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金属学与金属工艺

金工实习

作者：魏斯亮，李兵，艾勇主编

出版社：北京理工大学出版社出版时间：2009-06-01

开本： 03 页数： 246

本类榜单：工业技术销量榜

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金工实习版权信息

ISBN：9787564025045
条形码：9787564025045 ; 978-7-5640-2504-5
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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金属学与金属工艺

金工实习本书特色

《金工实习》：21世纪全国高等教育应用型精品课规划教材。

金工实习内容简介

全书共分四篇14章，内容包括：金属材料与热处理、铸造成型、锻造与钣料冲压成型、焊接成型、切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、钳工操作等。

金工实习目录

**篇金属材料及毛坯成型方法第1章金属材料与热处理1.1 金属材料的性能1.2 金属材料的现场鉴别1.3 金属热处理方法1.4 热处理实习安全技术复习思考题第2章铸造成型2.1 概述2.2 砂型铸造工艺2.3 金属的熔炼、浇注与落砂清理2.4 铸件的检验及常见缺陷分析2.5 特种铸造简介2.6 铸造实习安全技术复习思考题第3章锻造与钣料冲压成型3.1 概述3.2 锻造生产过程3.3 自由锻3.4 模锻与胎模锻简介3.5 钣料冲压成型3.6 锻造与钣料冲压实习安全技术复习思考题第4章焊接成型4.1 概述4.2 手工电弧焊4.3 气焊与气割4.4 其他焊接方法4.5 焊接实习安全技术复习思考题第二篇金属切削加工方法第5章切削加工基础知识5.1 概述5.2 切削加工表面成型5.3 切削运动及机床传动原理5.4 加工表面及切削要素5.5 刀具材料及刀具角度5.6 常用量具使用方法复习思考题第6章车削加工6.1 概述6.2 车床6.3 车刀6.4 工件安装与车床附件6.5 车削基本操作6.6 车削加工工艺及操作实例6.7 车工实习安全技术复习思考题第7章铣削加工7.1 概述7.2 铣床7.3 铣刀7.4 铣床附件及工件安装7.5 铣削基本操作7.6 铣工实习安全技术复习思考题第8章钳工操作8.1 概述8.2 钳工基本操作8.3 胶接简介8.4 钳工装配8.5 钳工操作示例8.6 钳工实习安全技术复习思考题第9章刨削加工9.1 概述9.2 刨床9.3 刨刀9.4 刨削基本操作9.5 插削和拉削9.6 刨工实习安全技术复习思考题第10章磨削加工10.1 概述10.2 磨床10.3 砂轮10.4 工件的装夹10.5 磨削基本操作10.6 其他磨削方法简介10.7 磨工实习安全技术复习思考题第三篇现代制造方法第11章特种加工11.1 概述11.2 电火花成型加工11.3 数控电火花线切割加工11.4 激光加工11.5 超声波加工11.6 电解加工11.7 特种加工实习安全技术复习思考题第12章数控加工12.1 概述12.2 数控车床操作方法12.3 数控铣床操作方法12.4 数控加工中心操作方法12.5 数控加工实习安全技术复习思考题第四篇附录第13章综合作业13.1 综合作业1车削套类零件13.2 综合作业2磨削套类零件13.3 综合作业3刨削矩形垫铁13.4 综合作业4锉削六角螺母13.5 综合作业5制作手锤锤头第14章金工实习报告参考文献

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金工实习节选

《金工实习》为工科院校金工实习教材，全书共分四篇14章，内容包括：金属材料与热处理、铸造成型、锻造与钣料冲压成型、焊接成型、切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、钳工操作、刨削加工、磨削加工、特种加工、数控加工等基本章节。为了突出和强化现代制造方法的实习操作内容，《金工实习》特种加工和数控加工的篇幅约占基本章节总篇幅的四分之一，比重较大。《金工实习》各基本章节之后均配有“实习安全技术”和“复习思考题”，便于规范学生的现场操作，帮助学生消化、巩固理论教学内容。根据金工实习成绩考核的需要，《金工实习》设计编写了“综合作业”与“金工实习报告”两部分，采用活页形式装印，可以裁剪下来使用，使《金工实习》的内容更加合理和更加便于教学使用。《金工实习》可作为普通高等工科院校本科、专科机械类、近机类、非机类专业的金工实习教材，也可供有关工程技术人员、自学考试学员、技术工人参考。

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