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汽车底盘构造与维修 版权信息
- ISBN：9787532399864
- 条形码：9787532399864 ; 978-7-5323-9986-4
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>>
汽车底盘构造与维修 本书特色
《汽车底盘构造与维修》：汽车维修模块化学习与训练丛书
汽车底盘构造与维修 内容简介
本书共分五章，主要介绍汽车底盘结构与维修技术，包括底盘总体结构与拆装、传动系的维修、行驶系的维修、转向系的维修、制动系的维修等内容。
本书将底盘分为几个模块，再以模块内任务的形式介绍具体的实战过程，将理论知识与实际操作很好地结合起来，适合于广大汽车专业维修人员使用，也可作为汽车维修短训班教材使用。
汽车底盘构造与维修 目录
**章 底盘总体结构与拆装
任务一 离合器的拆装
任务二 变速器的拆装
任务三 自动变速器传动机构的拆装
任务四 主减速器的拆装
任务五 万向传动装置的拆装
任务六 动力转向器的拆装
任务七 转向油泵的拆装
任务八 前轮、后轮的拆装
任务九 前悬架、后悬架总成的拆装
任务十 盘式制动器、鼓式制动器的拆装
任务十一 驻车制动器的调整、制动器踏板的拆装
任务十二 制动主缸和真空助力器的拆装
第二章 传动系的维修
任务一 离合器的常见故障诊断与检修
任务二 手动变速器的常见故障诊断与检修
任务三 自动变速器的基础检验
任务四 自动变速器自诊断与故障排除
任务五 液力变矩器的检修
任务六 行星齿轮机构的检修
任务七 万向传动装置的常见故障诊断与检修
任务八 驱动桥的检修
任务九 驱动桥的常见故障诊断与检修
第三章 行驶系的维修
任务一 车架的检修
任务二 车桥的检修
任务三 车轮定位的检查与调整
任务四 前桥及前悬架的检修
任务五 后桥及后悬架的检修
任务六 车轮与轮胎的检修
任务七 电控悬架系统的检修
任务八 行驶系故障诊断
第四章 转向系的维修
任务一 蜗杆曲柄指销式转向器的检修
任务二 齿轮齿条式转向器的检修
任务三 循环球式转向器的检修
任务四 与非独立悬架配用的转向传动机构的检修
任务五 与独立悬架配用的转向传动机构的检修
任务六 转阀式动力转向器的检修
任务七 转向系故障诊断
第五章 制动系的维修
任务一 制动器的检修
任务二 液压式制动传动装置的检修
任务三 机械式制动传动装置的调整
任务四 气压式制动传动装置的检修
任务五 abs系统的故障诊断
任务六 气压式制动系的故障诊断
任务七 液压式制动系的故障诊断
任务八 防滑控制系统的检修
任务一 离合器的拆装
任务二 变速器的拆装
任务三 自动变速器传动机构的拆装
任务四 主减速器的拆装
任务五 万向传动装置的拆装
任务六 动力转向器的拆装
任务七 转向油泵的拆装
任务八 前轮、后轮的拆装
任务九 前悬架、后悬架总成的拆装
任务十 盘式制动器、鼓式制动器的拆装
任务十一 驻车制动器的调整、制动器踏板的拆装
任务十二 制动主缸和真空助力器的拆装
第二章 传动系的维修
任务一 离合器的常见故障诊断与检修
任务二 手动变速器的常见故障诊断与检修
任务三 自动变速器的基础检验
任务四 自动变速器自诊断与故障排除
任务五 液力变矩器的检修
任务六 行星齿轮机构的检修
任务七 万向传动装置的常见故障诊断与检修
任务八 驱动桥的检修
任务九 驱动桥的常见故障诊断与检修
第三章 行驶系的维修
任务一 车架的检修
任务二 车桥的检修
任务三 车轮定位的检查与调整
