着通过简单例子和大量实例的列举，介绍操作以及一些操作技巧，在例题之后提供许多练习用题，以便于学生练习，*后介绍CAD/CAM在模具制造中的应用。《新世纪电气自动化系列精品教材：CAD/CAM应用技术（第2版）》是一本内容丰富，从Mastercam入门到工厂加工多层次人员都适用的CAD/CAM用书。
CAD/CAM应用技术-(第2版) 内容简介
《新世纪电气自动化系列精品教材：cad/cam应用技术（第2版）》从cad/cam概念开始，介绍其基本原理和cam加工中的工艺知识，详细介绍了mastercam的基本指令，用实例详细介绍mastecam软件的操作。《新世纪电气自动化系列精品教材：cad/cam应用技术（第2版）》既可作为cad/cam教材，又可作为模具加工人员的参考资料。《新世纪电气自动化系列精品教材：cad/cam应用技术（第2版）》附录中列出了实用切削参数表，有助于初学者快速、合理地制定切削用量。读者通过《新世纪电气自动化系列精品教材：cad/cam应用技术（第2版）》的学习，可以进行复杂几何曲面、实体的造型，生成出合理、实用的加工程序。 《新世纪电气自动化系列精品教材：cad/cam应用技术（第2版）》可作为高等学校数控、机制、模具、机电一体化等专业学生的教材，也可作为职业技术学院的教材、企业数控加工人员的参考用书。
CAD/CAM应用技术-(第2版) 目录
1 cad/cam技术概述
1.1 cad/cam基本概念
1.2 cad/cam的硬件系统
1.2.1 cad/cam系统的硬件种类
1.2.2 cad/cam系统的硬件与信息流程
1.2.3 硬件的要求和规格
1.3 cad/cam的软件系统
1.3.1 软件系统
1.3.2 应用软件
1.3.3 数据库及其建立
1.3.4 常用cad/cam软件简介
1.3.5 cad/cam技术的发展
2 cad/cam应用基础
2.1 模型
2.2 内部模型
2.3 产品模型
2.4 模型的表达
2.5 从设计向制造的信息传递
3 数控加工工艺知识
3.1 数控加工工艺内容及特点
3.1.1 数控加工工艺的主要内容
3.1.2 数控加工工艺的特点
3.1.3 数控加工的特点和适应性
3.1.4 数控机床的选用
3.1.5 数控加工的工艺文件
3.2 机械加工工艺基础
3.2.1 机械加工工艺过程的基本概念
3.2.2 机械加工工艺规程
3.2.3 夹具概述
3.3 数控加工路线设计
3.3.1 加工阶段的划分
3.3.2 加工工序的划分
3.3.3 工序集中与分散
3.3.4 进给路线的确定
3.4 数控加工的工序设计
3.4.1 工件装夹与夹具选择
3.4.2 刀具与切削用量选择
习题
4 masterccamcad功能基本操作
4.1 mastercam的基本操作
4.1.1 坐标系
4.1.2 作图平面、工作深度z与图形视角
4.1.3 工作层（层别）
4.1.4 点输入法和通用选择方法
4.2 图形绘制
4.2.1 点的绘制
4.2.2 直线的绘制
4.2.3 圆弧的绘制
4.2.4 样条曲线的绘制
4.2.5 曲面曲线的绘制
4.2.6 矩形的绘制
4.2.7 椭圆的绘制
4.2.8 多边形的绘制
4.2.9 文字的产生
4.2.10 插入样板
5 曲面造型
5.1 基本概念
5.2 基本曲面
5.2.1 举升曲面和直纹曲面
5.2.2 昆式曲面
5.2.3 旋转曲面
5.2.4 扫描曲面
5.2.5 牵引曲面
5.3 曲面倒圆角
5.4 曲面偏移
5.5 曲面熔接
5.6 由实体产生曲面
5.7 修剪/延伸曲面
6 图形的编辑
6.1 修整
6.1.1 倒圆角
6.1.2 倒直角
6.1.3 修剪/延伸
6.1.4 图形打断
6.1.5 图形连接
6.1.6 延伸图形
6.1.7 拖动图形
6.2 转换
6.2.1 镜像
6.2.2 旋转
6.2.3 缩放
6.2.4 变扁
6.2.5 平移
6.2.6 偏移
6.2.7 外形偏移
6.2.8 拉伸
6.2.9 缠绕
6.3 删除
6.3.1 重复图素
6.3.2 回复删除
6.4 修剪曲面
7 线框与曲面造型操作实例
7.1 喇叭本体截面轮廓
7.2 两相交半圆柱面线框模型
7.3 昆式曲面线框模型
7.4 电吹风本体线框模型
7.5 屏蔽罩腔体图形的绘制
7.6 快餐盒模具工作面的绘制
7.7 鼠标曲面的绘制
7.8 洗衣机波轮曲面绘制
7.9 显示器罩壳曲面绘制
8 实体建模
8.1 概述
8.1.1 创建实体的基本方法
