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纺织工业、染整工业

机织学-(附赠多媒体光盘)

作者：朱苏康

出版社：中国纺织出版社出版时间：2008-05-01

所属丛书：普通高等教育十一五国家级规划教材(本科)

开本： 16开 页数： 320

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机织学-(附赠多媒体光盘) 版权信息

ISBN：9787506448901
条形码：9787506448901 ; 978-7-5064-4890-1
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机织学-(附赠多媒体光盘) 本书特色

本书是纺织工程专业本科教学的平台课程教材之一，分为准备篇、织
造篇和综合篇。准备篇介绍络筒、整经、浆纱、穿结经等织前准备工程；织
造篇介绍开口、引纬、打纬、卷取和送经等织物在织机上的形成过程，织
机传动及断头自停，织机综合讨论；综合篇介绍织坯整理，各种机织物加
工流程和工艺设备等。本书系立体教材，附有多媒体光盘，简要介绍机织
工程的主要工艺流程及设备概况，帮助读者加深对书本知识的理解。
本书作为普通高等教育“十一五”国家级规划教材，可供高等学院校纺
织工程专业师生使用，也可供纺织科技人员和工程技术人员参考。

机织学-(附赠多媒体光盘) 节选

bsp;前言
    2004版《机织学》是普通高等教育“十五”国家级规划教材。作为“大纺织”教
材，它符合本科教学“加强基础、拓宽专业”的原则，自2004年2月出版以来，一直
被各纺织类本科院校定为纺织工程专业的平台课程“机织学”的教学用书，使用面
甚广。
    该教材通过几届教学实践检验，得到了大多数使用院校的好评。但是，使用中
也暴露了教材的一些问题。诸如少数内容已经陈旧，与近年纺织科技进展不同步，
需要更新；个别章节过于偏重理论分析，与当前本科教学的要求存在一段距离；坯
织物的整理工程未予讲述，影响《机织学》内容的系统性、完整性；特别是教材所附
的多媒体光盘部分内容比较粗糙、陈旧，光盘技术上也存在一些缺陷。
    随着我国高等教育的普及化，对纺织工程专业人才及其知识结构的要求发生
了深刻的变化。为适应素质教育及学生创新能力培养，配合《机织学》精品课程建
设工作在各校普遍展开，2006年《机织学》又被教育部列为普通高等教育“十一五”
国家级规划教材，由全国纺织服装教育学会和中国纺织出版社组织各校教师合作
重新编写。编写工作的重点是根据平台课要求，合理定位教材内容的深度和广度，
去粗取精，推陈出新，旨在进一步提高教材质量，锤炼教材精品。
    本书分为准备篇(**章至第六章)、织造篇(第七章至第十二章)和综合篇
(第十三章)，其编者是：**章——东华大学朱苏康；第二章、第八章——江南大学
高卫东；第三章——安徽工程科技学院许德生；第四章至第六章——苏州大学俞加
林；第七章——南通大学徐山青；第九章、第十章——安徽工程科技学院侯大寅；第
十一章——中原工学院牛建设；第十二章——浙江理工大学周小红；第十三章——
中原工学院杨红英。初稿经朱苏康增删、定稿。
    本教材所附多媒体光盘内容由钱坤、张长胜、牛建设、周小红、曹海建等共同编
写完成。
    限于编者的水平，本书内容可能有不够确切、完整之处，热诚欢迎读者提出批
评意见。
    编者
    2008年1月

