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钢结构设计原理

出版社:科学出版社出版时间:2009-09-01
开本: 03 页数: 346
本类榜单:建筑销量榜
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钢结构设计原理 版权信息

钢结构设计原理 本书特色

《钢结构设计原理》:全国高等院校土木工程类应用型系列规划教材。

钢结构设计原理 内容简介

本书着重讲述了钢结构基本原理,包括:钢结构的特点、应用范围和发展方向,钢结构的材料及连接,轴心受力构件、受弯构件和偏心受力构件的设计方法,以及单层厂房钢结构的结构设计与应用。

钢结构设计原理 目录

前言
**章 绪论
1.1 钢结构的特点及应用
1.2 钢结构的设计方法
1.3 钢结构的发展趋势
第二章 钢结构的材料
2.1 概述
2.2 钢材的主要性能
2.3 钢材在多单轴应力作用下的力学性能
2.4 钢材的疲劳
2.5 各种因素对钢材性能的影响
2.6 钢材的种类、规格及选用
思考题
第三章 钢结构的连接
3.1 钢结构常用的连接方法
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3.3 对接焊缝的构造和计算
3.4 角焊缝的构造和计算
3.5 焊接残余应力和焊接残余变形
3.6 普通螺栓连接的构造和计算
3.7 高强度螺栓连接的性能和计算
思考题
习题
第四章 轴心受力构件
4.1 轴心受力构件的应用和截面形式
4.2 轴心受力构件的强度和刚度
4.3 实腹式轴心受压构件的整体稳定
4.4 实腹式轴心受力构件的局部稳定
4.5 实腹式轴心受力构件的截面设计
4.6 格构式轴心受压构件的整体稳定计算
4.7 轴心受压构件的柱头和柱脚设计
思考题
习题
第五章 受弯构件
5.1 受弯构件的类型
5.2 受弯构件的强度
5.3 受弯构件的刚度
5.4 受弯构件的扭转
5.5 受弯构件(梁)的整体稳定
5.6 受弯构件的局部稳定
5.7 受弯构件的设计
思考题
习题
第六章 拉弯和压弯构件
6.1 拉弯和压弯构件的应用和截面形式
6.2 拉弯和压弯构件的强度及刚度
6.3 实腹式压弯构件的整体稳定
6.4 实腹式压弯构件的局部稳定
6.5 压弯构件的计算长度
6.6 实腹式压弯构件的截面设计
6.7 格构式压弯构件的计算
思考题
习题
第七章 单层厂房钢结构
7.1 概述
7.2 单层厂房钢结构的整体布置
7.3 单层厂房钢结构的支撑体系
7.4 檩条及压型钢板设计
7.5 屋架的形式和截面设计
7.6 桁架的节点设计
思考题
附录 钢结构的有关常用资料
1 常见型钢规格及截面特征表
2 钢材和连接的强度设计值
3 钢材的化学成分和机械性能
4 疲劳计算的构件和连接分类
5 结构或构件的变形允许值
6 螺栓和锚栓规格
7 型钢螺栓线距表
8 轴心受压构件的稳定系数
9 梁的整体稳定系数
10 各种截面的回转半径的近似值
11 柱的计算长度系数
主要参考文献
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钢结构设计原理 节选

《钢结构设计原理》根据我国新修订的《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—2002)编写,着重讲述了钢结构基本原理,包括:钢结构的特点、应用范围和发展方向,钢结构的材料及连接,轴心受力构件、受弯构件和偏心受力构件的设计方法,以及单层厂房钢结构的结构设计与应用。书中附有适量的例题、思考题及习题。《钢结构设计原理》内容丰富、实用、密切联系实际,可作为普通高等学校土木工程专业教学用书,也可作为从事土木工程设计、施工和管理人员的参考书。

钢结构设计原理 相关资料

插图:拱形波纹钢板是用0.6 ~1.5 mm厚的彩色钢板轧出U形或梯形波纹直槽板,然后再轧出拱形槽板连成一片形成屋盖结构,最大跨度可达40m,可作厂房、仓库、加油站、体育场等屋盖结构。它的优点是用钢省、施工速度快、跨越能力大,防水防腐性能好,造型美观,是目前发展比较快的一种屋盖结构。为了节约材料,应大力生产和推广应用经济断面钢材,如薄壁H形钢、大尺寸冷(热)成型圆钢管和方钢管等,并不断完善系列产品与应用标准。重点发展镀锌钢板和耐大气腐蚀涂层薄板的冷弯薄壁型钢和压型钢板,优先发展屋面、墙面用的新产品。4.结构形式的革新随着新材料的研发,设计理念和方法的改进,新的结构体系不断涌现,近年来一些新型结构,如空间网格结构、薄壁型钢结构、预应力钢结构、张悬结构、悬挂结构、钢-混凝土组合结构、钢-混凝土混合结构、索膜结构、索网结构、索支结构和其他杂交结构等,在我国得到快速发展。直接焊接钢管结构、变截面轻钢门式刚架等也已遍地开花,它们耗钢量低,性能优越,能适应新颖的建筑造型,具有广阔的发展前景。各种不同的结构体系各有所长,设计时应根据结构体系的特点选择先进合理的结构体系,既能满足建筑艺术需要,又能做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。5.不断提高制造工业水平和安装技术发展钢结构的施工工艺,提高钢结构加工制作和施工安装技术的总体水平,加强科学管理和质量控制,提高劳动生产率,改进钢结构制造的工艺和设备更新,积极开发钢结构制造和现场施工中的计算机放样、自动切割、计算机打(钻)技术;提高机械化和自动化水平;促进结构形成系列化、标准化、产品化,实现工厂化批量生产。从设计着手,结合制造工艺,将一些易于定型化、标准化的产品,如网架、平行弦双坡屋架等,使其杆件规格统一,便于互换和大量制造成系列化产品,以达到批量生产、降低造价、作为产品投放市场的目的。创造具有中国特色的施工技术和成套工法,开发具有我国特色的结构安装技术、新工艺和简易有效的施工技术。积累建设大型钢结构工程的经验,不断提高我国的钢结构安装技术水平,进一步提高工程质量、降低生产成本,实现钢结构的制作、安装水平接近或达到国际先进水平。综合上述情况,我国现在已具备了发展钢结构的物质基础和技术基础,同时又有国家政策的大力支持,目前钢结构已处于发展最好的时期。促进

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