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机械加工技术基础 版权信息
- ISBN：9787111220879
- 条形码：9787111220879 ; 978-7-111-22087-9
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
机械加工技术基础 内容简介
前言
第1章 金属切削的基本知识
1.1 金属切削的基本原理
1.1.1 切削运动
1.1.2 切削表面
1.1.3 切削要素
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料的性能
1.2.2 刀具材料的种类
1.3 刀具切削部分的几何参数
1.3.1 外圆车刀的组成
1.3.2 刀具静止角度参考系
1.4 金属切削的几个常用概念
1.5 车刀
1.5.1 硬质合金焊接式车刀
1.5.2 硬质合金机夹式车刀
1.6 铣刀
1.6.1 立式铣床常用铣刀
1.6.2 卧式铣床常用铣刀
1.7 钻头与铰刀
1.7.1 麻花钻
1.7.2 群钻
1.7.3 铰刀
1.8 砂轮
1.8.1 砂轮的组成要素
1.8.2 砂轮的特性
1.8.3 金刚石砂轮
本章小结
复习思考题
第2章 夹具基本原理
2.1 夹具概述
2.2 夹具定位原理
2.2.1 自由度概念
2.2.2 六点定位原则
2.2.3 工件定位方式分类
2.2.4 定位基准的选择
2.3 定位方法与定位元件
2.3.1 对定位元件的基本要求
2.3.2 常用定位元件及其所能限制的自由度
2.3.3 定位方式种类及常用定位元件的选用
2.4 定位误差
2.4.1 定位误差产生的原因
2.4.2 定位误差的计算
2.5 夹紧装置
2.5.1 夹紧装置的组成
2.5.2 典型夹紧机构
2.6 分度装置与夹具体
2.6.1 分度装置
2.6.2 夹具体
2.7 各类机床夹具简介
2.7.1 车床专用夹具的典型结构
2.7.2 铣床专用夹具的典型结构
2.7.3 钻床夹具
2.7.4 其他机床夹具
本章小结
复习思考题
第3章 车削技术
3.1 车床概述
3.1.1 车床的型号
3.1.2 卧式车床CA6140的组成及其作用
3.1.3 卧式车床CA6140的传动系统
3.1.4 其他常用车床简介
3.2 车削加II艺
3.2.1 车削外圆、端面及台阶
3.2.2 切断与车槽
3.2.3 车孔
3.2.4 车螺纹
3.2.5 车锥面
3.2.6 车削精度
本章小结
复习思考题
第4章 铣削技术
4.1 铣床概述
4.1.1 铣床X6132的组成及其作用
4.1.2 卧式铣床的运动及特点
4.1.3 铣床附件及工件的一般装夹方法
4.2 铣削加工工艺
4.2.1 铣削用量
4.2.2 铣削方式
4.2.3 铣平面
4.2.4 沟槽铣削
4.2.5 铣削的工艺特点与铣削实例
4.3 分度方法简介
本章小结
复习思考题
第5章 磨削技术
5.1 平面磨削
5.1.1 平面磨床
5.1.2 平面磨削的运动和方法
5.1.3 装夹工件的方法
5.1.4 磨削的工艺特点及实例
5.2 外圆磨削
5.2.1 M1432B型万能外圆磨床
5.2.2 内外圆磨削的运动和方法
5.3 磨削精度分析
5.3.1 磨削平面精度分析
5.3.2 磨削内、外圆精度分析
本章小结
复习思考题
第6章 其他加工方法
6.1 钳工
6.1.1 钳工概述
6.1.2 钳工常用设备
6.1.3 划线
6.1.4 锯削
6.1.5 錾削
6.1.6 锉削
6.1.7 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
6.2 镗孔与拉孔
6.2.1 镗孔
6.2.2 拉孔
6.3 特种加工简介
6.3.1 电火花加工
6.3.2 激光加工
本章小结
复习思考题
第7章 齿轮加工
7.1 滚齿加工
7.1.1 Y3150E型滚齿机
7.1.2 滚齿加工原理与运动
7.2 插齿加工
7.2.1 Y5132型插齿机
7.2.2 插齿加工原理与运动
7.3 磨齿加工
本章小结
复习思考题
第8章 机械加工工艺分析与工艺规程
8.1 机械加工工艺过程
8.1.1 工艺过程的概念
8.1.2 工艺过程的组成
8.1.3 生产纲领与生产类型
8.2 加工阶段与热处理
8.2.1 加工阶段
8.2.2 热处理工序的安排
8.3 工艺尺寸链
8.3.1 尺寸链的概念
8.3.2 解尺寸链
8.4 机械加工的经济精度
8.5 机械加工技术文件
本章小结
复习思考题
第9章 数控加工技术简介
9.1 数控机床简介
