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模具设计基础.第2版 版权信息
- ISBN：9787111115076
- 条形码：9787111115076 ; 978-7-111-11507-6
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
模具设计基础.第2版 本书特色
《模具设计基础(第2版)》是机械工业出版社出版的。精品教材全新改版，汇集更新的模具设计知识，以典型实例为驱动，系统介绍冷冲压模具和塑料模具的基础知识、成形工艺、设计方法和成形设备的选用等内容。
模具设计基础.第2版 目录
出版说明前言绪论第1章 冷冲压成形工艺概论1．1 冷冲压工艺概述1．1．1 冷冲压工艺基本概念1．1．2 冲压工序分类1．2 模具分类及结构1．2．1 模具分类1．2．2 模具结构1．3 工艺中常用材料1．3．1 冲压常用材料1．3．2 常用金属冲压材料的规格1．3．3 新型冲压材料简介1．3．4 模具常用材料1．4 冲压设备1．4．1 压力机的分类和型号1．4．2 常用压力机的类型结构1．4．3 冲压设备的选择思考与练习第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计2．1 冲裁基本概念2．1．1 冲裁变形过程2．1．2 冲裁断面特征2．1．3 冲裁间隙与冲裁断面质量的关系2．1．4 合理间隙值的确定2．2 冲裁模设计与有关工艺计算2．2．1 冲裁件的工艺分析2．2．2 凸、凹模刃口尺寸计算2．2．3 冲裁排样与定位元件2．2．4 冲压力2．2．5 模具压力中心的计算2．3 模具主要零部件的结构设计2．3．1 凸模的结构设计与标准化2．3．2 凹模的结构设计与标准化2．3．3 凸凹模的*小壁厚2．4 模具结构设计2．4．1 工艺方案的确定2．4．2 模具类型的确定2．4．3 模具结构及主要部件设计2．5 冲模的设计步骤及实例2．5．1 冲模的设计步骤2．5．2 冲裁模设计实例思考与练习第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计3．1 弯曲模基础3．1．1 弯曲的类型3．1．2 弯曲变形过程分析3．1．3 弯曲件回弹3．1．4 弯曲件的工艺性3．1．5 提高弯曲件质量的措施3．1．6 保证弯曲件质量的基本原则3．2 弯曲模实例分析——多部位弯曲模3．2．1 弯曲零件工艺性分析3．2．2 回弹量的计算3．2．3 展开长度的确定3．2．4 弯曲力的计算3．2．5 弯曲模工作部分尺寸确定3．2．6 模具结构思考与练习第4章 拉深工艺与拉深模具设计4．1 拉深工艺概述4．1．1拉深的概念及分类4．1．2 拉深变形过程分析4．1．3 拉深工序的主要工艺问题4．2 圆筒形拉深件拉深工艺4．2．1 拉深件工艺性4．2．2 圆筒形拉深件毛坯尺寸的计算4．2．3 圆筒形拉深件的拉深系数和拉深工序尺寸计算4．2．4 拉深力计算4．2．5 带料级进拉深4．3 拉深模典型结构4．3．1 首次拉深模4．3．2 以后各次拉深模4．3．3 落料拉深复合模4．4 压边装置4．4．1 压边装置的类型4．4．2 压边圈的类型4．5 拉深模工作部分设计4．5．1 拉深模凸、凹模圆角半径4．5．2 拉深模间隙4．5．3 拉深凸、凹模工作部分尺寸思考与练习第5章 其他冷冲压成形工艺与模具设计5．1 成形工艺与模具设计5．1．1 起伏成形工艺与模具设计5．1．2 圆柱形空心毛坯的胀形5．1．3 翻孔和翻边5．1．4 缩口5．1．5 校平与整形5．1．6 压印5．2 冷挤压5．2．1 冷挤压方法5．2．2 采用冷挤压必须解决的主要问题5．2．3 冷挤压设计实例思考与练习第6章 多工位级进模设计6．1 多工位级进模的特点与分类6．1．1 多工位级进模的特点6．1．2 多工位级进模的分类6．2 多工位级进模的排样设计6．2．1 排样设计的原则及考虑的因素6．2．2 载体和搭口的选择6．2．3 排样图中各工位的设计要点6．2．4 多工位级进模的步距精度与条料的定位误差6．