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压铸模CAD/CAE/CAM

出版社:机械工业出版社出版时间:2012-04-01
开本: 16开 页数: 283
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压铸模CAD/CAE/CAM 版权信息

压铸模CAD/CAE/CAM 本书特色

现代工业的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。许多新技术和新设备的产生与应用往往源于模具工业。 于彥东等编著的《压铸模CAD\\CAE\\CAM》简述了国内外模具工业的发展现状,较详细地介绍了模具CAD/CAE/CAM基础、压铸模具设计,同时还介绍了模具CAD/CAE/CAM的常用软件,如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、ProCASrl、、MAGMASOFY、CAXA、MasterCAM和Cimatron。重点论述了压铸模CAD系统开发及应用、压铸模CAE系统及应用和模具CAM及应用。书中第5、6章的内容是作者近十年来在压铸模设计方面的教学、科研及生产实践的经验中获得的研究成果,为了教改的需要,以编著形式体现在本书中。

压铸模CAD/CAE/CAM 内容简介

21世纪高等院校计算机辅助设计规划教材压铸模CAD/CAE/CAM于彦东李超编著机械工业出版社本书系统地介绍了压铸模设计基础,围绕着提高模具设计水平和压铸质量这一主题,重点介绍了压铸模CAD系统开发和压铸模CAE系统及应用。全书共分7章,内容包括:绪论、模具CAD/CAE/CAM基础、压铸模设计、模具CAD/CAE/CAM常用软件、压铸模CAD系统开发及其应用、压铸模CAE系统及应用和模具CAM及应用,并通过实例分析来加深读者对模具CAD/CAE/CAM设计方法的认识和熟练掌握程度。本书可作为材料加工工程、机械工程及模具相关专业本科生和研究生教材,也可作为从事模具CAD/CAE/CAM系统开发人员和工程技术人员的参考用书。

压铸模CAD/CAE/CAM 目录

目录 前言 第1章绪论1 11我国模具工业发展概述1 111我国模具工业的发展现状1 112我国模具技术的发展方向6 113我国模具行业发展的制约因素6 12国外模具工业发展概述6 13现代模具技术发展趋势8 思考题9 第2章模具CAD/CAE/CAM基础10 21模具CAD/CAE/CAM概述10 211CAD/CAE/CAM技术定义10 212模具CAD/CAE/CAM发展现状13 213模具CAD/CAE/CAM技术的应用效果16 22模具CAD/CAE/CAM系统构成17 221硬件的组成17 222软件的组成19 23图形处理技术21 231图形变换21 232CAD系统三维造型技术29 233参数化设计32 24数据处理技术35 241数表和线图的程序化处理36 242文件管理系统的应用38 243数据库技术及应用39 25数值模拟理论基础42 251有限元技术43 252有限差分技术47 26模具CAD/CAE/CAM数据交换技术49 261IGES标准50 262STEP标准51 思考题53 第3章压铸模设计54 31压铸模设计基础54 311压铸模的设计原则54 312压铸机的选用55 313压铸模的基本结构60 314分型面设计61 315浇注系统和排溢系统设计64 32压铸模结构设计75 321成型零件设计76 322模架的设计82 323加热和冷却系统设计92 324抽芯机构设计93 325推出机构设计101 33压铸模的制造110 331压铸模成型零件的加工 110 332压铸模制造工艺要点113 333压铸模外形和安装部位的技术要求114 334压铸模总体装配精度的技术要求114 335压铸模材料的选用117 思考题118 第4章模具CAD/CAE/CAM常用软件120 41CAD常用软件120 411AutoCAD软件120 412SolidWorks软件133 413Pro/E软件140 414UG软件147 415CATIA软件158 42CAE常用软件170 421ProCAST软件171 422MAGMA软件180 43CAM常用软件190 431CAXA软件190 432MasterCAM软件195 433Cimatron软件202 思考题208 第5章压铸模CAD系统开发及其应用 209 51压铸模CAD技术概述209 511国外发展概况 209 512国内发展概况210 513压铸模CAD系统开发的主要工作内容 210 52压铸模CAD系统开发环境及相关技术 211 521Pro/E二次开发技术211 522Pro/E自建模方法212 523压铸模数据库的建立与共享 213 53压铸模CAD系统总体设计 215 531系统组成及总体结构 215 532用户界面设计 216 54压铸模CAD系统子模块设计 219 541数据输入及压铸机选择模块设计 219 542套板模块设计220 543推出机构模块设计 221 544浇注系统模块设计 224 55系统应用实例 226 551设计任务及铸件压铸工艺性分析 226 552设计过程 232 553设计结果 232 思考题233 第6章压铸模CAE系统及应用234 61压铸模CAE技术概述 234 611压铸模CAE的概念 234 612压铸模CAE的发展概述 235 62压铸模CAE数学模型 236 621充型过程流场模拟数学模型 236 622凝固过程温度场模拟数学模型 239 623压铸过程凝固潜热 240 624压铸初始条件和边界条件 241 63缩孔和缩松缺陷的预测 241 631缩孔和缩松的形成 242 632缩孔和缩松预测判据 242 64压铸过程数值模拟实例 243 641压铸模拟分析一般流程 244 642充型过程流场模拟250 643凝固过程温度场模拟252 644浇注系统的优化253 思考题255 第7章模具CAM及应用256 71数控加工基本知识256 711数控加工的概念及特点256 712数控机床的组成257 713数控机床的分类258 72数控加工工艺设计260 721数控加工工艺特点260 722数控加工工艺过程261 723数控加工时的坐标系261 724工艺方案设计中需要注意的几个问题263 73数控加工程序编制264 731数控编程的基本概念264 732数控编程的方法264 733数控程序的结构和格式265 74MasterCAM编程实例266 741MasterCAM数控加工的一般流程266 742数控加工具体过程266 思考题282 参考文献283
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