9.1.1 数控机床的特点
9.1.2 数控机床的组成
9.2 数控机床编程
9.2.1 机床坐标系和工件坐标系的建立
9.2.2 编程方法
附录A 硬质合金牌号对照表
附录B 可转位刀片型号命名方法
参考文献
机械加工技术基础 目录
前言
第1章 金属切削的基本知识
1.1 金属切削的基本原理
1.1.1 切削运动
1.1.2 切削表面
1.1.3 切削要素
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料的性能
1.2.2 刀具材料的种类
1.3 刀具切削部分的几何参数
1.3.1 外圆车刀的组成
1.3.2 刀具静止角度参考系
1.4 金属切削的几个常用概念
1.5 车刀
1.5.1 硬质合金焊接式车刀
1.5.2 硬质合金机夹式车刀
1.6 铣刀
1.6.1 立式铣床常用铣刀
1.6.2 卧式铣床常用铣刀
1.7 钻头与铰刀
1.7.1 麻花钻
1.7.2 群钻
1.7.3 铰刀
1.8 砂轮
1.8.1 砂轮的组成要素
1.8.2 砂轮的特性
1.8.3 金刚石砂轮
本章小结
复习思考题
第2章 夹具基本原理
2.1 夹具概述
2.2 夹具定位原理
2.2.1 自由度概念
2.2.2 六点定位原则
2.2.3 工件定位方式分类
2.2.4 定位基准的选择
2.3 定位方法与定位元件
2.3.1 对定位元件的基本要求
2.3.2 常用定位元件及其所能限制的自由度
2.3.3 定位方式种类及常用定位元件的选用
2.4 定位误差
2.4.1 定位误差产生的原因
2.4.2 定位误差的计算
2.5 夹紧装置
2.5.1 夹紧装置的组成
2.5.2 典型夹紧机构
2.6 分度装置与夹具体
2.6.1 分度装置
2.6.2 夹具体
2.7 各类机床夹具简介
2.7.1 车床专用夹具的典型结构
2.7.2 铣床专用夹具的典型结构
2.7.3 钻床夹具
2.7.4 其他机床夹具
本章小结
复习思考题
第3章 车削技术
3.1 车床概述
3.1.1 车床的型号
3.1.2 卧式车床CA6140的组成及其作用
3.1.3 卧式车床CA6140的传动系统
3.1.4 其他常用车床简介
3.2 车削加II艺
3.2.1 车削外圆、端面及台阶
3.2.2 切断与车槽
3.2.3 车孔
3.2.4 车螺纹
3.2.5 车锥面
3.2.6 车削精度
本章小结
复习思考题
第4章 铣削技术
4.1 铣床概述
4.1.1 铣床X6132的组成及其作用
4.1.2 卧式铣床的运动及特点
4.1.3 铣床附件及工件的一般装夹方法
4.2 铣削加工工艺
4.2.1 铣削用量
4.2.2 铣削方式
4.2.3 铣平面
4.2.4 沟槽铣削
4.2.5 铣削的工艺特点与铣削实例
4.3 分度方法简介
本章小结
复习思考题
第5章 磨削技术
5.1 平面磨削
5.1.1 平面磨床
5.1.2 平面磨削的运动和方法
5.1.3 装夹工件的方法
5.1.4 磨削的工艺特点及实例
5.2 外圆磨削
5.2.1 M1432B型万能外圆磨床
5.2.2 内外圆磨削的运动和方法
5.3 磨削精度分析
5.3.1 磨削平面精度分析
5.3.2 磨削内、外圆精度分析
本章小结
复习思考题
第6章 其他加工方法
6.1 钳工
6.1.1 钳工概述
6.1.2 钳工常用设备
6.1.3 划线
6.1.4 锯削
6.1.5 錾削
6.1.6 锉削
6.1.7 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
6.2 镗孔与拉孔
6.2.1 镗孔
6.2.2 拉孔
6.3 特种加工简介
6.3.1 电火花加工
6.3.2 激光加工
本章小结
复习思考题
第7章 齿轮加工
7.1 滚齿加工
7.1.1 Y3150E型滚齿机
7.1.2 滚齿加工原理与运动
7.2 插齿加工
7.2.1 Y5132型插齿机
7.2.2 插齿加工原理与运动
7.3 磨齿加工
本章小结
复习思考题
第8章 机械加工工艺分析与工艺规程
8.1 机械加工工艺过程
8.1.1 工艺过程的概念
8.1.2 工艺过程的组成
8.1.3 生产纲领与生产类型
8.2 加工阶段与热处理
8.2.1 加工阶段
8.2.2 热处理工序的安排
8.3 工艺尺寸链
8.3.1 尺寸链的概念
8.3.2 解尺寸链
8.4 机械加工的经济精度
8.5 机械加工技术文件
本章小结
复习思考题
第9章 数控加工技术简介
9.1 数控机床简介
9.1.1 数控机床的特点
9.1.2 数控机床的组成
9.2 数控机床编程
9.2.1 机床坐标系和工件坐标系的建立
9.2.2 编程方法
