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数控机床操作实训 版权信息
- ISBN：9787508473147
- 条形码：9787508473147 ; 978-7-5084-7314-7
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
数控机床操作实训 本书特色
《数控机床操作实训》：国家示范院校重点建设专业·数控技术专业课程改革系列教材
数控机床操作实训 内容简介
本书是安徽水利水电职业技术学院国家示范院校重点建设专业——数控技术专业课程改革成果之一。内容包括数控车床与操作、数控铣床与操作、加工中心与操作、数控机床的选用与维修等。
本书为高职高专、电大、职大、成人教育等院校机械类、机电类专业的通用教材，也可作为工程技术人员的参考书。
数控机床操作实训 目录
前言
项目1 数控车床与操作
任务1.1 数控车床仿真软件简介
1.1.1 数控车床仿真软件的进入和退出
1.1.2 数控车床仿真软件的工作窗口
1.1.3 数控车床仿真软件的基本操作
1.1.4 数控车床仿真软件的操作实例
任务1.2 数控车床操作面板简介
1.2.1 系统介绍
1.2.2 华中世纪星hnc—21／22t面板功能简介
1.2.3 fanuc0—tdⅱ系统面板功能简介
任务1.3 数控车床基本操作
1.3.1 开机、返回机床参考点、急停、超程解除、关机
1.3.2 手动操作及mdi运行
1.3.3 程序输入与管理
1.3.4 运行控制
1.3.5 刀具补偿
1.3.6 设置与显示
1.3.7 故障诊断
1.3.8 帮助信息
1.3.9 数控车床安全操作规程
1.3.10 数控车床操作安全防护及日常维护保养
任务1.4 数控车床典型零件加工实例
1.4.1 加工实例1
1.4.2 加工实例2
1.4.3 加工实例3
1.4.4 加工实例4
1.4.5 加工实例5
项目2 数控铣床与操作
任务2.1 数控铣床仿真软件简介
2.1.1 数控铣床(加工中心)仿真软件系统的进入和退出
2.1.2 数控铣床仿真软件的工作窗口
2.1.3 数控铣床仿真软件基本操作
2.1.4 数控铣床的仿真软件操作实例
任务2.2 数控铣床操作面板功能简介
2.2.1 fanuc—0i数控铣床系统的操作面板
2.2.2 zjk7532—1型数控钻铣床的机械操作面板
任务2.3 数控铣床基本操作
2.3.1 手动回参考点
2.3.2 手动连续进给和增量进给
2.3.3 mdi操作
2.3.4 对刀
2.3.5 程序输入与编辑(使用hcnc—1m系统)
2.3.6 程序调用
2.3.7 程序校验和加工运行
2.3.8 刀具数据库的设置
2.3.9 数控铣床安全操作规程
任务2.4 数控铣床典型零件加工实例
2.4.1 加工实例1
2.4.2 加工实例2
2.4.3 加工实例3
2.4.4 加工实例4
2.4.5 加工实例5
2.4.6 加工实例6
项目3 加工中心与操作
任务3.1 加工中心仿真软件简介
3.1.1 华中世纪星控制面板简介
3.1.2 华中世纪星系统仿真软件的使用
任务3.2 加工中心操作面板简介
任务3.3 加工中心基本操作
3.3.1 加工中心操作过程和规程
3.3.2 加工中心常用操作和辅助工具用法
任务3.4 加工中心典型零件加工实例
3.4.1 加工实例1
3.4.2 加工实例2
3.4.3 加工实例3
3.4.4 加工实例4
3.4.5 加工实例5
3.4.6 加工实例6
项目4 数控机床的洗用与维修
任务4.1 数控机床的选择
4.1.1 数控机床的选用
4.1.2 选用的一般原则
4.1.3 选用要素
任务4.2 数控机床的日常维护
4.2.1 数控机床维护的内容
4.2.2 点检
4.2.3 数控机床机械部件钓维护
任务4.3 数控机床常见故障诊断维修
4.3.1 数控机床机械部件常见故障的处理
4.3.2 数控机床伺服驱动系统故障诊断与维修
4.3.3 数控系统故障诊断分析
参考文献
项目1 数控车床与操作
任务1.1 数控车床仿真软件简介
1.1.1 数控车床仿真软件的进入和退出
1.1.2 数控车床仿真软件的工作窗口
1.1.3 数控车床仿真软件的基本操作
1.1.4 数控车床仿真软件的操作实例
任务1.2 数控车床操作面板简介
1.2.1 系统介绍
1.2.2 华中世纪星hnc—21／22t面板功能简介
1.2.3 fanuc0—tdⅱ系统面板功能简介
任务1.3 数控车床基本操作
1.3.1 开机、返回机床参考点、急停、超程解除、关机
1.3.2 手动操作及mdi运行
1.3.3 程序输入与管理
1.3.4 运行控制
1.3.5 刀具补偿
1.3.6 设置与显示
1.3.7 故障诊断
1.3.8 帮助信息
1.3.9 数控车床安全操作规程
1.3.10 数控车床操作安全防护及日常维护保养
任务1.4 数控车床典型零件加工实例
1.4.1 加工实例1
1.4.2 加工实例2
1.4.3 加工实例3
1.4.4 加工实例4
1.4.5 加工实例5
项目2 数控铣床与操作
任务2.1 数控铣床仿真软件简介
2.1.1 数控铣床(加工中心)仿真软件系统的进入和退出