8.2 挤出实体
8.2.1 挤出选项卡
8.2.2 薄壁选项卡
8.3 旋转实体
8.4 扫掠实体
8.5 举升实体
8.6 基本实体
8.7 实体倒圆角
8.8 实体倒直角
8.9 实体布尔运算
8.10 实体薄壳
8.11 牵引实体面
8.12 修剪实体
8.13 曲面转换为实体
8.14 薄片实体加厚
8.15 删除面生成薄片实体
8.16 实体管理器
8.17 寻找实体特征
9 实体建模操作实例
9.1 万向头
9.2 充电器支座
9.3 鎯头
9.4 插卡机壳体
9.5 喷水壶
9.6 旋钮
9.7 手机
习题
10 cam基础及二维加工
10.1 cam加工基础
10.1.1 概述
10.1.2 刀具参数设定
10.1.3 工作设置
10.1.4 操作管理
10.1.5 dnc加工
10.2 外形铣削
10.2.1 外形铣削参数设定
10.2.2 切向进/切向出
10.3 钻削加工
10.3.1 钻削参数设置
10.3.2 钻削菜单
10.4 挖槽加工
10.4.1 挖槽参数
10.4.2 粗/精加工参数
10.5 平面铣削加工
10.6 mcu快速仿真功能
11 三维曲面加工
11.1 通用选项和参数设置
11.1.1 drive、cheek、contain、cadfile选项设置
11.1.2 通用加工参数设置
11.1.3 通用选项和参数的选择与设定
11.2 曲面粗加工
11.2.1 平行铣削粗加工
11.2.2 放射状铣削粗加工
11.2.3 曲面投影粗加工
11.2.4 曲面流线粗加工
11.2.5 等高外形粗加工
11.2.6 残料清除粗加工
11.2.7 曲面挖槽粗加工
11.2.8 曲面插削粗加工
11.3 曲面精加工
11.3.1 平行铣削曲面精加工
11.3.2 放射状曲面精加工
11.3.3 陡斜面精加工
11.3.4 曲面投影精加工
11.3.5 曲面流线精加工
11.3.6 等高外形精加工
11.3.7 浅平面精加工
11.3.8 环绕等距精加工
11.3.9 交线清角精加工
11.3.10 残料清除精加工
12 cam综合加工实例
12.1 快餐盒模具加工
12.2 鼠标模型加工
12.3 洗衣机波轮模具工作面加工
12.4 手机模具加工
12.5 旋钮模型加工
12.6 香皂凹模加工
习题
13 cad/cam在模具制造中的应用
13.1 模具制造概述
13.2 模具制造分析
13.2.1 模具设计制造的特点
13.2.2 传统模具生命周期的分析
13.2.3 cad/cam在模具制造中的应用
13.3 工业生产中模具的分类
13.4 模具制造过程
13.4.1 一般模具生产过程
13.4.2 通常的模具加工方法
13.4.3 模具材料和热处理
13.4.4 mastercam加工模具的一般流程
附录
附录1 常用切削用量表
附录2 数控机床用刀柄、刀具示意图
参考文献
1.1 cad/cam基本概念
1.2 cad/cam的硬件系统
1.2.1 cad/cam系统的硬件种类
1.2.2 cad/cam系统的硬件与信息流程
1.2.3 硬件的要求和规格
1.3 cad/cam的软件系统
1.3.1 软件系统
1.3.2 应用软件
1.3.3 数据库及其建立
1.3.4 常用cad/cam软件简介
1.3.5 cad/cam技术的发展
2 cad/cam应用基础
2.1 模型
2.2 内部模型
2.3 产品模型
2.4 模型的表达
2.5 从设计向制造的信息传递
3 数控加工工艺知识
3.1 数控加工工艺内容及特点
3.1.1 数控加工工艺的主要内容
3.1.2 数控加工工艺的特点
3.1.3 数控加工的特点和适应性
3.1.4 数控机床的选用
3.1.5 数控加工的工艺文件
3.2 机械加工工艺基础
3.2.1 机械加工工艺过程的基本概念
3.2.2 机械加工工艺规程
3.2.3 夹具概述
3.3 数控加工路线设计
3.3.1 加工阶段的划分
3.3.2 加工工序的划分
3.3.3 工序集中与分散
3.3.4 进给路线的确定
3.4 数控加工的工序设计
3.4.1 工件装夹与夹具选择
3.4.2 刀具与切削用量选择
习题
4 masterccamcad功能基本操作
4.1 mastercam的基本操作
4.1.1 坐标系
4.1.2 作图平面、工作深度z与图形视角
4.1.3 工作层（层别）
4.1.4 点输入法和通用选择方法
4.2 图形绘制
4.2.1 点的绘制
4.2.2 直线的绘制
