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机械仪表工业

数控加工工艺

作者：徐宏海

出版社：国家开放大学出版社出版时间：2008-01-01

开本： 26cm 页数： 272

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数控加工工艺版权信息

ISBN：9787304039967
条形码：9787304039967 ; 978-7-304-03996-7
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械仪表工业

数控加工工艺内容简介

本书内容包括数控加工的切削基础、数控机床刀具的选择、数控加工中工件的定位与装夹、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺等。

数控加工工艺目录

1 数控加工的切削基础1.1 数控加工工艺系统概述1.2 刀具几何角度及切削要素的基本定义1.2.1 切削运动和切削用量1.2.2 刀具切削部分的几何形状和角度1.2.3 刀具的工作角度1.2.4 切削层1.3 金属切削过程的基本理论及规律1.3.1 切削过程中的变形1.3.2 积屑瘤与鳞刺1.3.3 影响切削变形的因素1.3.4 切削力1.3.5 切削热与切削温度1.3.6 刀具磨损和耐用度1.4 金属切削过程基本规律的应用1.4.1 切屑的种类及其控制1.4.2 金属材料的切削加工性1.4.3 切削用量与切削液的合理选择1.5 刀具几何参数的合理选择1.5.1 前角及前面形状的选择1.5.2 后角及后面形状的选择1.5.3 主偏角及副偏角的选择1.5.4 刃倾角的功用及其选择思考与练习题模拟自测题2 数控机床刀具的选择2.1 刀具材料及其选用2.1.1 刀具材料应具备的基本性能2.1.2 刀具材料的种类及其选用2.2 数控机床刀具种类及特点2.2.1 数控机床的刀具系统2.2.2 数控机床刀具的特点2.3 可转位刀片及其代码2.3.1 可转位刀具的优点2.3.2 丁转位刀片的代码及其标记方法2.4 数控刀具的选择思考与练习题模拟自测题3 数控加工中工件的定位与装夹3.1 机床夹具概述3.2 工件的定位3.2.1 六点定位原理3.2.2 六点定位原理的应用3.2.3 定位与夹紧的关系3.3 定位基准的选择原则3.3.1 粗基准的选择原则3.3.2 精基准的选择原则3.3.3 辅助基准的选择3.4 常见定位方式及定位元件3.5 定位误差3.6 工件的夹紧3.7 数控机床典型夹具简介3.7.1 车床夹具3.7.2 铣床夹具思考与练习题模拟自测题4 数控加工工艺基础4.1 基本概念4.1.1 生产过程和工艺过程4.1.2 生产纲领和生产类型4.2 数控加工工艺分析4.2.1 选择适合数控加工的零件4.2.2 确定数控加工的内容4.2.3 数控加工零件的工艺性分析4.3 数控加工工艺路线设计4.3.1 加工方法的选择4.3.2 加工阶段的划分4.3.3 工序的划分4.3.4 加工顺序的安排4.4 数控加工工序设计4.4.1 确定走刀路线和工步顺序4.4.2 定位与夹紧方案的确定4.4.3 夹具的选择4.4.4 刀具的选择4.4.5 机床的选择4.4.6 量具的选择4.4.7 工序加工余量的确定4.4.8 工序尺寸及其偏差的确定4.4.9 切削用量的确定4.4.1 0时间定额的确定4.4.1 1数控加工工艺文件的填写4.5 对刀点与换刀点的选择4.6 机械加工精度及表面质量4.6.1 加工精度和表面质量的基本概念4.6.2 表面质量对零件使用性能的影响4.6.3 影响加工精度的因素及提高精度的措施4.6.4 影响表面粗糙度的因素及改进措施思考与练习题模拟自测题5 数控车削加工工艺5.1 数控车削加工的主要对象5.2 数控车削加工工艺分析5.2.1 数控车削加工零件的工艺性分析5.2.2 数控车削加工工艺路线的拟订5.2.3 数控车削加工工序的设计5.2.4 数控车削加工中的装刀与对刀技术5.3 典型零件的数控车削加工工艺分析5.3.1 轴类零件数控车削加工工艺分析5.3.2 轴套类零件数控车削加工工艺分析思考与练习题模拟自测题6 数控铣削加工工艺6.1 数控铣削加工的主要对象6.2 数控铣削加工工艺分析6.2.1 选择并确定数控铣削的加工部位及内容6.2.2 数控铣削加工零件的工艺性分析6.2.3 数控铣削加工工艺路线的拟订6.2.4 数控铣削加工工序的设计6.2.5 数控铣削加工中的装刀与对刀技术6.3 典型零件的数控铣削加工工艺分析6.3.1 平面槽形凸轮零件数控铣削加工工艺分析6.3.2 箱盖类零件数控铣削加工工艺分析思考与练习题模拟自测题7 加工中心加工工艺7.1 加工中心加工工艺概述7.1.1 加工中心的工艺特点7.1.2 加工中心的主要加工对象7.2 加工中心加工工艺分析7.2.1 加工中心加工内容的选择7.2.2 加工中心加工零件的工艺性分析7.2.3 加工中心加工工艺路线的拟订7.2.4 加工中心加工工序的设计7.2.5 刀具预调与换刀点7.3 典型零件的加工中心加工工艺分析7.3.1 箱体类零件加工中心加工工艺分析7.3.2 盖板零件加工中心加工工艺分析思考与练习题模拟自测题8 数控线切割加工工艺8.1 数控线切割加工概述8.1.1 数控线切割加工原理8.1.2 数控线切割加工的特点8.1.3 数控线切割加工的应用8.2 数控线切割加工的主要工艺指标及影响因素8.2.1 数控线切割加工的主要工艺指标8.2.2 影响数控线切割加工工艺指标的主要因素8.3 数控线切割加工工艺分析8.3.1 零件图工艺分析8.3.2 工艺准备8.3.3 工件的装夹和位置校正8.3.4 加工参数的选择8.3.5 数控线切割加工的工艺技巧8.4 典型零件的数控线切割加工工艺分析8.4.1 冷冲模加工8.4.2 零件加工思考与练习题模拟自测题参考文献

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数控加工工艺节选

《数控加工工艺》共8章。第l章介绍数控加工的切削基础，包括刀具几何角度与切削要素的基本定义、切削过程的基本理论及应用、切削用量与刀具几何参数的选择等基础知识。第2章介绍数控机床刀具的材料、种类、特点及刀具选择原则。第3章介绍数控加工中工件的定位与装夹方法、典型夹具等。第4章介绍数控加工工艺分析、工艺路线设计和数控工序设计的内容与方法。第5章介绍数控车削加工工艺分析的内容与方法。第6章介绍数控铣削加工工艺分析的内容与方法。第7章介绍加工中心加工工艺分析的内容与方法。第8章介绍数控线切割加工工艺分析的内容与方法。全书系统性、综合性、实用性强，前后各章节联系紧密；每章都配有一定数量的思考与练习题、模拟自测题，供读者复习和巩固所学知识用；第5～8章还配有典型零件工艺分析实例。《数控加工工艺》可作为高等职业教育数控及其相关专业的教材或培训用书，亦可供从事数控加工的工程技术人员参考。

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