2.1.2 数控铣床仿真软件的工作窗口
2.1.3 数控铣床仿真软件基本操作
2.1.4 数控铣床的仿真软件操作实例
任务2.2 数控铣床操作面板功能简介
2.2.1 fanuc—0i数控铣床系统的操作面板
2.2.2 zjk7532—1型数控钻铣床的机械操作面板
任务2.3 数控铣床基本操作
2.3.1 手动回参考点
2.3.2 手动连续进给和增量进给
2.3.3 mdi操作
2.3.4 对刀
2.3.5 程序输入与编辑(使用hcnc—1m系统)
2.3.6 程序调用
2.3.7 程序校验和加工运行
2.3.8 刀具数据库的设置
2.3.9 数控铣床安全操作规程
任务2.4 数控铣床典型零件加工实例
2.4.1 加工实例1
2.4.2 加工实例2
2.4.3 加工实例3
2.4.4 加工实例4
2.4.5 加工实例5
2.4.6 加工实例6
项目3 加工中心与操作
任务3.1 加工中心仿真软件简介
3.1.1 华中世纪星控制面板简介
3.1.2 华中世纪星系统仿真软件的使用
任务3.2 加工中心操作面板简介
任务3.3 加工中心基本操作
3.3.1 加工中心操作过程和规程
3.3.2 加工中心常用操作和辅助工具用法
任务3.4 加工中心典型零件加工实例
3.4.1 加工实例1
3.4.2 加工实例2
3.4.3 加工实例3
3.4.4 加工实例4
3.4.5 加工实例5
3.4.6 加工实例6
项目4 数控机床的洗用与维修
任务4.1 数控机床的选择
4.1.1 数控机床的选用
4.1.2 选用的一般原则
4.1.3 选用要素
任务4.2 数控机床的日常维护
4.2.1 数控机床维护的内容
4.2.2 点检
4.2.3 数控机床机械部件钓维护
任务4.3 数控机床常见故障诊断维修
4.3.1 数控机床机械部件常见故障的处理
4.3.2 数控机床伺服驱动系统故障诊断与维修
4.3.3 数控系统故障诊断分析
参考文献
展开全部
数控机床操作实训 节选
《数控机床操作实训》是安徽水利水电职业技术学院国家示范院校重点建设专业——数控技术专业课程改革成果之一。内容包括数控车床与操作、数控铣床与操作、加工中心与操作、数控机床的选用与维修等。《数控机床操作实训》为高职高专、电大、职大、成人教育等院校机械类、机电类专业的通用教材，也可作为工程技术人员的参考书。
数控机床操作实训 相关资料
插图：学习目标：了解数控机床日常保养的内容；了解数控车床和数控铣床日常维护的内容。数控机床是机电一体化的技术密集设备，要使机床长期可靠地运行，很大程度上取决于正确的使用与日常维护。正确地使用可避免突发故障，延长无故障运行时间。精心维护可使其处于良好的技术状态，延缓劣化。因此，数控机床操作人员不仅要在操作时严格地执行操作规程，而且必须重视数控机床的维护工作，同时还要提高自身的素质。4.2.1数控机床维护的内容1.数控机床操作维护规程基本内容数控机床操作维护规程是指导操作正确使用和维护设备的技术性规范，每个操作人员必须严格遵守，以保证数控机床正常运行，减少故障，防止事故发生。数控机床操作维护规程基本内容有以下几方面。（1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整、牢靠，查看电源是否正常，并做好点检记录。（2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁、油路畅通、润滑良好。（3）确认各部位正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转3～5min，查看各部位运转正常，润滑良好之后，方可进行工作，不得超负荷、超规范使用。（4）工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击夹紧工件。（5）合理调整各部位行程机械挡块，定位正确紧固。（6）操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常。要停机变速时，不得用反车制动变速。（7）数控机床运转中要经常注意各部位定位情况，如有异常，应立即停机处理。（8）测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。（9）数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保养，保持清洁，防止损伤。（10）保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电气装置。（11）工作完毕后和下班前应清扫机床设备，保持清洁，操作手柄、按钮等置于非正常工作位置，切断电源，办好交接手续。2.数控机床的日常维护与保养数控机床与普通机床一样，使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用与维护。对数控机床进行日常维护与保养，可延长电气元件的使用寿命，防止机械部件的非正常磨损，避免发生意外的恶性事故，使机床始终保持良好的状态，
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