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冲压工艺与模具设计 版权信息
- ISBN：9787111386032
- 条形码：9787111386032 ; 978-7-111-38603-2
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
冲压工艺与模具设计 本书特色
柯旭贵、张荣清主编的《冲压工艺与模具设计》首次将传统冲压工艺与模具同先进冲压工艺与模具合在一起，并采用*新冲压模具标准和规范，充分体现教材的基础性和先进性。本书以较为形象的剪贴画的形式引出每章的“能力要求”，并以“扩展阅读”的形式插入与书中内容相关联的课外阅读知识，既可丰富学生的课外知识，又能引导学生自己查阅对“扩展阅读”感兴趣的相关资料和文献，扩大学生的视野。书中配有大量典型结构的模具图形和实物图片，体现教材的可读性。
冲压工艺与模具设计 内容简介
《普通高等教育“十二五”规划教材：冲压工艺与模具设计》分三篇共11章内容。第1篇主要介绍冲压成形的基础知识,为即将进行全书的学习作铺垫。第2篇主要介绍传统的冲压工艺与模具设计,系统地介绍了冲裁、弯曲、拉深三种基本冲压工艺、模具的典型结构、模具的设计方法及冲压件的质量控制；对翻孔、翻边、胀形、缩口、压筋、压印等成形工艺与模具作了简介。第3篇主要介绍先进冲压工艺与模具设计,较为详细地介绍了多工位级进冲压工艺与模具设计；较为详细地介绍了汽车覆盖件成形的主要工序,并对精密冲压和数控冲压作了简要介绍。《普通高等教育“十二五”规划教材：冲压工艺与模具设计》可供高等院校材料成形及控制工程、模具设计与制造、机械制造及其自动化等专业的本科及高职高专、成人教育和助学自考等学生使用,也可供从事冲压生产和科研工作的工程技术人员使用。
冲压工艺与模具设计 目录
前言第1篇 冲压工艺概述第1章 冲压工艺基础知识1.1 冲压工艺特点及应用1.1.1 冲压的概念1.1.2 冲压的特点及应用1.2 冲压工艺的分类1.3 冲压材料1.3.1 冲压材料的工艺要求1.3.2 常用冲压材料及下料方法1.4 冲压设备1.5 冲模常用标准1.5.1 冲模标准化意义1.5.2 冲模常用标准简介1.6 冲压技术的现状与发展1.6.1 冲压技术的现状1.6.2 冲压技术的发展趋势思考题第2章 冲压工艺基础理论2.1 塑性成形基本概念2.2 塑性成形力学基础2.3 塑性成形基本规律思考题第2篇 冲压工艺与模具设计第3章 冲裁工艺与模具设计3.1 冲裁变形过程分析3.1.1 冲裁过程板料受力情况分析3.1.2 冲裁变形过程3.1.3 冲裁变形区位置3.2 冲裁件质量分析及控制3.2.1 冲裁件断面特征及其影响因素3.2.2 冲裁件尺寸精度及其影响因素3.2.3 冲裁件形状误差及其影响因素3.2.4 冲裁件质量控制3.3 冲裁工艺计算3.3.1 排样设计3.3.2 冲裁工艺力与压力中心的计算3.4 冲裁工艺设计3.4.1 冲裁件工艺性分析3.4.2 冲裁工艺方案的确定3.5 冲裁模总体结构设计3.5.1 冲裁模具的分类3.5.2 冲裁模的典型结构3.5.3 冲裁模的类型选择3.5.4 冲裁模零件结构形式的确定3.6 模具主要零件的设计与标准的选用3.6.1 工作零件的设计与标准的选用3.6.2 定位零件的设计与标准的选用3.6.3 压料、卸料、送料零件的设计与标准的选用3.6.4 导向零件的设计与标准的选用3.6.5 连接与固定零件的设计与标准的选用3.7 冲裁设备的选用与校核3.8 冲裁模设计举例思考题第4章 弯曲工艺与模具设计4.1 弯曲变形过程分析4.1.1 弯曲变形过程4.1.2 