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高级电梯安装维修工技能实战训练 版权信息
- ISBN：9787111304807
- 条形码：9787111304807 ; 978-7-111-30480-7
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
高级电梯安装维修工技能实战训练 本书特色
模块形式编写，理论技能一体；理论必需够用，技能训练强化；先进实用适用，成就高级技工。《高级电梯安装维修工技能实战训练》特色：模块化——《高级电梯安装维修工技能实战训练》按模块式编写，理论技能一体化，在**知识的指导下操作更加胸有成竹，在实操中学习理论知识更容易理解掌握，好教易学。先进性——依据“国家职业标准》，参照深圳职业技能鉴定要求，加强高级电梯安装维修工应具备的新技术、新设备、新标准、新工艺的知识和技能，培养现代电梯安装维修工高技能人才。实用性——理论技能有机结合，理论“必需够用”，技能训练强化，操作步骤详尽，犹如师傅手把手教。
高级电梯安装维修工技能实战训练 内容简介
本书是根据《国家职业标准》和职业技能鉴定规范，并参考深圳市电梯技能职业标准而编写的，详细讲述了高级电梯安装维修工必须掌握的相关知识内容和技能要求。本书以实践操作为重点，理论讲解围绕实际操作进行。
在了解和掌握中级电梯安装维修工技术的基础上，本书共分4个模块进行介绍。模块1介绍电子技术，模块2介绍plc控制vvvf电梯，模块3介绍微机控制电梯的调试与故障排除，模块4介绍电梯大修知识。
本书可供高级技工学校、高职院校电梯安装维修类专业使用，也可作为高级电梯安装维修工培训的实际操作技能训练指导教材，还可作为电梯应用技术爱好者的学习参考书。
高级电梯安装维修工技能实战训练 目录
序
前言
模块1 电子技术
1.1 电子技术基本电路
1.1.1 放大电路
1.1.2 555定时器芯片的应用
1.1.3 触发器电路
1.1.4 计数器电路
1.1.5 d/a和a/d转换电路
1.2 电子技术实训指导
实训1 计数译码显示电路的连接及测试
实训2 触发脉冲生成电路的连接及测试
实训3 d/a转换电路的连接及测试
实训4 a/d转换电路的连接及测试
实训5 层楼动态显示电路的连接及测试
实训6 触点信号接收电路的连接及测试
实训7 驱动信号输出电路的连接及测试
实训8 六位移位寄存器电路的连接及测试
模块2 plc控制vvvf电梯
2.1 plc控制电梯系统的设计
2.1.1 plc的原理及特点
2.1.2 系统设计的内容与步骤
2.1.3 plc控制电梯硬件系统的设计
2.1.4 plc软件资源分配
2.2 plc电梯运行控制
2.2.1 plc与变频器接口电路
2.2.2 plc电梯输入点x与输出点y的控制时序
2.2.3 运行控制的软件编程
实训1 plc电梯运行控制
2.3 电梯轿厢位置的确定与显示
2.3.1 电梯轿厢位置的确
2.3.2 电梯轿厢位置的显示
2.3.3 采用程序自学获得电梯轿厢位置的方法
2.4 plc控制电梯的指令登记与定向
2.4.1 plc电梯输入点x与输出点y的设置
2.4.2 电梯定向部分程序
2.4.3 电梯的换速
实训2 plc电梯的定向
2.5 自动开关门电路
2.5.1 电梯自动门机系统的功能
2.5.2 门机系统主电路
2.5.3 门机系统控制电路
实训 3plc电梯的自动开关门
2.6 plc控制电梯的程序流设计
2.6.1 编程原理
2.6.2 电梯程序模块设置
2.6.3 程序分析
2.7 plc控制电梯的安全保护、检修运行编程
2.7.1 现行电梯标准对控制系统的主要要求
2.7.2 plc控制电梯安全电路的硬件设计
模块3 微机控制电梯的调试与故障排除
3.1 微机控制电梯基本调试
3.1.1 微机控制电梯调试概况
3.1.2 资源配置
3.1.3 微机控制电梯控制系统的结构认识
3.1.4 微机控制电梯基本调试实训
实训1 机械装配检查及确认
实训2 电气装配检查及确认
实训3 慢车调试前的准备工作
实训4 慢车运行
实训5 快车运行前的准备工作
实训6 快车运行
3.2 微机控制电梯的常见故障诊断和排除
3.2.1 概述
3.2.2 技术要求
3.2.3 资源配置
3.2.4 微机控制电梯的故障分析
3.2.5 微机控制电梯常见故障诊断和排除实训
实训7 微机控制电梯不能进行井道自学习故障的诊断和排除
实训8 电梯不能开门或关门的故障诊断与排除
实训9 电梯不能起动的故障分析与排除
模块4 电梯大修知识
参考文献
前言
模块1 电子技术
1.1 电子技术基本电路
1.1.1 放大电路
1.1.2 555定时器芯片的应用
1.1.3 触发器电路
1.1.4 计数器电路
1.1.5 d/a和a/d转换电路
1.2 电子技术实训指导
实训1 计数译码显示电路的连接及测试
实训2 触发脉冲生成电路的连接及测试
实训3 d/a转换电路的连接及测试
实训4 a/d转换电路的连接及测试
实训5 层楼动态显示电路的连接及测试
实训6 触点信号接收电路的连接及测试
实训7 驱动信号输出电路的连接及测试
实训8 六位移位寄存器电路的连接及测试
模块2 plc控制vvvf电梯
2.1 plc控制电梯系统的设计
2.1.1 plc的原理及特点
