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机械仪表工业

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机械设计、计算与制图

机械精度设计与检测

作者：刘笃喜主编

出版社：西北工业大学出版社出版时间：2012-02-01

开本： 16开 页数： 306

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版权信息
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内容简介
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机械精度设计与检测版权信息

ISBN：9787561233238
条形码：9787561233238 ; 978-7-5612-3323-8
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械设计、计算与制图

机械精度设计与检测本书特色

“公差与技术测量”(互换性与测量技术)是高等工科院校机械类、近机类、仪器仪表类等相关专业一门应用性极强的技术基础课。为了适应培养高素质人才的需求，反映新一代产品几何技术规范(GPs)以及相关领域的*新科技成果，满足课程教学和教学改革的迫切需要，根据编者多年来在本课程教学中的实践经验，编写了本书。为了强调精度设计和检测这一主线，现将本书名称定为《机械精度设计与检测》。本书由刘笃喜主编

机械精度设计与检测内容简介

《机械精度设计与检测》由刘笃喜主编，以*新国家标准为依据．全面介绍了机械精度设计与检测的基础知识。编写时采用模块化结构，分为精度设计基础篇、典型机械零部件精度设计篇，测量技术基础篇和精度设计综合应用篇四大板块共12章。具体内容包括绪论、极限与配合、几何公差、表面粗糙度、滚动轴承公差与配合、普通螺纹的公差与配合、键和花键结合的精度设计、圆锥公差配合、齿轮传动精度设计、检测测量技术基础、装配精度与尺寸链、机械精度设计综合应用实例等。每章均由学习目标、案例导入、知识要点、知识内容和实训习题与思考题等部分构成。附录部分收集了公差与配合表。《机械精度设计与检测》既可作为高等学校机械类、近机械类相关专业的教材使用，也可作为工程技术人员及制造企业管理人员岗位培训教材。

机械精度设计与检测目录

精度设计基础篇第1章绪论 1.1 机械精度设计概述 1.2 互换性 1.3 标准化与标准 1.4 优先数系与优先数实训习题与思考题第2章极限与配合 2.1 概述 2.2 极限与配合的基本术语及定义 2.3 极限与配合的国家标准 2.4 极限与配合的选用 2.5 案例求解实训习题与思考题第3章几何公差 3.1 概述 3.2 几何公差的标注 3.3 几何误差的评定 3.4 几何公差及其公差带特征 3.5 几何误差检测原则 3.6 公差原则与公差要求 3.7 几何公差的选用 3.8 案例求解实训习题与思考题第4章表面粗糙度 4.1 概述 4.2 表面粗糙度的评定参数 4.3 表面粗糙度的标注 4.4 表面粗糙度的检测实训习题与思考题典型机械零部件精度设计篇第5章滚动轴承公差与配合 5.1 概述 5.2 滚动轴承的公差带的特点 5.3 滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合及应用实训习题与思考题第6章普通螺纹的公差与配合 6.1 普通螺纹的种类、基本牙型及主要几何参数 6.2 普通螺纹的误差构成及对互换性的影响 6.3 作用中径及普通螺纹合格性的判定 6.4 普通螺纹的公差与配合体系 6.5 普通螺纹公差配合精度的选择 6.6 普通螺纹公差与配合标记实训习题与思考题第7章键和花键结合的精度设计 7.1 概述 7.2 平键连接的公差配合 7.3 花键连接的公差配合实训习题与思考题第8章圆锥公差配合 8.1 圆锥术语及定义 8.2 圆锥公差配合概述 8.3 圆锥配合 8.4 圆锥公差配合体系实训习题与思考题第9章齿轮传动精度设计 9.1 齿轮传动的主要使用要求 9.2 齿轮传动的主要误差源分析 9.3 渐开线圆柱齿轮精度的评定指标 9.4 渐开线圆柱齿轮精度标准 9.5 齿轮副的精度和侧隙 9.6 渐开线圆柱齿轮精度设计和选用 9.7 齿轮精度设计实例实训习题与思考题测量技术基础篇第10章检测测量技术基础 10.1 检测与测量的基本概念 10.2 测量方法与测量器具 10.3 测量基准与量值传递 10.4 测量误差、测量精度与测量不确定度 10.5 光滑工件尺寸的检测 1O.6 光滑极限量规实训习题与思考题精度设计综合应用篇第11章装配精度与尺寸链 11.1 概述 11.2 尺寸链的建立与应用 11.3 用完全互换法计算尺寸链 11.4 用大数互换法计算尺寸链 11.5 保证装配精度的其他方法实训习题与思考题第12章机械精度设计综合应用实例 12.1 概述 12.2 装配图中的精度设计 12.3 零件图中的精度设计实训习题与思考题附录公差与配合表附录1极限与配合附表1―1轴的优先公差带的极限偏差附表1―2孔的优先公差带的极限偏差附表1一3基孔制与基轴制优先配合的极限间隙或极限过盈附录2几何公差附表2―1直线度、平面度公差值. 附表2―2圆度、圆柱度公差值附表2―3平行度、垂直度、倾斜度公差值附表2―4同轴度、对称度、跳动、全跳动公差值附表2―5位置度系数附表2―6直线度、平面度的未注公差附表2―7垂直度的未注公差附表2―8对称度的未注公差附表2―9圆跳动的未注公差附录3普通螺纹公差配合附表3―1普通螺纹直径与螺距系列附表3―2外螺纹中径公差附表3―3内螺纹中径公差附表3―4内、外螺纹的基本偏差附表3―5外螺纹大径公差附表3―6内螺纹小径公差附表3―7螺纹旋合长度附录4圆锥公差配合附表4―1圆锥角公差数值表附表4―2圆锥直径公差所能限制的*大圆锥角误差△αmax 附录5齿轮传动精度设计附表5―1单个齿距偏差±fPt允许值附表5―2齿距累积总偏差FP允许值附表5―3齿廓总偏差Fα允许值附表5―4齿廓形状偏差ffα允许值附表5―5齿廓倾斜偏差±fHα允许值附表5―6螺旋线总偏差Fβ允许值附表5―7螺旋线形状偏差ffβ和螺旋线倾斜偏差±Hβ允许值附表5―8f'i/k女的比值附表5―9径向综合总偏差F''i允许值附表5―10一齿径向综合偏差f''i允许值附表5―11径向跳动公差Fr 附表5―12基准面与安装面的形状公差附表5―13安装面的跳动公差附表5―14齿轮各主要表面粗糙度Ra推荐数值附表5―15齿轮各基准面的表面粗糙度Ra推荐数值附表5―16直齿轮装配后的接触斑点参考文献

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