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金属学与金属工艺

数控加工工艺

作者：郎一民主编

出版社：中国铁道出版社出版时间：2009-09-01

开本： 16开 页数： 203

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数控加工工艺版权信息

ISBN：9787113103408
条形码：9787113103408 ; 978-7-113-10340-8
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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金属学与金属工艺

数控加工工艺内容简介

简介　　全书分三篇，共九章：**篇为数控加工工艺概述，主要包括数控加工工艺基础知识、机床的基本原理、工件坐标系的建立、刀具及切削用量；第二篇和第三篇分别为数控车削加工工艺基础和数控铣削加工工艺基础，主要包括车、铣刀具与夹具的选择，工艺路线的确定，切削用量的设置，典型零件的加工工艺对比分析与加工工路线的制订、设计、分析及各类典型零件工艺编制。　　　　本书的编写力求反映新技术、新工艺、新标准，内容丰富、简洁明了、结合实际，本书易教、易学，图文并茂，是具有现代中等职业教学气息的特色教材。　　　　本书适合作为中等职业学校数控技术应用及相关专业的教材，也可作为有关行业的岗位培训教材和从事相关工作人员的参考用书。

数控加工工艺目录

**篇数控加工工艺概述第1章数控加工工艺基础知识1.1 概述1.1.1 生产过程和工艺过程1.1.2 生产纲领和生产类型1.1.3 零件图分析1.1.4 毛坯的选择1.2 数控加工工艺及特点1.2.1 数控加工过程1.2.2 数控加工工艺的内容1.2.3 数控加工工艺的特点1.2.4 数控加工工艺分析1.3 工艺路线的拟订1.3.1 工艺路线设计1.3.2 进给路线的确定1.3.3 加工阶段的划分1.3.4 工序的划分1.3.5 工序的安排1.4 工件的定位与基准1.4.1 六点定位原理1.4.2 工件定位方式1.4.3 基准及其选择1.4.4 工件定位方式和定位元件1.4.5 定位误差1.5 数控加工的工序尺寸及公差1.5.1 工序尺寸及公差1.5.2 工艺尺寸链1.5.3 工艺尺寸链计算1.5.4 工艺尺寸链的分析与计算1.6 机械加工工艺规程的制订1.6.1 机械加工工艺规程1.6.2 数控加工工艺文件小结复习题第2章数控机床2.1 数控机床的组成及工作原理2.1.1 数控机床的组成2.1.2 数控机床的工作原理2.2 数控机床的分类2.2.1 按工艺用途分类2.2.2 按运动控制轨迹分类2.2.3 按进给伺服系统有无检测装置分类2.2.4 按可控制联动轴数分类2.3 数控机床坐标系统2.3.1 数控机床坐标系的确定2.3.2 数控机床坐标轴方向的确定2.3.3 数控机床原点2.3.4 数控机床参考点2.3.5 3~件坐标系2.3.6 对刀点、刀位点和换刀点2.4 数控机床加工技术2.4.1 数控机床的加工特点2.4.2 数控机床的应用范围2.4.3 数控机床的发展趋势小结复习题第3章数控刀具3.1 数控刀具基础知识3.1.1 数控加工对刀具的要求及特点3.1.2 数控刀具的材料3.2 常见数控机床刀具3.2.1 数控刀具的分类3.2.2 数控可转位刀具3.2.3 数控可转位刀片形式3.2.4 可转位刀片的选择3.3 切削用量的选择3.3.1 切削用量的基本概念3.3.2 切削用量的确定原则3.3.3 切削用量选择值推荐小结复习题第二篇数控车削加工工艺基础第4章数控车削加工概述4.1 数控车床的基本知识4.1.1 数控车床的分类4.1.2 数控车床的基本结构4.1.3 数控车床的特点4.1.4 数控车床主要加工对象4.2 数控车削常用夹具4.2.1 数控车床夹具的分类4.2.2 数控车床工件的装夹4.2.3 