弯曲变形特点4.1.3 弯曲变形区的应力应变状态4.2 弯曲件质量分析及控制4.2.1 弯裂4.2.2 回弹4.2.3 偏移4.2.4 板料横截面的畸变和翘曲变形4.2.5 变形区变薄和弯曲长度增加4.3 弯曲工艺计算4.3.1 弯曲件毛坯尺寸的计算4.3.2 弯曲工艺力的计算4.4 弯曲工艺设计4.4.1 弯曲工艺分析4.4.2 弯曲工序的安排4.5 弯曲模设计4.5.1 弯曲模类型及结构4.5.2 弯曲模具零件设计4.6 弯曲模设计举例思考题第5章 拉深工艺与模具设计5.1 拉深变形过程分析5.1.1 拉深变形过程及特点5.1.2 拉深过程中坯料应力应变状态及分布5.2 拉深件质量分析及控制5.2.1 起皱5.2.2 拉裂5.3 拉深工艺计算5.3.1 直壁旋转体零件的拉深工艺计算5.3.2 非直壁旋转体零件拉深工艺计算5.3.3 无凸缘盒形件拉深工艺计算5.3.4 拉深工艺力计算及设备选用5.4 拉深工艺设计5.4.1 拉深工艺分析5.4.2 拉深工序安排5.5 拉深模具设计5.5.1 拉深模具类型及典型结构5.5.2 拉深模具零件设计5.6 拉深模设计举例思考题第6章 成形工艺与模具设计6.1 翻孔6.1.1 翻圆孔6.1.2 翻非圆孔6.2 翻边6.2.1 外缘的内曲翻边6.2.2 外缘的外曲翻边6.2.3 外缘翻边方法6.3 缩口6.3.1 缩口变形6.3.2 缩口工艺设计6.3.3 缩口模结构6.4 胀形6.4.1 胀形变形特点6.4.2 胀形成形极限6.4.3 胀形工艺设计6.4.4 胀形方法及胀形模具结构6.5 压筋、压凸包与压印6.5.1 压筋、压凸包6.5.2 压印思考题第7章 冲压模具设计方法及设计实例7.1 设计前的准备工作7.2 冲压工艺设计的主要内容及步骤I7.3 冲压模具设计方法与步骤7.3.1 模具类型及结构形式的确定7.3.2 模具零件的设计及标准的选用7.3.3 模具图样的绘制7.4 冲压模具材料及热处理7.5 冲压工艺与模具设计实例思考题第3篇 先进冲压工艺与模具设计第8章 多工位级进冲压工艺与模具设计8.1 多工位级进冲压排样设计8.1.1 排样设计的内容8.1.2 毛坯排样8.1.3 冲切刃口外形设计8.1.4 工序排样8.2 多工位级进模典型结构8.3 多工位级进模零件设计8.3.1 工作零件设计8.3.2 定位零件设计8.3.3 卸料零件设计8.3.4 固定零件设计8.3.5 导向零件设计8.3.6 冲压方向转换机构设计8.3.7 安全检测机构设计8.4 多工位级进模的图样绘制8.4.1 装配图的绘制要求8.4.2 零件图的绘制要求思考题第9章 汽车覆盖件成形工艺与模具9.1 覆盖件的工艺数学模型9.2 汽车覆盖件拉延工艺与模具9.2.1 覆盖件拉延工艺设计9.2.2 拉延模的典型结构9.3 汽车覆盖件修边工艺与模具9.3.1 修边工艺设计9.3.2 修边模的结构9.3.3 修边模工作部分设计9.4 汽车覆盖件翻边工艺与模具9.4.1 翻边工艺设计9.4.2 翻边模的结构9.4.3 翻边模主要零件设计思考题第10章 精密冲压工艺与模具设计10.1 精冲工艺类型10.2 齿圈压板精冲10.2.1 齿圈压板精冲过程10.2.2 齿圈压板精冲工艺10.2.3 齿圈压板精冲模具10.3 精冲复合工艺10.4 精冲件质量思考题第11章 数控冲压工艺与模具11.1 数控冲压设备及模具11.1.1 数控转塔压力机11.1.2 数控转塔压力机专用模具11.2 数控冲压编程设计11.2.1 数控冲压编程原则11.2.2 数控冲压编程设计与操作思考题参考文献
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