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模具工-第二版 版权信息
- ISBN：9787122083920
- 条形码：9787122083920 ; 978-7-122-08392-0
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
模具工-第二版 本书特色
《职业技能鉴定培训读本(中级工):模具工(第2版)》是由化学工业出版社出版的。
模具工-第二版 目录
**章 绪论**节 模具技术的现状与发展趋势第二节 冷冲模的分类第三节 模具制造的要求与特点一、模具制造的基本要求二、模具制造的特点第二章 模具钳工常用工具和量具**节 模具钳工常用的工具一、划线平板二、样冲三、V形块四、直角板五、千斤项六、台虎钳七、电动磨头八、手提式电动剪九、划针十、划线盘十一、高度游标尺十二、划规十三、工件的划线示例第二节 模具钳工常用的量具一、钢直尺二、游标卡尺三、千分尺四、百分表五、游标万能角度尺六、块规七、塞尺八、方框水平仪九、光学合像水平仪十、正弦规十一、样板练习与思考第三章 冲压设备**节 曲柄压力机一、曲柄压力机的工作原理二、曲柄压力机的组成三、曲柄压力机的主要部件及作用四、曲柄压力机的主要技术参数五、曲柄压力机的型号六、曲柄压力机的种类七、曲柄压力机的选用原则第二节 其他冲压设备一、摩擦压力机二、液压机第三节 备料设备一、剪板机二、滚剪机三、冲剪机四、卷板机五、板料折弯机练习与思考第四章 冲裁模**节 冲压加工一、冲压加工的基本概念二、冲压加工的优点三、冲压加工的基本工序第二节 冲裁工艺分析一、冲裁二、冲裁过程三、冲裁件的质量分析第三节 冲裁模的间隙一、冲裁模的合理间隙二、冲裁模的合理间隙的选择原则第四节 冲裁模刃口尺寸一、冲裁模刃口尺寸的计算原则二、冲裁模刃口尺寸的计算方法第五节 冲裁力的计算一、冲裁力的计算公式二、降低冲裁力的措施三、卸料力、推件力和顶件力第六节 工件的排样与搭边一、排样二、搭边三、条料的宽度和导尺间距离的计算第七节 中裁模的典型结构一、单工序冲裁模二、复合冲裁模三、级进冲裁模第八节 冲裁模的主要零件一、工作零件二、定位零件三、卸料装置四、模架五、模具连接件及其作用六、紧固件的选用练习与思考第五章 弯曲模与拉深模简介**节 弯曲工艺与弯曲模一、弯曲变形过程及其特点二、*小弯曲半径三、弯曲件的回弹四、弯曲力的计算五、弯曲模典型结构第二节 拉深工艺与拉深模一、拉深工艺二、拉深模工作部分设计三、拉深件的起皱及其防止措施四、拉深模典型结构练习与思考第六章 冲裁模工作零件的加工**节 模架的制造一、导柱、导套的要求与加工工艺过程二、上、下模座的要求与加工工艺过程第二节 冲裁模凸、凹模的机械加工一、冲裁模凸、凹模的技术要求与材料选用原则二、冲裁模凸模的加工三、冲裁模凹模的加工第三节 冲裁模凸、凹模的压印法加工一、压印前的准备二、常用的压印设备三、凸模的压印加工四、凹模的压印加工第四节 电火花成形加工一、电火花成形加工的原理与特点二、电火花成形加工在模具制造中的应用三、保证凸、凹模配合间隙的方法四、电极设计v第五节 电火花线切割加工一、电火花线切割加工的原理与特点二、电火花线切割加工工艺参数的选择三、工件的装夹与调整练习与思考第七章 冲压模具常用材料与热处理一、模具材料在模具工业中的地位二、冲压模具材料的选用原则三、冲压模具常用材料及热处理要求四、冲压模具寿命练习与思考第八章 冲裁模的装配与调试**节 冲裁模的装配工艺一、冲裁模装配的技术要求二、冲裁模装配前的准备工作三、冲裁模主要部件的装配四、冲裁模的总装配第二节 冲裁模的调试一、冲裁模调试的目的二、冲裁模调试的内容与要求三、冲裁模试冲时的缺陷和调整练习与思考第九章 模具的维修与管理**节 冲裁模的修理一、冲裁模修理的特点二、冲裁模产生故障的原因及解决措施第二节 模具的管理一、模具的管理要求二、模具入库与发放管理办法三、模具保管注意事项四、模具报废程序练习与思考附录冲压模模架参考文献
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模具工-第二版 节选
《职业技能鉴定培训读本(中级工):模具工(第2版)》以冲裁模为主线，着重介绍模具典型结构，主要零件的加工方法，模具选材，安装词试及维修。主要内容包括：绪论，模具钳工常用工具和量具，冲压设备，冲裁模，弯曲模与拉深模简介，冲裁模工作零件的加工，冲压模具常用材料与热处理，冲裁模的装配与调试，模具的维修与管理。《职业技能鉴定培训读本(中级工):模具工(第2版)》通俗易懂，注重学习的对象——中级模具钳工，在编写过程中由浅入深，每章附有练习与思考。《职业技能鉴定培训读本(中级工):模具工(第2版)》可作为中级模具钳工培训教材，以及相关行业技术工人的自学教材。
模具工-第二版 相关资料
插图：模具的制造，除了正确进行模具设计，采用合理的模具结构之外，还必须以先进的模具制造技术作为保证。基本要求体现在制造精度、使用寿命、制造成本和制造周期四方面。（1）制造精度 合格的产品必须要有合格的模具作为保证，设计和制造的每套模具都必须具有较高的精度。模具的精度主要由制件精度和模具结构来决定。为了保证制品的精度，模具工作部分的精度通常要比制件精度高2～3级；制造过程中对于一套模具的零部件都必须达到规定要求的制造精度，否则将不可能生产出合格的制品。（2）使用寿命 模具一般是精密而昂贵的工艺装备，制造费占产品成本的10％～30％，其使用寿命的长短将直接影响产品的成本高低。因此，除了新产品试制和小批量生产等特殊情况外，一般都要求模具有较长的使用寿命，在大批量生产的情况下，模具的使用寿命显得更为重要。（3）模具成本 模具成本的高低将直接关系到产品的市场竞争力。它与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度及加工手段等有关。模具技术人员必须根据产品的要求制定出经济合理的加工工艺。（4）制造周期 模具制造周期的长短取决于制造手段和生产管理水平。要提高产品的市场竞争能力，满足生产的需要，在保证模具质量的前提下应尽量缩短模具的制造周期。因此，在制造模具时，应根据实际情况全面考虑，即应在保证制品质量的前提下，优先选用经济合理的制造方法，使模具成本降到最低的限度，以提高产品的市场竞争能力。
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