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互换性与技术测量

出版社:北京邮电大学出版社出版时间:2009-08-01
开本: 03 页数: 314
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互换性与技术测量 版权信息

互换性与技术测量 本书特色

《互换性与技术测量》:普通高等院校机械类应用型规划教材

互换性与技术测量 内容简介

本书书共分9章:互换性与标准化概论、测量技术基础、圆柱体结合的公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、光滑工件尺寸的检测、典型零部件的互换性、渐开线圆柱齿轮传动的互换性、尺寸链。

互换性与技术测量 目录

第1章 互换性与标准化概论1.1 互换性的意义与作用1.1.1 互换性的意义1.1.2 互换性的作用1.1.3 互换性的分类1.1.4 实现互换性的条件1.2 公差制的发展简介1.2.1 初期公差制1.2.2 旧公差制1.2.3 国际公差制1.3 标准化及优先数系1.3.1 标准及标准化1.3.2 优先数系及优先数1.4 本课程的研究对象和学习方法指导习题第2章 测量技术基础2.1 测量技术的基本知识2.1.1 测量.计量和检验的概念2.1.2 计量单位与量值传递系统2.1.3 测量方法和测量器具分类2.1.4 测量方法和测量器具的基本度量指标2.2 被测量在测量过程中的变换2.2.1 机械变换2.2.2 气动变换2.2.3 光学变换2.2.4 电学变换2.3 测量误差与测量数据处理2.3.1 测量误差及其产生的原因2.3.2 测量数据处理2.4 测量精度的分类2.5 测量列的数据处理2.5.1 直接测量数据的处理2.5.2 间接测量数据的处理习题第3章 圆柱体结合的公差与配合3.1 概述3.2 公差与配合的基本术语和定义3.2.1 有关“尺寸”的基本术语和定义3.2.2 有关“偏差与公差”的基本术语和定义3.2.3 有关“配合”的基本术语和定义3.3 标准公差系列3.3.1 公差单位3.3.2 公差等级3.3.3 尺寸分段3.4 基本偏差系列3.4.1 基本偏差的含义及其代号3.4.2 轴的基本偏差3.4.3 孔的基本偏差3.5 公差带与配合标准化3.6 公差与配合的选择3.6.1 基准制的选择3.6.2 公差等级的选择3.6.3 配合的选择3.7 一般公差线线性尺寸的未注公差习题第4章 形状和位置公差4.1 概述4.1.1 形位误差对零件性能的影响4.1.2 形位公差研究的对象——要素4.1.3 形位公差项目4.1.4 形位公差与形位误差4.2 形状公差4.2.1 直线度4.2.2 平面度4.2.3 圆度4.2.4 圆柱度4.2.5 线.面轮廓度4.3 位置公差4.3.1 定向公差4.3.2 定位公差4.3.3 跳动公差4.3.4 基准4.4 形位公差与尺寸公差关系4.4.1 基本概念4.4.2 独立原则4.4.3 包容要求4.4.4 *大实体要求4.4.5 *小实体要求4.4.6 可逆要求4.5 形位公差选择4.5.1 公差原则和相关要求的应用4.5.2 形位公差项目的选择4.5.3 公差原则的选择4.5.4 形位公差值的确定4.5.5 形位公差的未注公差值的规定4.5.6 形位公差的标注4.6 形位误差的检测4.6.1 形位误差及其评定4.6.2 基准的建立与体现4.6.3 形位误差的检测原则4.6.4 形位误差的测量习题第5章 表面粗糙度5.1 概述5.1.1 表面粗糙度的形成与界定5.