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MastercamX中文版基础教程 版权信息
- ISBN：9787115187345
- 条形码：9787115187345 ; 978-7-115-18734-5
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
MastercamX中文版基础教程 本书特色
按照“知识+实例”的模式编写，书中所有实例均为工程实例，附有考证练习题。
首先介绍相关知识，然后给出实例，同时给出上机练习，使读者迅速消化吸收刚学习的知识点，并能够灵活应用这些知识点，从而掌握相关操作技能。每章*后给出融汇此章内容的综合工程实例，以巩固、深化学习内容，使学生有一个阶段性的成就感。
MastercamX中文版基础教程 内容简介
本书以实例贯穿全书，通过实例讲解Mastercam的应用知识，重点培养学生解决实际问题的能力。
全书共8章，内容包括Mastercam X的基础知识、二维图形的绘制与编辑、二位铣削加工、三维曲面造型、曲面编辑、实体造型、三维曲面加工及数控车削加工。本书辅以大量的工程实例进行讲解，并给出了详细的操作步骤，便于读者学习。
本书适合作为高职高专院校机电一体化、数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业的教材，还可以作为模具设计和制造工程技术人员的自学用书。
MastercamX中文版基础教程 目录
第1章 Mastercam X设计概述
1.1 Mastercam X简介
1.2 Mastercam X的工作界面
1.2.1 标题栏
1.2.2 菜单栏
1.2.3 工具栏
1.2.4 状态栏
1.2.5 绘图区
1.2.6 操作/实体管理器
1.3 Mastercam X在数控加工中的应用
1.3.1 基本术语简介
1.3.2 Mastercam X数控加工的主要环节
1.4 Mastercam X数控加工的一般过程
1.4.1 Mastercam X数控加工的主要步骤
1.4.2 工程实例——设计传动轴
1.5 小结
第2章 二维图形的绘制与编辑
2.1 相关基础知识
2.1.1 工件坐标原点的选择
2.1.2 一般二维图形的绘图步骤
2.2 直线、圆及圆弧的绘制
2.2.1 直线的绘制
2.2.2 圆、圆弧的绘制
2.2.3 倒圆角
2.2.4 倒角
2.2.5 剪切/打断
2.2.6 其他几种修剪方式
2.2.7 工程实例——绘制法兰
2.3 绘制椭圆、矩形及输入文字
2.3.1 椭圆的绘制
2.3.2 标准矩形的绘制
2.3.3 变形矩形的绘制
2.3.4 文字的绘制
2.3.5 工程实例——绘制摇臂
2.4 编辑命令
2.4.1 平移
2.4.2 旋转
2.4.3 镜像
2.4.4 比例缩放
2.4.5 单体补正
2.4.6 串联补正
2.4.7 工程实例——创建垫板
2.5 典型综合实例——绘制弯头
2.6 小结
2.7 习题
第3章 二维铣削加工
3.1 外形铣削加工
3.1.1 工件设置
3.1.2 加工起点及方向的设置
3.1.3 刀具参数设置
3.1.4 铣削参数设置
3.1.5 加工模拟
3.1.6 后置处理
3.1.7 工程实例——外形铣削
3.2 面铣削
3.3 挖槽加工
3.4 文字雕刻
3.5 孔加工
3.6 刀具路径的操作管理
3.7 典型综合实例1——外形铣削
3.8 典型综合实例2——挖槽并旋转刀具路径
3.9 小结
3.10 习题
第4章 三维曲面造型
4.1 三维建模概述
4.1.1 三维空间坐标系的确定
4.1.2 基本构图平面的确定
4.1.3 工作深度与视角的确定
4.1.4 线形框架的概念
4.2 直纹/举升曲面
4.3 扫描曲面
4.4 旋转曲面
4.5 牵引曲面
4.6 昆氏曲面
4.7 典型综合实例——绘制手机座
4.8 小结
4.9 习题
第5章 曲面编辑
5.1 修剪延伸曲面
5.1.1 修整至平面
5.1.2 修整至曲线
5.1.3 修整至曲面
5.2 生成曲面倒圆角
5.2.1 平面与曲面倒圆角
5.2.2 曲面与曲面倒圆角
5.3 恢复边界
5.3.1 恢复边界
5.3.2 恢复修剪
5.3.3 填补内孔