第五章定捻和卷纬
本章知识点
1．定捻的目的和作用机理，定捻的方式及设备，定捻质量控制。
2．卷纬的目的，纡管形式，卷纬成形与工艺要求，主要的卷纬机械。
    经过加捻的纱线，特别是加强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱
线会发生退捻、扭曲。为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定
这些纱线的捻度。
    在有梭织机上，卷纬形式为管纱(俗称纡子)，它可以分为直接纬和间接纬两种。在细纱机
上直接将纬纱卷绕成管纱，称直接纬；将细纱机落下来的管纱经络筒，再通过卷纬加工卷绕成管
纱，称为间接纬。间接纬加工成本高，但管纱质量高，纬纱疵点少，因而丝织、毛织和高档棉织的
有梭织机生产都采用间接纬。
    在无梭织机上，不需要卷纬、而是用大卷装的筒子纬纱直接参与织造。
    **节纱线定捻
    根据不同纤维原料、不同捻度，纱线定捻可采用不同的方式。对于绉类织物，应暂时定捻，
因为加捻产生的扭应力在后整理时需要被释放出来，才能得到织物设计所预期的“绉效应”，使
织物表面光泽柔和，并有轻微的高低不平，以改善织物的外观。
    纱线定形是利用纤维具有的松弛特性和应力弛缓过程，把纤维的急弹性变形转化成缓弹性
变形，而纤维总的变形不变。通过加热和加湿，可以使这种应力弛缓过程加速，在较短的时间内
完成定形、定捻工作。
一、自然定形
自然定形就是把加捻后的纱线在常温常湿下放置一段时间。纤维内部的大分子相互滑移
错位，纤维内应力逐渐减少，从而使捻度稳定。自然定形方式适用于捻度较小的纱线，比如
1000桫m以下的人造丝在常态下放置3～10天，就能达到定形目的。
   二、加热定形
加热定形即把需定形的纱线置于一密室中，通过热交换器(用蒸汽或电热丝)或远红外线，
使纤维吸收热量温度升高，分子链节的振动加剧，分子动能增加，使线型大分子相互作用减弱，
无定形区中的分子重新排列，纤维的弛缓过程加速，从而使捻度暂时稳定。
    由于合成纤维具有独特的热性质，因而定形必须控制在玻璃化温度之上、软化点温度之下
进行，否则达不到定形目的。
    加热定形适用中低捻度的人造丝，一般掌握温度为40～60℃，时间为16～24h。目前利用
烘房热定形的日趋减少，通常是用定形箱来进行热定形。
三、给湿定形
给湿定形是使水分子渗入到纤维长链分子之间，增大彼此之间的距离，从而使大分子链段
的移动相对比较容易，加速弛缓过程的进行。对于棉纺织行业来说，纱线过度吸湿会恶化纱线
的物理机械性能，在布面形成黄色条纹，并且引起管纱退解困难。纱线给湿后的回潮率要控制
适当，通常棉纱回潮率控制在8％～9％为宜。
纱线给湿定形有如下几种方式。
1．喷雾法棉织生产采用喷雾法时，纱线室内的相对湿度保持在80％～85％，纱线存放
12～24h后取出使用。存放24h之后，纡子表面的回潮率可提高2％～3％左右。
    2．给湿间给湿丝织生产中，低捻度的天然丝线在相对湿度90％一95％的给湿间内存
放2～3天，也可得到较好的定捻效果。若原料为低捻人造丝，则相对湿度控制在80％
左右。
    3．水浸法把纬纱装入竹篓或钢丝篓里，浸泡到35—37℃的热水中40～60s，取出后在纬
纱室内放置4～5h，再供织机使用。用于浸泡的池水应保持清洁，每隔2～3h换一次水，以免污
染纱线。
4．机械给湿法
(1)毛刷式给湿机工艺流程。毛刷将溶有浸透剂的溶液喷洒到纬纱上，对
纬纱给湿。
    (2)喷嘴式给湿机工艺流程。喷嘴式给湿机给湿均匀，占地面积小。它的
构造因喷嘴不同而有单孔与多孔之分，输送纬纱管的帘子亦有双层、三层等不同形式。
    用摇头喷雾器来给湿，也是一种筒单的机械给湿方法。
    如果在给湿液中添加浸透剂，可以加快水向纤维内部的浸透作用。
    四、热湿定形
    根据定形原理，加捻后的纱线在热湿的共同作用下，定形的速度大大加快。另外，随着纱线
卷装的增大，纱层的卷绕堆积厚度增加，很可能产生内外层纱线受到热湿空气作用时间差异变
大，从而带来定形的差异。为了解决这个问题，可以采用热定形箱来定形。
    热定形箱大多为卧式圆筒形，它由两只钢板圆筒套合而成夹层圆筒，待定形纱线放置在内
圆筒里。从设备的构成中可以看出，这种定形设备可以有如下几种定形方式。
    1．热湿定形高温蒸汽可同时进入内筒和外筒，使待定形纱线和蒸汽直接接触，吸收到水
分和热量。
    2．真空定形为了加快高温蒸汽渗透到纱线内层的速度，可以用真空泵先把筒内空气抽
出，产生负压，然后再进高温蒸汽。