3 多工位级进模总体结构设计6．3．1 级进模结构设计的基本要求6．3．2 级进模设计方法6．4 多工位级进模典型结构思考与练习第7章 塑料与塑料成型工艺7．1 塑料及塑料制品7．2 塑料的成型工艺性能7．3 塑件的工艺性7．4 塑料注射成型工艺与设备7．4．1 普通注射成型工艺7．4．2 特种注射成型工艺7．4．3 塑料注射机的类型和结构7．4．4 塑料注射机的规格及其与模具的关系7．4．5 注射成型工艺条件7．5 塑料挤出成型7．5．1 挤出方法和原理7．5．2 挤出成型设备7．5．3 管材挤出成型工艺条件7．6 压缩成型和压注成型7．6．1 压缩成型原理和过程7．6．2 压注成型原理和过程7．6．3 成型工艺条件7．6．4 塑料液压机及其选用思考与练习第8章 塑料注射模设计8．1 塑件的工艺性8．1．1 塑件的尺寸、公差和表面质量8．1．2 塑件的几何形状8．1．3 带嵌件的塑件设计8．2 塑料注射模具的分类和典型结构8．2．1 概述8．2．2 注射模的结构组成8．2．3 注射模的分类及典型结构8．3 塑料制件在模具中的成型位置8．3．1 型腔数量和排列方式8．3．2 分型面的选择8．4 成型零件的设计8．4．1 成型零件的结构设计8．4．2 成型零件工作尺寸的计算8．4．3 模具型腔侧壁和底板厚度的设计8．5 浇注系统的设计8．5．1 浇注系统的组成与设计原则8．5．2 普通浇注系统设计8．5．3 热流道浇注系统的设计8．5．4 排气系统的设计8．6 结构零件的设计8．6．1 合模导向装置的设计8．6．2 支承零件的设计8．7 推出机构的设计8．7．1 推出机构的结构组成及各部分的作用8．7．2 简单推出机构8．7．3 推出机构的导向与复位8．8 侧向分型与抽芯机构的设计8．8．1 概述8．8．2 斜导柱分型与抽芯机构8．8．3 斜滑块分型与抽芯机构8．9 模具加热与冷却系统的设计8．9．1 概述8．9．2 冷却系统的设计8．9．3 加热装置的设计8．10 塑料模的设计程序思考与练习第9章 其他塑料成型模具设计9．1 压缩成型模具9．1．1 压缩模结构及分类9．1．2 压力机有关参数的校核及压缩模与压力机的关系9．1．3 压缩模的设计9．2 压注模设计9．2．1 压注模类型与结构9．2．2 压注模结构设计9．2．3 排气槽设计9．3 挤塑模设计9．3．1 挤塑成型模具典型结构分析9．3．2 挤出成型机头分类和设计原则9．3．3 管材挤出成型机头9．3．4 异型材挤出成型机头9．4 精密注射成型模具9．4．1 精密注射成型对塑料原料的要求9．4．2 精密注射成型工艺特点9．4．3 精密注射成型对注射机的要求9．4．4 精密注射模具结构设计要点9．5 共注射成型与模具9．5．1 双清色注射成型9．5．2 混色注射成型9．5．3 双层注射成型9．6 气体辅助注射成型与模具9．6．1 气体辅助设计成型原理9．6．2 气体辅助成型工艺过程9．6．3 气体辅助注射成型设备9．6．4 气体辅助注射模具设计与制造要点9．7 中空吹塑成型与模具9．7．1 中空吹塑成型模具的分类、特点及成型工艺9．7．2 中空吹塑模具的基本结构和设计要点思考与练习附录附录A 常用金属冲压材料的力学性能附录B 常用冲压材料附录C 钢板厚度公差附录D 普通碳素钢冷轧带钢分类附录E 普通碳素冷轧钢带尺寸附录F 轧制薄钢板的尺寸附录G 中外常用金属材料牌号对照表附录H 常用的塑料收缩率及缩写代号附录I 常用的热塑性塑料注射成型的工艺参数参考文献
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模具设计基础.第2版 节选
《模具设计基础(第2版)》系统介绍了冷冲压模具和塑料模具的工艺与设计。内容包括冲裁、弯曲、拉深等玲冲压成形工艺与模具设计，多工位级进模设计，塑料成型工艺与注射模等塑料成划模具设计。《模具设计基础(第2版)》可作为高职高专院校和中职技工学校机械类专业的教材，也可作为制造业从业人员的参考书。
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