附录A 硬质合金牌号对照表
附录B 可转位刀片型号命名方法
参考文献
第1章 金属切削的基本知识
1.1 金属切削的基本原理
1.1.1 切削运动
1.1.2 切削表面
1.1.3 切削要素
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料的性能
1.2.2 刀具材料的种类
1.3 刀具切削部分的几何参数
1.3.1 外圆车刀的组成
1.3.2 刀具静止角度参考系
1.4 金属切削的几个常用概念
1.5 车刀
1.5.1 硬质合金焊接式车刀
1.5.2 硬质合金机夹式车刀
1.6 铣刀
1.6.1 立式铣床常用铣刀
1.6.2 卧式铣床常用铣刀
1.7 钻头与铰刀
1.7.1 麻花钻
1.7.2 群钻
1.7.3 铰刀
1.8 砂轮
1.8.1 砂轮的组成要素
1.8.2 砂轮的特性
1.8.3 金刚石砂轮
本章小结
复习思考题
第2章 夹具基本原理
2.1 夹具概述
2.2 夹具定位原理
2.2.1 自由度概念
2.2.2 六点定位原则
2.2.3 工件定位方式分类
2.2.4 定位基准的选择
2.3 定位方法与定位元件
2.3.1 对定位元件的基本要求
2.3.2 常用定位元件及其所能限制的自由度
2.3.3 定位方式种类及常用定位元件的选用
2.4 定位误差
2.4.1 定位误差产生的原因
2.4.2 定位误差的计算
2.5 夹紧装置
2.5.1 夹紧装置的组成
2.5.2 典型夹紧机构
2.6 分度装置与夹具体
2.6.1 分度装置
2.6.2 夹具体
2.7 各类机床夹具简介
2.7.1 车床专用夹具的典型结构
2.7.2 铣床专用夹具的典型结构
2.7.3 钻床夹具
2.7.4 其他机床夹具
本章小结
复习思考题
第3章 车削技术
3.1 车床概述
3.1.1 车床的型号
3.1.2 卧式车床CA6140的组成及其作用
3.1.3 卧式车床CA6140的传动系统
3.1.4 其他常用车床简介
3.2 车削加II艺
3.2.1 车削外圆、端面及台阶
3.2.2 切断与车槽
3.2.3 车孔
3.2.4 车螺纹
3.2.5 车锥面
3.2.6 车削精度
本章小结
复习思考题
第4章 铣削技术
4.1 铣床概述
4.1.1 铣床X6132的组成及其作用
4.1.2 卧式铣床的运动及特点
4.1.3 铣床附件及工件的一般装夹方法
4.2 铣削加工工艺
4.2.1 铣削用量
4.2.2 铣削方式
4.2.3 铣平面
4.2.4 沟槽铣削
4.2.5 铣削的工艺特点与铣削实例
4.3 分度方法简介
本章小结
复习思考题
第5章 磨削技术
5.1 平面磨削
5.1.1 平面磨床
5.1.2 平面磨削的运动和方法
5.1.3 装夹工件的方法
5.1.4 磨削的工艺特点及实例
5.2 外圆磨削
5.2.1 M1432B型万能外圆磨床
5.2.2 内外圆磨削的运动和方法
5.3 磨削精度分析
5.3.1 磨削平面精度分析
5.3.2 磨削内、外圆精度分析
本章小结
复习思考题
第6章 其他加工方法
6.1 钳工
6.1.1 钳工概述
6.1.2 钳工常用设备
6.1.3 划线
6.1.4 锯削
6.1.5 錾削
6.1.6 锉削
6.1.7 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
6.2 镗孔与拉孔
6.2.1 镗孔
6.2.2 拉孔
6.3 特种加工简介
6.3.1 电火花加工
6.3.2 激光加工
本章小结
复习思考题
第7章 齿轮加工
7.1 滚齿加工
7.1.1 Y3150E型滚齿机
7.1.2 滚齿加工原理与运动
7.2 插齿加工
7.2.1 Y5132型插齿机
7.2.2 插齿加工原理与运动
7.3 磨齿加工
本章小结
复习思考题
第8章 机械加工工艺分析与工艺规程
8.1 机械加工工艺过程
8.1.1 工艺过程的概念
8.1.2 工艺过程的组成
8.1.3 生产纲领与生产类型
8.2 加工阶段与热处理
8.2.1 加工阶段
8.2.2 热处理工序的安排
8.3 工艺尺寸链
8.3.1 尺寸链的概念
8.3.2 解尺寸链
8.4 机械加工的经济精度
8.5 机械加工技术文件
本章小结
复习思考题
第9章 数控加工技术简介
9.1 数控机床简介
9.1.1 数控机床的特点
9.1.2 数控机床的组成
9.2 数控机床编程
9.2.1 机床坐标系和工件坐标系的建立
9.2.2 编程方法
附录A 硬质合金牌号对照表
附录B 可转位刀片型号命名方法
参考文献
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