5.4 曲面分割
5.5 曲面补正
5.6 曲面熔接
5.6.1 两曲面熔接
5.6.2 三曲面熔接
5.7 曲面延伸
5.8 三圆角曲面熔接
5.9 典型综合实例——绘制机盖
5.10 小结
5.11 习题
第6章 实体造型
6.1 挤出、旋转和扫描功能
6.1.1 挤出
6.1.2 旋转
6.1.3 扫描
6.1.4 工程实例——泵体模型
6.2 举升
6.3 曲面生成实体
6.4 抽壳功能
6.5 实体管理器
6.5.1 修改实体尺寸
6.5.2 加厚功能
6.5.3 移动复制实体功能
6.6 典型综合实例1——连接杆
6.7 典型综合实例2——座体
6.8 小结
6.9 习题
第7章 三维曲面加工
7.1 泵盖零件的粗精加工
7.1.1 平行铣削粗加工
7.1.2 平行铣削精加工
7.1.3 残料加工
7.2 草莓状零件的加工
7.2.1 放射状粗加工
7.2.2 交线清角
7.2.3 等高外形精加工
7.3 凹模的加工
7.3.1 插削粗加工
7.3.2 挖槽粗加工
7.3.3 流线粗加工
7.3.4 陡斜面加工
7.3.5 浅平面加工
7.4 投影加工
7.5 修剪路径
7.6 刀具路径合并
7.7 变换刀具路径
7.8 典型综合实例1——综合铣削
7.9 典型综合实例2——风扇模型加工
7.10 典型综合实例3——加工烟灰缸模型
7.11 小结
7.12 习题
第8章 数控车削加工
8.1 数控车削基础知识
8.1.1 车床坐标系
8.1.2 刀具设置
8.1.3 工件设置
8.2 粗车、精车参数设置
8.2.1 粗车
8.2.2 精车
8.3 切槽加工
8.4 典型综合实例——阶梯轴的车削加工
8.5 小结
8.6 习题
1.1 Mastercam X简介
1.2 Mastercam X的工作界面
1.2.1 标题栏
1.2.2 菜单栏
1.2.3 工具栏
1.2.4 状态栏
1.2.5 绘图区
1.2.6 操作/实体管理器
1.3 Mastercam X在数控加工中的应用
1.3.1 基本术语简介
1.3.2 Mastercam X数控加工的主要环节
1.4 Mastercam X数控加工的一般过程
1.4.1 Mastercam X数控加工的主要步骤
1.4.2 工程实例——设计传动轴
1.5 小结
第2章 二维图形的绘制与编辑
2.1 相关基础知识
2.1.1 工件坐标原点的选择
2.1.2 一般二维图形的绘图步骤
2.2 直线、圆及圆弧的绘制
2.2.1 直线的绘制
2.2.2 圆、圆弧的绘制
2.2.3 倒圆角
2.2.4 倒角
2.2.5 剪切/打断
2.2.6 其他几种修剪方式
2.2.7 工程实例——绘制法兰
2.3 绘制椭圆、矩形及输入文字
2.3.1 椭圆的绘制
2.3.2 标准矩形的绘制
2.3.3 变形矩形的绘制
2.3.4 文字的绘制
2.3.5 工程实例——绘制摇臂
2.4 编辑命令
2.4.1 平移
2.4.2 旋转
2.4.3 镜像
2.4.4 比例缩放
2.4.5 单体补正
2.4.6 串联补正
2.4.7 工程实例——创建垫板
2.5 典型综合实例——绘制弯头
2.6 小结
2.7 习题
第3章 二维铣削加工
3.1 外形铣削加工
3.1.1 工件设置
3.1.2 加工起点及方向的设置
3.1.3 刀具参数设置
3.1.4 铣削参数设置
3.1.5 加工模拟
3.1.6 后置处理
3.1.7 工程实例——外形铣削
3.2 面铣削
3.3 挖槽加工
3.4 文字雕刻
3.5 孔加工
3.6 刀具路径的操作管理
3.7 典型综合实例1——外形铣削
3.8 典型综合实例2——挖槽并旋转刀具路径
3.9 小结
3.10 习题
第4章 三维曲面造型
4.1 三维建模概述
4.1.1 三维空间坐标系的确定
4.1.2 基本构图平面的确定
4.1.3 工作深度与视角的确定
4.1.4 线形框架的概念
4.2 直纹/举升曲面
4.3 扫描曲面
4.4 旋转曲面
4.5 牵引曲面
4.6 昆氏曲面
4.7 典型综合实例——绘制手机座
4.8 小结
4.9 习题
第5章 曲面编辑
5.1 修剪延伸曲面
5.1.1 修整至平面
5.1.2 修整至曲线
5.1.3 修整至曲面
5.2 生成曲面倒圆角
5.2.1 平面与曲面倒圆角
