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冶金工业

炼铁部分-冶金课程工艺设计计算

作者：杨双平主编

出版社：冶金工业出版社出版时间：2009-08-01

所属丛书：高等学校规划教材

开本： 32开 页数： 191

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炼铁部分-冶金课程工艺设计计算版权信息

ISBN：9787502449841
条形码：9787502449841 ; 978-7-5024-4984-1
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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冶金工业

炼铁部分-冶金课程工艺设计计算本书特色

《冶金课程工艺设计计算(炼铁部分)》是由冶金工业出版社出版的。

炼铁部分-冶金课程工艺设计计算内容简介

简介　　本书主要根据高炉炼铁工艺设计的基本要求，结合实际应用介绍了国内冶金行业具体的工艺与设备设计的计算实例。主要内容包括烧结物料平衡和热平衡计算、高炉炼铁综合计算及实例、高炉本体设计、高炉鼓风机工艺计算、高炉热风炉工艺计算。　　本书是高等院校钢铁冶金专业本科教学用书，也可作为冶金工程技术人员的参考书。

炼铁部分-冶金课程工艺设计计算目录

1 烧结物料平衡和热平衡计算1.1 烧结配料计算1.1.1 烧结配料计算准备工作1.1.2 烧结配料计算基本原则1.1.3 烧结配料计算方法1.1.4 烧结配料计算举例1.1.5 现场配料及其调整计算1.2 设计配料计算1.2.1 设计计算项目及计算公式1.2.2 设计配料计算举例1.3 烧结过程的热平衡计算1.3.1 热量收入项的计算1.3.2 热量支出项的计算2 高炉炼铁综合计算2.1 原始资料的收集与整理2.1.1 计算物料平衡前必须收集的各项资料2.1.2 原始数据的整理2.1.3 矿石的选配2.1.4 高炉用原料、燃料的技术要求2.2 冶炼条件的假定与计算2.2.1 预定生铁品种及其成分2.2.2 炉渣碱度的选择2.2.3 送风制度的确定2.2.4 冶炼强度的选择2.2.5 燃料使用量2.2.6 碎铁使用量2.2.7 炉顶煤气温度及炉尘吹出量2.2.8 计算中有关参数的选择2.2.9 直接还原度的计算2.2.10 高炉直接还原度2.2.11 一氧化碳利用率的计算3 高炉炼铁综合计算实例3.1 配料计算3.1.1 各种原始资料的整理3.1.2 矿石的选配3.1.3 冶炼条件的确定3.1.4 根据铁平衡求铁矿石的需求量3.1.5 根据CaO的平衡求石灰石用量3.1.6 *终炉渣成分和数量计算3.1.7 *终生铁成分计算3.2 物料平衡3.2.1 根据C的平衡计算风量3.2.2 炉顶煤气成分及数量的计算3.2.3 物料平衡表的编制3.3 热平衡3.3.1 热量收入项的计算3.3.2 热量支出项的计算3.3.3 能量利用的评定4 高炉本体设计4.1 高炉内型设计4.1.1 高炉总年产量的计算4.1.2 高炉有效容积的确定4.1.3 高炉内型尺寸确定4.2 高炉内衬设计4.2.1 高炉炉底砌砖4.2.2 高炉死铁层区域砌砖4.2.3 高炉炉缸砌砖4.2.4 高炉炉腹砌砖4.2.5 高炉炉腰砌砖4.2.6 高炉炉身砌砖4.2.7 高炉炉喉钢砖选型4.3 高炉炉体冷却设备4.3.1 外部喷水冷却4.3.2 冷却壁的选择4.3.3 水冷炉底4.4 高炉的钢结构4.4.1 高炉本体钢结构4.4.2 炉壳及炉体结构4.4.3 支柱4.4.4 炉体平台走梯5 高炉鼓风机工艺计算5.1 高炉入炉风量与鼓风机出口风量5.2 高炉鼓风压力5.3 高炉鼓风机能力的确定（鼓风机工况的计算）5.4 鼓风机的选型6 高炉热风炉工艺计算6.1 内燃式热风炉6.1.1 计算原始数据6.1.2 燃烧计算6.1.3 热平衡计算6.1.4 蓄热室热工计算6.1.5 热风炉流体阻损计算6.2 球式热风炉6.2.1 计算原始数据6.2.2 燃烧计算6.2.3 热平衡计算6.2.4 蓄热室球床特性指数6.2.5 球床（高度方向烟气、鼓风及助燃空气）温度参考文献

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炼铁部分-冶金课程工艺设计计算节选

《冶金课程工艺设计计算(炼铁部分)》主要根据高炉炼铁工艺设计的基本要求，结合实际应用介绍了国内冶金行业具体的工艺与设备设计的计算实例。主要内容包括烧结物料平衡和热平衡计算、高炉炼铁综合计算及实例、高炉本体设计、高炉鼓风机工艺计算、高炉热风炉工艺计算。《冶金课程工艺设计计算(炼铁部分)》是高等院校钢铁冶金专业本科教学用书，也可作为冶金工程技术人员的参考书。

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