4.2.3 圆弧的绘制
4.2.4 样条曲线的绘制
4.2.5 曲面曲线的绘制
4.2.6 矩形的绘制
4.2.7 椭圆的绘制
4.2.8 多边形的绘制
4.2.9 文字的产生
4.2.10 插入样板
5 曲面造型
5.1 基本概念
5.2 基本曲面
5.2.1 举升曲面和直纹曲面
5.2.2 昆式曲面
5.2.3 旋转曲面
5.2.4 扫描曲面
5.2.5 牵引曲面
5.3 曲面倒圆角
5.4 曲面偏移
5.5 曲面熔接
5.6 由实体产生曲面
5.7 修剪/延伸曲面
6 图形的编辑
6.1 修整
6.1.1 倒圆角
6.1.2 倒直角
6.1.3 修剪/延伸
6.1.4 图形打断
6.1.5 图形连接
6.1.6 延伸图形
6.1.7 拖动图形
6.2 转换
6.2.1 镜像
6.2.2 旋转
6.2.3 缩放
6.2.4 变扁
6.2.5 平移
6.2.6 偏移
6.2.7 外形偏移
6.2.8 拉伸
6.2.9 缠绕
6.3 删除
6.3.1 重复图素
6.3.2 回复删除
6.4 修剪曲面
7 线框与曲面造型操作实例
7.1 喇叭本体截面轮廓
7.2 两相交半圆柱面线框模型
7.3 昆式曲面线框模型
7.4 电吹风本体线框模型
7.5 屏蔽罩腔体图形的绘制
7.6 快餐盒模具工作面的绘制
7.7 鼠标曲面的绘制
7.8 洗衣机波轮曲面绘制
7.9 显示器罩壳曲面绘制
8 实体建模
8.1 概述
8.1.1 创建实体的基本方法
8.2 挤出实体
8.2.1 挤出选项卡
8.2.2 薄壁选项卡
8.3 旋转实体
8.4 扫掠实体
8.5 举升实体
8.6 基本实体
8.7 实体倒圆角
8.8 实体倒直角
8.9 实体布尔运算
8.10 实体薄壳
8.11 牵引实体面
8.12 修剪实体
8.13 曲面转换为实体
8.14 薄片实体加厚
8.15 删除面生成薄片实体
8.16 实体管理器
8.17 寻找实体特征
9 实体建模操作实例
9.1 万向头
9.2 充电器支座
9.3 鎯头
9.4 插卡机壳体
9.5 喷水壶
9.6 旋钮
9.7 手机
习题
10 cam基础及二维加工
10.1 cam加工基础
10.1.1 概述
10.1.2 刀具参数设定
10.1.3 工作设置
10.1.4 操作管理
10.1.5 dnc加工
10.2 外形铣削
10.2.1 外形铣削参数设定
10.2.2 切向进/切向出
10.3 钻削加工
10.3.1 钻削参数设置
10.3.2 钻削菜单
10.4 挖槽加工
10.4.1 挖槽参数
10.4.2 粗/精加工参数
10.5 平面铣削加工
10.6 mcu快速仿真功能
11 三维曲面加工
11.1 通用选项和参数设置
11.1.1 drive、cheek、contain、cadfile选项设置
11.1.2 通用加工参数设置
11.1.3 通用选项和参数的选择与设定
11.2 曲面粗加工
11.2.1 平行铣削粗加工
11.2.2 放射状铣削粗加工
11.2.3 曲面投影粗加工
11.2.4 曲面流线粗加工
11.2.5 等高外形粗加工
11.2.6 残料清除粗加工
11.2.7 曲面挖槽粗加工
11.2.8 曲面插削粗加工
11.3 曲面精加工
11.3.1 平行铣削曲面精加工
11.3.2 放射状曲面精加工
11.3.3 陡斜面精加工
11.3.4 曲面投影精加工
11.3.5 曲面流线精加工
11.3.6 等高外形精加工
11.3.7 浅平面精加工
11.3.8 环绕等距精加工
11.3.9 交线清角精加工
11.3.10 残料清除精加工
12 cam综合加工实例
12.1 快餐盒模具加工
12.2 鼠标模型加工
12.3 洗衣机波轮模具工作面加工
12.4 手机模具加工
12.5 旋钮模型加工
12.6 香皂凹模加工
习题
13 cad/cam在模具制造中的应用
13.1 模具制造概述
13.2 模具制造分析
13.2.1 模具设计制造的特点
13.2.2 传统模具生命周期的分析
13.2.3 cad/cam在模具制造中的应用
13.3 工业生产中模具的分类
13.4 模具制造过程
13.4.1 一般模具生产过程
13.4.2 通常的模具加工方法
13.4.3 模具材料和热处理
13.4.4 mastercam加工模具的一般流程
附录
附录1 常用切削用量表
附录2 数控机床用刀柄、刀具示意图
参考文献
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