5.2.2 曲面与曲面倒圆角
5.3 恢复边界
5.3.1 恢复边界
5.3.2 恢复修剪
5.3.3 填补内孔
5.4 曲面分割
5.5 曲面补正
5.6 曲面熔接
5.6.1 两曲面熔接
5.6.2 三曲面熔接
5.7 曲面延伸
5.8 三圆角曲面熔接
5.9 典型综合实例——绘制机盖
5.10 小结
5.11 习题
第6章 实体造型
6.1 挤出、旋转和扫描功能
6.1.1 挤出
6.1.2 旋转
6.1.3 扫描
6.1.4 工程实例——泵体模型
6.2 举升
6.3 曲面生成实体
6.4 抽壳功能
6.5 实体管理器
6.5.1 修改实体尺寸
6.5.2 加厚功能
6.5.3 移动复制实体功能
6.6 典型综合实例1——连接杆
6.7 典型综合实例2——座体
6.8 小结
6.9 习题
第7章 三维曲面加工
7.1 泵盖零件的粗精加工
7.1.1 平行铣削粗加工
7.1.2 平行铣削精加工
7.1.3 残料加工
7.2 草莓状零件的加工
7.2.1 放射状粗加工
7.2.2 交线清角
7.2.3 等高外形精加工
7.3 凹模的加工
7.3.1 插削粗加工
7.3.2 挖槽粗加工
7.3.3 流线粗加工
7.3.4 陡斜面加工
7.3.5 浅平面加工
7.4 投影加工
7.5 修剪路径
7.6 刀具路径合并
7.7 变换刀具路径
7.8 典型综合实例1——综合铣削
7.9 典型综合实例2——风扇模型加工
7.10 典型综合实例3——加工烟灰缸模型
7.11 小结
7.12 习题
第8章 数控车削加工
8.1 数控车削基础知识
8.1.1 车床坐标系
8.1.2 刀具设置
8.1.3 工件设置
8.2 粗车、精车参数设置
8.2.1 粗车
8.2.2 精车
8.3 切槽加工
8.4 典型综合实例——阶梯轴的车削加工
8.5 小结
8.6 习题
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MastercamX中文版基础教程 节选
第1章 Mastercam X设计概述
1.1 Mastercam X简介
Mastercam软件是美国CNC Software公司开发的基于PC平台的CAD／CAM系统，包括美国在内的各工业大国大多采用该系统作为设计、加工制造的标准。该软件对硬件要求不高，操作灵活，易学易用并具有良好的性能价格比，因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。
Mastercam具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟和加工实体模拟等功能，并提供友好的人机交互操作环境，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD／CAM一体化。目前，该软件是世界上应用*广泛的CAD／CAM软件之一。
作为一个CAD/CAM集成软件，Mastercam包括计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助加工（CAM）两大部分。其中计算机辅助设计（CAD）部分主要由Design模块来实现，其具有完整的曲线曲面功能，不仅可以设计和编辑二维、三维空间曲线，还可以由方程生成曲线。采用PARAMETERICS、NURBS等数学模型，可以用多种方法生成曲面，并具有丰富的曲面编辑功能。此外，Mastercam还具有丰富的实体建模功能，可以简便快捷地创建出直观的实体模型，使得用户在CAD设计时选择方法更加丰富多样。计算机辅助加工（CAM）部分主要由铣削、车削和雕刻等3大模块组成，并且各个模块本身都包含有完整的设计（CAD）系统。 铣削模块：可以用来生成铣削加工刀具路径，并可进行外形铣削、型腔加工、钻孔加工、平面加工、曲面加工以及多轴等加工操作，在实际加工中应用非常广泛。
车削模块：可以用来生成车削加工刀具路径，并可进行粗／精车、切槽以及车螺纹等加工操作。
雕刻模块：用来生成线切割激光加工路径，从而能高效地编制出线切割加工程序，可进行二到四轴上下异形加工模拟，并支持各种CNC控制器。
……
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