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响5.2 表面粗糙度的评定5.2.1 基本术语和定义5.2.2 评定参数5.3 表面粗糙度的选用与标注5.3.1 表面粗糙度的选用5.3.2 表面粗糙度的图样标注5.4 表面粗糙度的测量5.4.1 目测或感触法5.4.2 非接触测量法5.4.3 接触测量法5.5 有关表面粗糙度新国家标准的介绍5.5.1 评定基准5.5.2 表面粗糙度的评定参数习题第6章 光滑工件尺寸的检测6.1 用通用计量器具检测6.1.1 验收原则6.1.2 验收极限与安全裕度6.1.3 计量器具的选择6.1.4 计量器具选用示例6.2 光滑极限量规6.2.1 基本概念6.2.2 量规公差带6.2.3 量规设计习题第7章 典型零部件的互换性7.1 滚动轴承的公差与配合7.1.1 概述7.1.2 滚动轴承的互换性7.1.3 滚动轴承与座孔.轴径结合的公差与配合7.2 键和花键联接的公差与配合7.2.1 平键结合的公差与配合7.2.2 矩形花键结合的公差与配合7.2.3 键联接的检测7.3 螺纹联接的公差与配合7.3.1 普通螺纹的分类及使用要求7.3.2 普通螺纹结合的主要几何参数7.3.3 普通螺纹标记7.3.4 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响7.3.5 单一中径与中径之间的数量关系7.3.6 保证螺纹互换性的条件7.3.7 普通螺纹公差与配合7.3.8 机床梯形螺纹丝杠和螺母的互换性7.3.9 螺纹的检测7.4 圆锥结合的公差与配合7.4.1 基本概念7.4.2 圆锥公差7.4.3 圆锥配合7.4.4 圆锥的检测习题第8章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性8.1 概述8.1.1 齿轮传动的使用要求8.1.2 齿轮的加工误差8.2 齿轮传递运动准确性的评定指标及其误差测量8.2.1 切向综合误差8.2.2 齿距累积误差8.2.3 齿圈径向跳动8.2.4 公法线长度变动8.2.5 径向综合误差8.3 齿轮传动平稳性的评定指标及其误差测量8.3.1 一齿切向综合误差8.3.2 一齿径向综合误差8.3.3 齿形误差8.3.4 齿距偏差8.3.5 基节偏差8.3.6 螺旋线波度误差8.4 载荷分布均匀性误差评定指标及其测量8.4.1 齿向误差8.4.2 接触线误差8.4.3 轴向齿距偏差8.5 齿轮副误差及其评定指标8.5.1 轴线平行度误差8.5.2 公法线长度偏差8.5.3 齿轮副中心距极限偏差8.5.4 接触斑点8.5.5 齿轮副的法向侧隙8.5.6 齿轮副切向综合误差8.5.7 齿轮副一齿切向综合误差8.6 渐开线圆柱齿轮精度8.6.1 标准适用范围8.6.2 精度等级及其选择8.6.3 齿轮副侧隙和齿厚极限偏差的确定8.6.4 齿轮检验项目的确定8.6.5 其他技术要求8.6.6 齿轮精度等级的图样标注8.6.7 齿轮精度设计举例8.7 渐开线圆柱齿轮新标准简介8.7.1 渐开线圆柱齿轮的评定指标8.7.2 渐开线圆柱齿轮的精度标准习题第9章 尺寸链9.1 概述9.1.1 尺寸链的定义及特征9.1.2 尺寸链的基本术语9.1.3 尺寸链的分类9.1.4 尺寸链的建立和计算类型9.2 完全互换法解尺寸链9.2.1 基本计算公式9.2.2 计算举例9.3 概率法解尺寸链9.3.1 概率法解尺寸链的含义9.3.2 基本计算公式9.3.3 应用举例9.4 解装配尺寸链的其他方法9.4.1 分组互换法9.4.2 修配法9.4.3 调整法习题参考文献
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互换性与技术测量 节选

配合、形状和位置公差、表面粗糙度、光滑工件尺寸的检测、典型零部件的互换性、渐开线圆柱齿轮传动的互换性、尺寸链。为帮助读者理解教材内容,每章均配有习题。《互换性与技术测量》可供高等学校机械设计制造及自动化专业(含机械制造、机械设计、机械电子、车辆工程等方向)及仪器仪表、热能动力工程类专业等本科生教学使用,也可供从事机械制造工艺、机械零件标准化管理、计量测试等方面工作的技术人员参考。

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