2.1.2 系统设计的内容与步骤
2.1.3 plc控制电梯硬件系统的设计
2.1.4 plc软件资源分配
2.2 plc电梯运行控制
2.2.1 plc与变频器接口电路
2.2.2 plc电梯输入点x与输出点y的控制时序
2.2.3 运行控制的软件编程
实训1 plc电梯运行控制
2.3 电梯轿厢位置的确定与显示
2.3.1 电梯轿厢位置的确
2.3.2 电梯轿厢位置的显示
2.3.3 采用程序自学获得电梯轿厢位置的方法
2.4 plc控制电梯的指令登记与定向
2.4.1 plc电梯输入点x与输出点y的设置
2.4.2 电梯定向部分程序
2.4.3 电梯的换速
实训2 plc电梯的定向
2.5 自动开关门电路
2.5.1 电梯自动门机系统的功能
2.5.2 门机系统主电路
2.5.3 门机系统控制电路
实训 3plc电梯的自动开关门
2.6 plc控制电梯的程序流设计
2.6.1 编程原理
2.6.2 电梯程序模块设置
2.6.3 程序分析
2.7 plc控制电梯的安全保护、检修运行编程
2.7.1 现行电梯标准对控制系统的主要要求
2.7.2 plc控制电梯安全电路的硬件设计
模块3 微机控制电梯的调试与故障排除
3.1 微机控制电梯基本调试
3.1.1 微机控制电梯调试概况
3.1.2 资源配置
3.1.3 微机控制电梯控制系统的结构认识
3.1.4 微机控制电梯基本调试实训
实训1 机械装配检查及确认
实训2 电气装配检查及确认
实训3 慢车调试前的准备工作
实训4 慢车运行
实训5 快车运行前的准备工作
实训6 快车运行
3.2 微机控制电梯的常见故障诊断和排除
3.2.1 概述
3.2.2 技术要求
3.2.3 资源配置
3.2.4 微机控制电梯的故障分析
3.2.5 微机控制电梯常见故障诊断和排除实训
实训7 微机控制电梯不能进行井道自学习故障的诊断和排除
实训8 电梯不能开门或关门的故障诊断与排除
实训9 电梯不能起动的故障分析与排除
模块4 电梯大修知识
参考文献
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高级电梯安装维修工技能实战训练 节选
《高级电梯安装维修工技能实战训练》是根据《国家职业标准》和职业技能鉴定规范，并参考深圳市电梯技能职业标准而编写的，详细讲述了高级电梯安装维修工必须掌握的相关知识内容和技能要求。《高级电梯安装维修工技能实战训练》以实践操作为重点，理论讲解围绕实际操作进行。在了解和掌握中级电梯安装维修工技术的基础上，《高级电梯安装维修工技能实战训练》共分4个模块进行介绍。模块1介绍电子技术，模块2介绍。PLC控制VVVF电梯，模块3介绍微机控制电梯的调试与故障排除，模块4介绍电梯大修知识。《高级电梯安装维修工技能实战训练》可供高级技工学校、高职院校电梯安装维修类专业使用，也可作为高级电梯安装维修工培训的实际操作技能训练指导教材，还可作为电梯应用技术爱好者的学习参考书。
高级电梯安装维修工技能实战训练 相关资料
插图：当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm，并在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达原齿厚15％时，应予更换。更换蜗轮蜗杆时，为保证啮合性，要成对更换。4.4.4.2 减速箱润滑油的检查减速箱的润滑应经常检查，重点是油质和油量：润滑油的选择。电梯减速箱使用我国生产的蜗轮蜗杆油效果很好，一般可加入30#齿轮油或者24#、38#气缸油。润滑油的加入要适量，过多会引起发热，能量损失，产生气泡，并使减速箱油快速变质，不能使用；过少会使蜗轮蜗杆得不到充分的润滑，加速了蜗轮蜗杆的磨损。油的合理高度：当蜗杆是下置式时，油面应在蜗杆中线以上，蜗轮与蜗杆啮合面以下；当蜗杆是上置式时，加油量以两个齿高为宜。油镜应在中间位置，油针应在两个刻度线之间。新装或大修后，在运转8-10天必须要更换润滑油，再后根据油的清洁情况，半年至一年换一次。换油时，先把旧油倒出，再倒人少许新油，把减速箱清洗干净。在加油口放置过滤网，经滤网过滤再注入，以保持油的清洁度，更换的油应作废油不能回收使用。滚动轴承用轴承润滑脂（钙基或锂基润滑脂）润滑，必须填满轴承空腔2/3，每月挤加一次，每年清洗换新一次。减速器在正常运转时，其机件和轴承的温度一般不超过600，如轴承处有明显不均匀噪声，出现磨切和撞击声时应检修，该轴承应更换。经常观察轴承、箱盖、箱体等结合部位有无漏油。蜗杆轴承漏油是常见的缺陷，轴承部位漏油时应及时更换油封。曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150，其他部位不允许渗漏油。4.4.4.3 蜗轮副与蜗杆的检查蜗轮齿与轮筒的连接必须精心检查，螺母无位移，轮筒与主轴的配合连接无松动。用手锤检查轮筒有无裂纹。蜗轮的轮筒和齿如图4-26所示。在蜗杆的一端通常都装有双向推力轴承（见图4-27），检查推力座是否过度磨损。当不正常的磨损导致空隙加大，轴向力可能传给电动机轴承，引起过热和碎裂，还可能使联轴器销键（见图4-28）在孔内窜动而很快损坏。要经常检查地脚螺栓，不能松动。
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