编者目录目录
前言
第1章常用低压电器
11电器的分类
12电磁式低压电器的基本结构和原理
121触点
122灭弧原理及灭弧装置
123电磁机构
13手动电器
131刀开关
132按钮
133熔断器
134转换开关
14自动电器
141断路器
142接触器
143继电器
144行程开关
15电子电器与智能电器
151常用电子电器
152智能电器
思考与练习
第2章电气控制电路基础
21电气原理图的绘制原则及阅读方法
211电气原理图的绘制原则
212电气原理图的阅读方法
22电气控制电路的基本环节
221点动和长动控制电路
222多点控制电路
223顺序控制电路
23三相笼型异步电动机的起动控制
电路
231直接起动控制电路
232减压起动控制电路
233软启动器
24电动机的正反转控制电路
241正反转控制电路
242自动循环控制电路
25电动机的制动控制电路
251能耗制动控制电路
252反接制动控制电路
26电动机的速度控制电路
261变极调速控制电路
262变频器与变频调速
27电液控制
271电磁换向阀
272液压动力头控制电路
273半自动车床刀架纵进、横进、
快退电液控制电路
28电动机的保护
思考与练习
第3章电气控制电路的分析与设计
31卧式车床的电气控制电路
311CW6163B卧式车床的控制
电路
312C650卧式车床的电气控制电路
32电气控制系统设计基础
321电气控制系统设计的基本内容
322电力拖动方案的确定
323电动机的选择
324电气控制方案的确定
325控制方式的选择
326电气控制设计的基本原则
327常用电气元件的选择
33电气控制电路的经验设计
331经验设计法的步骤和特点
332控制电路电源的选择及主电路
设计
333控制电路的设计规律
334经验设计法设计举例
34电气控制电路的逻辑设计
341电气电路的逻辑表示
342电气电路的化简
343组合逻辑电路的设计
344时序逻辑电路的设计
思考与练习
第4章PLC概述
41PLC的产生与发展
411PLC的产生
412PLC的发展
42PLC的主要功能与特点
421PLC的主要功能
422PLC的特点
43PLC的分类与发展趋势
431PLC的分类
432PLC的发展趋势
44PLC的硬件结构与工作原理
441PLC的硬件结构
442PLC的工作原理
45PLC的基本性能指标
思考与练习
第5章S7200系列PLC基础知识
51硬件系统
52PLC的外部接线
53内部资源
54I/O地址分配
55寻址方式
551数据类型
552寻址的概念与目的
553直接寻址
554间接寻址
56编程语言
57程序结构
思考与练习
第6章S7200系列PLC的基本
指令
61S7200PLC的基本逻辑指令
611位逻辑指令
612定时器指令
613计数器指令
62典型模块的PLC程序设计
621起保停电路
622长延时电路
623延时接通和延时断开电路
624闪烁电路和单稳态电路
625顺序脉冲发生器
思考与练习
第7章S7200系列PLC的功能
指令
71程序控制类指令
711有条件结束指令
712监控定时器复位指令
713标号指令与跳转指令
714循环指令
72数据处理类指令
721数据传送指令
722移位和循环移位指令
723比较指令
724表功能指令
73运算指令
731数学运算指令
732逻辑运算指令
74转换指令
741数据类型转换指令
742编码和译码指令
743段译码指令
744ASCII码转换指令
745字符串转换指令
75子程序
76时钟指令
77中断
78高速计数器指令
781编码器
782高速计数器的工作模式与输入
端口
783高速计数器指令
784高速计数器的程序设计
79高速脉冲输出指令
思考与练习
第8章PLC应用系统的设计
81PLC梯形图的编程原则
82PLC控制系统设计的原则和步骤
821基本原则
822设计步骤
83PLC的程序设计方法
831经验设计法
832逻辑设计法
833继电器控制电路转换为梯形
图法
834顺序控制设计法
84PLC应用系统设计实例
841送料小车自动控制系统的设计
842顺序起动控制系统
843基于顺序功能图的程序设计
844交通信号灯控制系统的设计
85人机界面及其使用
86PLC网络与通信
861S7200的通信协议
862S7200通信网络的配置
863PPI网络的组成形式
864网络指令及其应用
865自由端口指令及其应用
866USS协议
87变频器与PLC
871使用USS协议专用指令的要求
872与变频器通信的时间要求
873使用USS协议指令的步骤
874USS协议指令
875连接和设置4系列MicroMaster
变频器
88PLC与组态软件
思考与练习
第9章数控机床
91概述
911数控机床的概念
912数控机床的组成
913数控的概念
914数控技术的概念
92CNC系统
921CNC系统的概念
922CNC系统的主要功能
923CNC系统的硬件构成
924CNC系统的软件构成
93伺服系统
931伺服系统的组成
932数控机床对伺服系统的基本
要求
933伺服系统的分类
94测量反馈系统
941数控机床检测装置的分类
942数控机床对检测装置的要求
943数控检测装置的性能指标与
要求
95数控机床的发展趋势
第10章电气控制的可靠性
101可靠性的基本概念
1011可靠性的定义与重要性
1012固有可靠性和使用可靠性
1013可修复产品和不可修复产品
102失效与可靠性特征量
1021失效率
1022早期、偶然、耗损失效
1023可靠度与可靠寿命
103可靠性设计
1031可靠性设计的内容
1032可靠性指标的制订
1033可靠性预测
1034可靠性分配
104提高可靠性的途径
1041电气控制系统方案的选择
1042控制元件的选用
1043控制元件的工作环境
1044筛选和预防性更换
1045现场失效调查
1046提高PLC可靠性的措施
思考与练习
附录
附录A常用电气设备图形符号及文字
符号一览表
附录BS7200的SIMATIC指令集
参考文献