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零件数控车削加工

作者:张宝君
出版社:机械工业出版社出版时间:2010-08-01
开本: 16开 页数: 200页
本类榜单:工业技术销量榜
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零件数控车削加工 版权信息

零件数控车削加工 本书特色

《零件数控车削加工》:国家示范性高职院校建设项目成果·数控技术专业

零件数控车削加工 目录

前言项目1 数控车床安全操作和日常维护学习目标工作任务任务1 认识数控车床知识准备任务实施一、数控车床的分类二、数控车床的结构知识拓展任务2 数控车床的安全操作知识准备一、数控车床的安全知识二、数控车床的日常维护任务实施一、FANUC Oi Mate-TC系统二、华中HNC-21T系统三、SINUMERIK802S/C系统知识拓展一、5S管理的内涵二、5S情境的要素三、实习学生的车间行为规范教学评价学后感言思考与练习项目2 数控车削加工的一般过程学习目标工作任务任务1 数控车床的对刀操作知识准备任务实施一、华中HNC-21T系统二、FANUC0iMate-TC系统三、SINUMERIK 802S/C系统任务2 简单轴类零件的加工知识准备一、程序结构二、F、T和S功能三、圆弧插补指令四、车削复合循环指令任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页教学评价学后感言项目3 轴类零件的数控车削加工学习目标工作任务任务1 外圆柱面的数控车削加工知识准备一、内(外)径车削循环指令二、端面车削循环任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页任务2 外成形面的数控车削加工知识准备任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页任务3 螺纹轴的数控车削加工知识准备一、FANUC Oi Mate-TC系统二、HNC-21T系统三、SINUMERIK802S/C系统任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页知识拓展教学评价学后感言思考与练习项目4 套类零件的数控车削加工学习目标工作任务任务1 内圆柱面的数控车削加工知识准备一、套类零件的功用及结构特点二、套类零件的技术要求任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页任务2 内成形面的数控车削加工知识准备任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页任务3 螺纹套筒的数控车削加工知识准备一、车孔二、车孔时的质量缺陷分析任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页知识拓展教学评价学后感言思考与练习项目5 盘类零件的数控车削加工学习目标工作任务任务1 闷盖的数控车削加工知识准备一、盘类零件的特点二、盘类零件的制造工艺特点任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页知识拓展一、子程序的知识二、用子程序简化原程序任务2 透盖的数控车削加工知识准备任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页知识拓展一、“让刀”时刀补值的确定二、车削时的断屑问题教学评价学后感言思考与练习项目6 综合类零件的数控车削加工学习目标工作任务任务1 轴类综合件的数控车削加工知识准备一、加工方法的选择与加工方案的确定二、切削用量的确定任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页任务2 套类综合件的数控车削加工知识准备一、粗基准的选择原则二、精基准的选择原则任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页任务3 配合件的数控车削加工知识准备任务实施一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件六、编制数控车削加工程序(参考)完成学习工作页教学评价学后感言思考与练习项目7数控车床操作工(中级)考核训练考核题1考核题2考核题3考核题4考核题5附录附表A FANUC Oi Mate-TC系统G代码表(系统A)附表B HNC-21T系统G代码表附表C SINuMERIK 802S/C系统G代码表参考文献
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零件数控车削加工 节选

《零件数控车削加工》是国家示范性高职院校建设项目成果之一,是国家级重点建设专业——数控技术专业核心课程教材。《零件数控车削加工》以就业为导向,以国家职业标准中的数控车工考核要求为基本依据,讲述了数控车床的安全操作和日常维护、数控车削加工的一般过程、轴类零件的数控车削加工、套类零件的数控车削加工、盘类零件的数控车削加工、综合类零件的数控车削加工等内容。《零件数控车削加工》结合FANUC Oi Mate-TC、华中HNC-21T和SINUMERIK 802S/C系统进行比较和讲解,有利于学生理解和记忆。各学习项目均以零件加工为主线,通过任务驱动的方式,详细介绍了轴类、套类、盘类和综合类零件的数控车削加工方法。通过[学习目标]、[工作任务]、[知识准备]、[任务实施]、[完成学习工作页]、[知识拓展]、[教学评价]、[学后感言]、[思考与练习]等形式引导学生学习,逐步培养学生数控车削加工的相关技能。《零件数控车削加工》可作为高职院校数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化专业及相关专业教材,也可作为上述专业的学生参加国家职业技能鉴定等级考试的培训教材以及从事数控车床工作的工程技术人员的参考书和岗位培训用书。

零件数控车削加工 相关资料

插图:数控车床的床身和导轨的布局形式不仅影响数控车床的结构和外观,而且直接影响数控车床的使用性能。2.按加工零件的基本类型分类(1)卡盘式数控车床这类数控车床未配置尾座,适合车削盘类零件。其装夹方式多为电动或液压卡盘,且多数有卡爪。(2)顶尖式数控车床这类数控车床配有普通尾座或液压尾座,适合车削较长的轴类零件以及直径不大的盘、套类零件。3.按主轴的配置形式分类(1)卧式数控车床其主轴的轴线处于水平位置,其床身和导轨分为多种布局形式,是目前应用最为广泛的一类数控车床。(2)立式数控车床其主轴的轴线处于垂直位置,并有一个直径很大的圆形工作台用于装夹工件。这类机床主要用于加工直径尺寸相对较大、长度尺寸较小的大型复杂零件。4.按数控系统功能分类(1)经济型数控车床,经济型数控车床是以配置经济型的数控系统为主要特征,常采用开环或半闭环伺服系统进行控制。这类机床结构简单、价格低、手动调整转速、无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。(2)全功能型数控车床,全功能型数控车床的主轴采用能调速的直流或交流电动机来驱动,进给采用伺服电动机,常采用半闭环或闭环伺服系统控制,且数控系统功能多。这类机床具有高刚度、高精度和高效率等特点。

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