工件的安装与夹具的选择..4.3 数控车削常用刀具4.3.1 数控车床可转位刀具的种类4.3.2 数控车刀的刀位点4.3.3 可转位刀片刀尖半径的选择4.3.4 可转位刀体的选择4.3.5 数控车刀的装夹4.3.6 安装可转位刀具的要求4.3.7 可转位车刀使用时易出现的问题小结复习题第5章数控车削加工工艺5.1 数控车削加工工艺概述5.1.1 数控车削加工工的基本特点5.1.2 确定车削加工工艺内容5.1.3 数控车削加工工艺性分析5.1.4 数控车削加工工艺路线的拟订5.2 数控车削加工工序的设计5.2.1 刀具进给路线的确定5.2.2 车削加工路线的选择原则与优化5.2.3 工件在数控车床上的定位5.2.4 加工余量与工艺尺寸的确定5.2.5 确定零件装夹方法和夹具选择5.2.6 数控车削刀具的选用5.3 数控车削加工质量控制小结复习题第6章数控车削加工工艺应用6.1 轴类零件数控车削加工工艺分析6.2 套类零件数控车削加工工艺分析6.3 薄壁零件数控车削加工工艺分析6.3.1 单件生产加工工艺分析一6.3.2 批量生产加工工艺分析二6.4 盘类零件数控车削加工工艺分析6.4.1 单件生产加工工艺分析一6.4.2 批量生产加工工艺分析二6.5 配合零件数控车削加工工艺分析小结复习题第三篇数控铣削加工工艺基础第7章数控铣削加工概述7.1 数控铣床的基本知识7.1.1 数控铣床的分类7.1.2 数控铣床的基本结构7.1.3 数控铣削的主要加工对象7.2 数控铣削常用夹具7.2.1 机床夹具的组成7.2.2 机床夹具的分类7.2.3 工件在夹具中的夹紧7.2.4 数控铣床机床常用夹具的使用7.2.5 常用夹具夹紧力大小的估算7.3 数控铣削常用刀具7.3.1 数控铣削刀具组成7.3.2 数控铣削刀柄的分类7.3.3 数控铣削刀柄的型号7.3.4 拉钉7.3.5 卡簧7.3.6 数控铣削刀具7.3.7 铣刀的选择7.3.8 铣刀片在刀体上的安装7.3.9 数控铣床常用对刀工具小结复习题第8章数控铣削加工工艺8.1 数控铣削加工工艺概述8.1.1 数控铣削加工特点8.1.2 确定铣削加工主要内容8.2 数控铣削加工工艺性分析8.2.1 对零件图尺寸公差和尺寸进行工艺性分析8.2.2 对零件的结构形状进行工艺性分析8.2.3 对零件的毛坯进行工艺性分析8.3 数控铣削加工工艺路线的制订8.3.1 零件内、外轮廓铣削的进、退刀路线8.3.2 零件平面、内、外轮廓的铣削走刀路线8.3.3 孔加工进给路线8.3.4 型腔铣削轴向进刀方式8.4 数控铣削切削用量与铣削方法8.4.1 数控铣削切削用量的选择8.4.2 铣削方式8.4.3 数控铣削加工顺序的确定8.4.4 G41、G42与顺铣和逆铣的关系小结复习题第9章数控铣削(加工中心)加工工艺应用9.1 凹平面类零件数控铣削加工工艺分析9.2 孔、槽类零件数控铣削加工工艺分析9.3 凸轮类零件数控铣削加工工艺分析9.4 箱体类零件数控铣削加工工艺分析小结复习题参考文献

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数控加工工艺节选

《数控加工工艺》分三篇，共九章：**篇为数控加工工艺概述，主要包括数控加工工艺基础知识、机床的基本原理、工件坐标系的建立、刀具及切削用量；第二篇和第三篇分别为数控车削加工工艺基础和数控铣削加工工艺基础，主要包括车、铣刀具与夹具的选择，工艺路线的确定，切削用量的设置，典型零件的加工工艺对比分析与加工工路线的制订、设计、分析及各类典型零件工艺编制。《数控加工工艺》的编写力求反映新技术、新工艺、新标准，内容丰富、简洁明了、结合实际，《数控加工工艺》易教、易学，图文并茂，是具有现代中等职业教学气息的特色教材。《数控加工工艺》适合作为中等职业学校数控技术应用及相关专业的教材，也可作为有关行业的岗位培训教材和从事相关工作人员的参考用书。

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