任务四 前桥及前悬架的检修
任务五 后桥及后悬架的检修
任务六 车轮与轮胎的检修
任务七 电控悬架系统的检修
任务八 行驶系故障诊断
第四章 转向系的维修
任务一 蜗杆曲柄指销式转向器的检修
任务二 齿轮齿条式转向器的检修
任务三 循环球式转向器的检修
任务四 与非独立悬架配用的转向传动机构的检修
任务五 与独立悬架配用的转向传动机构的检修
任务六 转阀式动力转向器的检修
任务七 转向系故障诊断
第五章 制动系的维修
任务一 制动器的检修
任务二 液压式制动传动装置的检修
任务三 机械式制动传动装置的调整
任务四 气压式制动传动装置的检修
任务五 abs系统的故障诊断
任务六 气压式制动系的故障诊断
任务七 液压式制动系的故障诊断
任务八 防滑控制系统的检修
展开全部
汽车底盘构造与维修 节选
《汽车底盘构造与维修》共分五章，主要介绍汽车底盘结构与维修技术，包括底盘总体结构与拆装、传动系的维修、行驶系的维修、转向系的维修、制动系的维修等内容。《汽车底盘构造与维修》将底盘分为几个模块，再以模块内任务的形式介绍具体的实战过程，将理论知识与实际操作很好地结合起来，适合于广大汽车专业维修人员使用，也可作为汽车维修短训班教材使用。
汽车底盘构造与维修 相关资料
插图：（1）轮毂轴承的检查。检查轮毂轴承紧度时，首先将汽车受检轮毂一端车轮的车桥架起，用支车凳、掩车木等用具把车安全地架好。用手转动受检的车轮数圈，看看转动是否平稳，是否有不正常的噪声。如果转动不平稳并有摩擦声，说明制动部分不正常；如果没有噪音，转动不平稳并且时紧时松，说明轴承部分不正常。出现上述不正常现象时应该拆检该轮毂。对于小型汽车，检查轮毂轴承时，用双手握住轮胎的上下侧，双手来回扳动轮胎，重复做多次。如果正常的话，应没有松旷和阻滞的感觉；如果摇摆有明显松旷的感觉，应拆检轮毂。通常在检查轮毂轴承时，应附带检查车轮制动装置，如果轮胎内侧有油迹，很可能是制动分泵或制动油管漏油引起的，应及时查明原因，予以排除。（2）轮毂轴承的保养。在拆卸轮毂前，应做好轮毂保养的准备工作，将车停稳并架起车桥，以确保维护作业的安全。①拆下轮毂轴头的装饰盖、防尘罩。②拆下轮胎螺母和轮胎，注意不要碰伤轮胎螺栓的螺纹。如果是盘式制动器，应拆下制动器，再用于钳拆下锁圈或锁销。③用专用工具拆下轮毂。刮去轴承、轴颈及轮毂腔内的旧润滑脂，用清洗剂清洗轮毂轴承和轴颈并用布擦干，最后用布擦净轮毂内腔。④检查轮毂轴承与轴承座圈，发现有裂纹、疲劳剥落和轴承滚子松散等现象，应更换轴承。如果发现轴承座圈上有麻点，也应更换轴承。⑤检查轴承内径与轴颈的配合情况，配合间隙应不大于0．10mm。测量轴颈时，应在垂直地面的上下两个部位（该处为最大的磨损部位）测量。如果配合间隙超过规定的使用限度，应更换轴承，使之恢复正常的配合间隙。不允许在轴颈上打毛刺、麻点来缩小间隙。⑥待所有零件都符合要求后，将内轴承涂抹润滑脂后放入轮毂中。⑦对轴承内腔涂抹润滑脂时应注意，将润滑脂挤进轴承内直至润滑脂从轴承的另一侧冒出来为止。在轮毂腔内和轴头盖内涂抹薄薄一层润滑脂，使之起到防锈的作用。注意轮毂腔内的润滑脂不要涂抹得太多，否则会影响散热和制动。⑧将轮毂及外轴承装回到轴颈上，用手将轴头调整螺母拧上，然后用轴头扳手按规定扭力拧紧调整螺母。拧紧螺母后，应左右转动轮毂几圈，看看轴承安装情况。同时，通过转动使轴承与座圈正确配合。此时轴承紧度适当，车轮自由转动而感觉不出轴向间隙。⑨依次安装锁片、固定螺母、轮胎、防尘罩和装饰盖等零件。⑩轮毂轴承
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