中图网

>

金属学与金属工艺

数控加工工艺

作者：王军，刘劲松主编

出版社：武汉大学出版社出版时间：2009-01-01

所属丛书：高职高专十一五规划教材

开本： NULL 页数： 229

本类榜单：工业技术销量榜

中图价:¥18.7(7.2折) 定价 ~~¥26.0~~ 登录后可看到会员价

加入购物车收藏

运费6元，满39元免运费

?新疆、西藏除外

本类五星书更多>

>
湖南省志(1978-2002)?铁路志

湖南省志(1978-2002)?铁路志

¥70.6¥98
>
公路车宝典(ZINN的公路车维修与保养秘籍)

公路车宝典(ZINN的公路车维修与保养秘籍)

¥69.6¥120
>
晶体管电路设计(下)

晶体管电路设计(下)

¥28.6¥38
>
基于个性化设计策略的智能交通系统关键技术

基于个性化设计策略的智能交通系统关键技术

¥48.6¥68
>
德国克虏伯与晚清火:贸易与仿制模式下的技术转移

德国克虏伯与晚清火:贸易与仿制模式下的技术转移

¥21.8¥65
>
花样百出:贵州少数民族图案填色

花样百出:贵州少数民族图案填色

¥19.1¥45
>
识木:全球220种木材图鉴

识木:全球220种木材图鉴

¥159.6¥228

商品详情
商品评论(0条)

中图价:¥18.7 加入购物车

版权信息
本书特色
内容简介
目录
节选

数控加工工艺版权信息

ISBN：9787307068438
条形码：9787307068438 ; 978-7-307-06843-8
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
>
金属学与金属工艺

数控加工工艺本书特色

本书从机械加工的切削基础开始，介绍了金属切削加工的基本过程和基本结论，机械加工的生产过程。加工质量及加工过程中质量问题的产生和保证措施，介绍了机械加工工艺规程设计的基本方法和步骤以及工艺尺寸确定的有关理论，工件安装定位及机床夹具的相关知识，重点介绍了零件在数控车床、数控铣床和加工中心机床上加工时工艺文件的制定，给出了应用实例，讨论了相关的工艺技术问题。全书共分7章，分别为机械加工切削基础、机械加工生产过程和加工质量、机械加工工艺设计基础、机床夹具设计基础、数控车削加工工艺、数控铣削和加工中心加工工艺、数控加工技术的发展等。

数控加工工艺内容简介

本书共分7章，分别为机械加工切削基础、机械加工生产过程和加工质量、机械加工工艺设计基础、机床夹具设计基础、数控车削加工工艺、数控铣削和加工中心加工工艺、数控加工技术的发展等。

数控加工工艺目录

**章机械加工切削基础
**节切削运动及切削用量
一、切削运动和工件表面
二、切削用量
第二节切削刀具及其选择
一、常用刀具类型
二、刀具材料
三、刀具几何角度及选择
四、刀具失效及耐用度
第三节金属切削过程
一、切屑的形成及种类
二、积屑瘤
三、切削力
四、切削热
五、切削加工中的振动
第四节材料的切削加工性
一、切削加工性的概念和指标
二、影响切削加工性的因素
三、改善金属材料切削加工性的途径
第五节切削用量及切削液的选择
一、切削用量的选择
二、切削液及其选择
第二章机械加工生产过程及加工质量
**节生产过程及工艺过程
一、生产过程及工艺过程
二、工艺过程及其组成
三、生产类型及工艺特征
四、数控加工工艺的基本特点
第二节机械加工精度
一、加工精度的概念
二、获得加工精度的方法
三、影响加工精度的主要因素
四、提高工件加工精度的途径
第三节机械加工的表面质量
一、表面质量的概念
二、表面质量对零件使用性能的影响
三、影响表面质量的因素
第三章机械加工工艺设计基础
**节机械加工工艺规程
一、工艺规程的作用
二、工艺规程的格式
三、工艺规程设计的步骤
第二节机械加工工艺规程的制订
一、零件工艺分析
二、毛坯选择
三、工艺路线的拟定
第三节工件的定位及定位基准选择
一、工件的安装方式
二、工件的定位
三、定位基准的选择
第四节工序尺寸的确定
一、加工余量与工序尺寸
二、工艺尺寸链与工序尺寸
第四章机床夹具设计基础
**节机床夹具及其组成
一、机床夹具的类型
二、机床夹具的组成
三、对机床夹具的基本要求
第二节夹具的定位元件
一、工件以平面定位
二、工件以內孔定位
三、工件以外圆柱面定位
四、工件以一面双孔定位
第三节定位误差分析计算
一、定位误差产生的原因
二、定位误差△n的计算
三、定位误差计算示例
第四节夹紧装置
一、夹紧装置的组成和基本要求
二、夹紧力方向和作用点的选择
三、典型夹紧机构
第五章数控车削加工工艺
**节数控车床加工工艺分析
一、数控车床的加工范围
二、数控车床加工零件的工艺性
第二节数控车削刀具及其选用
一、数控车刀的类型
二、机夹车刀的标识
三、刀具的选择
四、车刀的装夹
五、数控车床的机內对刀仪对刀
第三节数控车削加工的工艺设计
一、加工顺序的确定
二、走刀路线的确定
三、切削用量的选择
第四节典型零件的数控车削工艺
一、轴套类零件的数控车削工艺
二、缸孔的车削加工工艺
第六章数控铣削及加工中心加工工艺
**节数控铣削及加工中心加工工艺分析
一、数控铣削及加工中心的加工范围
二、数控铣削加工零件的工艺性
第二节数控铣削及加工中心的刀具及其选用
一、数控铣削及加工中心对刀具的基本要求
二、常用铣削刀具及孔加工刀具
三、数控铣削及加工中心的标准刀具系统
四、铣刀及孔加工刀具的选用
五、数控铣削刀具的对刀
第三节数控铣床及加工中心加工工艺设计
一、加工顺序的确定
二、走刀路线的确定
三、切削用量的选择
第四节典型零件的数控铣削工艺
一、连接臂零件的数控铣削加工工艺
二、基座零件的数控铣削加工工艺
第七章数控加工技术的发展
**节数控机床的发展趋势
第二节柔性制造及计算机集成制造简介
一、柔性制造
二、计算机集成制造系统(CIMS)
第三节刀具技术的发展
一、数控刀具的特点
二、刀具技术发展趋势
第四节高速加工技术简介
一、高速加工的概念及理论基础
二、高速加工的优点
三、高速加工的实现
四、高速加工的应用
参考文献

展开全部

数控加工工艺节选

**章机械加工切削基础
**节切削运动及切削用量
一、切削运动和工件表面
切削加工的目的是用金属切削刀具把工件毛坯上预留的金属材料（余量）切除，以获得图纸所要求的零件。在切削过程中，刀具和工件之间必须有相对运动，这种相对运动就称为切削运动。按切削运动在切削加工中的功用不同分为主运动和进给运动。
1.主运动
主运动是由机床提供的主要运动，它使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具剪刀面接近工件并切除切削层，即是切削过程中切下切屑所需的运动。其特点是切削速度*高，消耗的机床功率也*大。如图1-1所示，其形式可以是旋转运动，如车削时工件的旋转运动、铣削时铣刀的旋转运动、磨削工件时砂轮的旋转运动、钻孔时钻头的旋转运动等；也可以是直线运动，如刨削时刀具的往复直线运动。
……

商品评论(0条)

写书评赚书币

暂无评论……

书友推荐