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数控铣削加工技术基本功

数控铣削加工技术基本功

作者:李国举
出版社:人民邮电出版社出版时间:2010-10-01
开本: 16 页数: 195页
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数控铣削加工技术基本功 版权信息

数控铣削加工技术基本功 本书特色

《数控铣削加工技术基本功》是世纪英才·中职项目教育系列规划教材(机电类专业)。

数控铣削加工技术基本功 内容简介

本书根据数控铣工中级工的培养目标,共设计了7个项目:除数控铣削的基本认识外,还有沟槽、轮廓、平面和曲面工件的铣削及孔的加工和综合工件加工的相关知识。本书重点突出基本技能的培养和基本知识的学习,按照“项目教学”的中职教育改革思路,在操作的过程中培养学生分析加工工艺的能力和编写加工技术文件的能力,使教学方式*优化,教学效果*大化。 本书既适合于中等职业学校数控类专业作为教材使用,又适合作为数控类岗位准入的培训用书,还可作为相关专业技术工人的自学教材。

数控铣削加工技术基本功 目录

项目一 数控铣削的基本认知 1任务一 数控铣床或镗铣加工中心的认识 2任务二 数控铣削的加工工艺 7任务三 数控铣床中的坐标系 15项目二 沟槽的铣削 21任务一 菱形沟槽的铣削 22任务二 圆弧沟槽的铣削 30任务三 燕尾槽的铣削 37项目三 轮廓的铣削 49任务一 外轮廓的铣削 49任务二 内轮廓的铣削 63任务三 内腔的铣削 72任务四 复杂轮廓的铣削 78项目四 平面的铣削 89任务一 大平面的铣削 89任务二 制动块的铣削 96项目五 孔的加工 104任务一 通孔和盲孔的加工 105任务二 螺纹孔的加工 120项目六 曲面的铣削 129任务一 圆柱面的铣削 130任务二 圆锥面的铣削 141项目七 综合工件的加工 153任务一 复杂工件的加工 153任务二 配合件的加工 166附录A FANUC 0i Mate-MC系统常用G指令表 180附录B 辅助功能M代码 181附录C 数控铣床/镗铣加工中心的手动操作 182附录D 数控铣工中级国家职业标准 191参考文献 196
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数控铣削加工技术基本功 节选

《数控铣削加工技术基本功》根据数控铣工中级工的培养目标,共设计了7个项目:除数控铣削的基本认识外,还有沟槽、轮廓、平面和曲面工件的铣削及孔的加工和综合工件加工的相关知识。《数控铣削加工技术基本功》重点突出基本技能的培养和基本知识的学习,按照“项目教学”的中职教育改革思路,在操作的过程中培养学生分析加工工艺的能力和编写加工技术文件的能力,使教学方式*优化,教学效果*大化。《数控铣削加工技术基本功》既适合于中等职业学校数控类专业作为教材使用,又适合作为数控类岗位准入的培训用书,还可作为相关专业技术工人的自学教材。

数控铣削加工技术基本功 相关资料

插图:二、装夹方案的确定1.定位基准的选择定位基准分为粗基准和精基准。粗基准的确定直接影响到各加工表面的加工余量分配是否均匀,也影响加工表面和不加工表面间的位置关系。精基准主要考虑如何减小加工误差,保证加工精度。因此,工件的安装力求符合设计基准、工艺基准、安装基准和工件坐标系的基准,即基准统一原则。定位基准应尽量与设计基准重合,以减少定位误差对尺寸精度的影响,即基准重合原则。某些要求加工余量小而均匀的精加工工序选择加工表面本身作为定位基准,即自为基准原则。为使各加工表面之间有较高的位置精度,且各加工表面的加工余量小而均匀,可采用两个表面互为基准反复加工,即互为基准原则。在学校实习加工中,定位基准多选择工件上不需要铣削的平面或孔,尽量在一次安装中加工完所有的加工表面。2.夹具的选择数控铣床的夹具只要求有简单的定位、夹紧机构即可,但加工部位要敞开。夹具的选择原则如下。(1)小批量加工零件,尽量采用组合夹具、可调式夹具以及其他通用夹具。(2)成批生产时应考虑采用专用夹具,力求装卸方便。(3)夹具的定位及夹紧机构不能影响刀具的走刀运动。(4)装卸零件要方便可靠,成批生产时可采用气动夹具、液压夹具和多工位夹具。数控铣床常用的夹紧工具有平口钳、卡盘和压板等。方正的毛坯适合用平口钳装夹;圆形工件适合用卡盘装夹;不规则的工件使用压板或专用夹具装夹。三、铣削刀具的选择1.铣削刀具选择的基本要求(1)刀具的刚性好。(2)刀具的耐用度高。

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